Bảng tổng hợp SMCLà một vật liệu rất phổ biến, vậy các quá trình công nghệ là gì? Hãy để tôi giới thiệu với bạn dưới đây:
1) Cho ăn: Theo nhu cầu chèn một lượng thông tin nhất định vào khuôn, lượng cho ăn ảnh hưởng trực tiếp đến mật độ và kích thước của sản phẩm hoàn chỉnh. Nếu lượng cho ăn lớn, sản phẩm hoàn chỉnh sẽ có các khối dày, độ chính xác về chiều kém và rất khó để loại bỏ, và tấm vật liệu tổng hợp SMC có thể làm hỏng khuôn; Nếu lượng cho ăn nhỏ, thành phẩm sẽ không gần và sự sáng chói sẽ kém, dẫn đến thiếu hụt vật liệu và chất thải.
2) Kẹp: Sau khi cho ăn, ngay cả khi khuôn nam và nữ có liên quan. Khi khuôn được đóng lại, hãy sử dụng vội vàng trước, và sau đó thay đổi nó thành chậm khi các khuôn âm dương được tham gia. Phương pháp hoạt động nhanh trước và sau đó chậm là tốt để thu hẹp thời gian không sản xuất, ngăn ngừa thiệt hại nấm mốc và tránh vật liệu trong rãnh khuôn bị hao mòn bởi khí quyển do kẹp khuôn quá nhanh, do đó chèn bị dịch chuyển và Thanh đúc bị hỏng. Sau khi khuôn được đóng lại, áp suất có thể được tăng lên để nhiệt và điều áp vật liệu.
3) Khí thải: Khi đúc nhựa nhiệt, độ ẩm và các phân tử ngắn thường được giải phóng. Để loại bỏ các phân tử ngắn này, sự bay hơi và bầu không khí trong khuôn, sau khi phản xạ nhựa trong khoang khuôn của khuôn nhựa được giữ trong một thời gian thích hợp, giải phóng khí thải khuôn giải phóng áp suất trong một thời gian ngắn. Hoạt động xả có thể rút ngắn thời gian bảo dưỡng và lan truyền bản năng độ trễ vật lý của thành phẩm, tránh phân tách và tạo bọt chậm trong sản phẩm hoàn chỉnh; Khí hóa rắn trên bề mặt vật liệu không được thải ra.
4) Bảo dưỡng: Việc bảo dưỡng nhựa nhiệt được duy trì trong một khoảng thời gian ở nhiệt độ đúc và tấm vật liệu tổng hợp SMC làm cho phản ứng polycondensation của nhựa đạt đến mức kết nối cần thiết, do đó sản phẩm hoàn chỉnh có độ cứng vật lý cần thiết. Nhựa có tốc độ bảo dưỡng thấp cũng có thể bị đình chỉ tạm thời khi thành phẩm có thể bị loại bỏ hoàn toàn, sau đó sử dụng xử lý hậu kỳ để hoàn thành toàn bộ quá trình bảo dưỡng; Để tăng tốc độ sử dụng của thiết bị. Trong quá trình đúc và bảo dưỡng, thường là thời gian để giữ áp lực và giữ ấm, thường là 30 giây đến vài phút và thường không quá 30 phút. Thời gian bảo dưỡng quá dài hoặc quá ngắn có ảnh hưởng đến bản năng của thành phẩm.
5) Hạ gục: Demoulding thường được hoàn thành bằng cách đẩy thanh. Đối với các sản phẩm thành phẩm với thanh tạo thành hoặc một số chèn, các thanh hình thành phải được loại bỏ trước tiên bằng một công cụ đánh số, sau đó bị hủy.
6) Mốc thổi: Sau khi hủy bỏ, tấm vật liệu tổng hợp SMC thường được thổi bằng bầu không khí nén để thổi khoang khuôn và bề mặt khuôn của khuôn. Nếu sự cố định trên khuôn là chặt chẽ, nó cũng có thể được làm sạch bằng một con dao đồng hoặc bàn chải đồng, hoặc thậm chí cần được làm sạch bằng một con dao đồng hoặc bàn chải đồng. Bàn chải đánh bóng, v.v.
7) Xử lý hậu kỳ: Để phổ biến hơn nữa chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh, nhựa đã hoàn thành nhựa thường được xử lý sau nhiệt độ cao hơn sau khi khử. Xử lý hậu kỳ có thể làm cho nhựa rắn chắc hơn; Giảm hoặc loại bỏ ứng suất bên trong của sản phẩm hoàn chỉnh cùng một lúc, giảm độ ẩm và bay hơi trong sản phẩm hoàn chỉnh, v.v., có lợi để phổ biến hiệu suất điện và sức mạnh của thành phẩm.
Thời gian đăng: Tháng 8-23-2022