Máy cốt thép FRP

Mô tả ngắn:

Được thiết kế đặc biệt để tạo FRP Rebars, máy có thể tự động hoàn thành hướng dẫn lưu động, tẩm, tạo hình, cuộn dây, sưởi ấm, kéo và sửa chữa các hành động cắt giảm và thu thập sản phẩm. Nó có thể sản xuất cốt thép bằng sợi thủy tinh ở các kích cỡ khác nhau.

Người mẫu:REBAR-1

Tự động:Tự động đầy đủ

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

FRP Pultrusionlà một trong những quy trình sản xuất FRP mới, hình thành dễ dàng. Các vật liệu chính là sợi thủy tinh và nhựa. Đây là một quá trình liên tục cho các sản phẩm sản xuất với mặt cắt liên tục, chẳng hạn như kho que, hình dạng cấu trúc, dầm, kênh, ống, ống, que câu cá, v.v.

Máy FRP Rebar chủ yếu được sử dụng để sản xuất FRP Rebar của các thông số kỹ thuật khác nhau.Technofrplà một nhà sản xuất máy Pultrusion chuyên nghiệp tại Trung Quốc cung cấp các dây chuyền sản xuất cốt thép FRP/GPR chất lượng cao.

Kết cấu

Cái nàyFRP REBAR PULTRUSP MÁYBao gồm một giá đỡ sợi, giá đỡ nhúng, cuộn dây, đá cát, lò nướng, tháo gỡ, máy kéo, cưa cắt và thiết bị xếp chồng.
•Thiết bị quanh co: Truyền bánh răng điều khiển con lăn dây để xoay xung quanh sản phẩm để cung cấp cho sợi chỉ và tốc độ là quy định tốc độ tần số thay đổi.
•Thiết bị tháo gỡ: Vít dẫn điện dương và tiêu cực được sử dụng để đạt được sự tháo gỡ đối ứng;
•Lò vi sóng: Một máy sưởi nhôm đúc được sử dụng và nhiệt độ được điều khiển bởi bộ điều khiển nhiệt độ thông minh. Hộp sưởi áp dụng một cấu trúc phân chia, có thể dễ dàng mở ra để làm sạch nhựa nhỏ giọt. Nội thất được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt nhiệt.

Đặc trưng

1. Phần cuộn dây là một máy duy nhất có hai trạm. Kiểm soát chuyển đổi tần số và lực kéo được đồng bộ hóa trong thời gian thực.

2. Mỗi thiết kế mô -đun của mỗi thành phần cho phép kết hợp và ghép nối theo ý muốn. Một lò nướng một hàng có thể có một hoặc hai bộ thiết bị gió nhúng.

3. Một thiết bị phun cát có thể được cài đặt theo yêu cầu của quy trình sản phẩm.

4. Lò nướng kéo dài. Tổng chiều dài của 8 vùng là 9 mét. Nó có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất. Mỗi khu vực có thể được kiểm soát độc lập. Phương pháp mở lò áp dụng điều khiển bắt đầu, thuận tiện cho hoạt động.

5. Phương pháp làm mát gia cố sợi áp dụng làm mát nước lưu hành, có hiệu suất làm mát cao và làm mát nhanh chóng.

6. Máy cắt được điều khiển và điều khiển đồng hồ. Nó có thể được tự động cắt bằng cách đặt độ dài và nó nhanh chóng được vận chuyển đến đuôi sau khi cắt và tự động dỡ hàng.

7. Theo yêu cầu của quy trình, một thiết bị cuộn dây có thể được thêm vào vật liệu gia cố đường kính nhỏ để tạo điều kiện lưu trữ các vật liệu gia cố đường kính nhỏ.

Máy làm máy cốt thép GFRP bằng sợi thủy tinh

Tham số

Người mẫu	REBAR-1	REBAR-2	REBAR-5
Tổng năng lượng	30kw	30kw	35kw
Không	1	2	5
Đường kính quanh co	Tối đa.32mm	Tối đa.40mm	Tối đa.40mm
Kẹp chiều dài	1300mm	1200mm	1200mm
Lực kéo	Max.40kn	Max.40kn	Max.40kn
Kẹp chiều rộng	215mm	500mm	500mm
Tốc độ lực kéo	0,1-1,5m/phút	0,1-1.0m/phút	0,3-4,0m/phút