Máy móc báo chí BMC Composite Manhole Cover

Các vỏ hố ga composite có những ưu điểm của giá thấp, nhẹ, chống trộm và giảm tiếng ồn đô thị. Về khả năng chống ăn mòn, vỏ hố ga nhựa tổng hợp BMC có khả năng kháng axit, kiềm, ăn mòn muối và rỉ sét. Chúng phù hợp để sử dụng trong điều kiện môi trường khắc nghiệt từ -50 đến 150.

BMC của chúng tôiMáy ép thủy lực tổng hợpphù hợp cho việc sản xuất các loại vỏ hố ga nhựa khác nhau. Cho dù đó là nắp hố ga tròn, nắp hố ga vuông hoặc các hình dạng hố ga đặc biệt khác, nó có thể dễ dàng hoàn thành nhiệm vụ đúc. Đồng thời, nó cũng có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu đặc biệt của khách hàng để đáp ứng nhu cầu cá nhân của các khách hàng khác nhau.

Các tính năng cấu trúc của máy móc báo chí BMC Composite Hài phao

1. Thân hình:Thân máy được hàn bằng thép cường độ cao. Khung tổng thể là mạnh mẽ và ổn định và có thể chịu được áp lực làm việc rất lớn mà không bị biến dạng. Trong quá trình hàn, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quy trình hàn tiên tiến để đảm bảo rằng mọi mối hàn đều chắc chắn và đáng tin cậy, cung cấp một nền tảng vững chắc cho hoạt động lâu dài và ổn định của thiết bị.
2. Bơm thủy lực:Chọn bơm thủy lực chất lượng cao với áp suất cao và dòng chảy ổn định.
3. Xi lanh thủy lực:Sử dụng các xi lanh thủy lực gia công chính xác với niêm phong tốt và chuyển động piston mịn của xi lanh thủy lực. Nó có thể truyền áp suất chính xác và đảm bảo độ chính xác của hình thành nắp hố ga.
4. Van thủy lực:Được trang bị một nhóm van thủy lực tiên tiến, nó có thể kiểm soát chính xác hướng dòng chảy, áp suất và dòng chảy của dầu thủy lực. Nó có lợi thế của tốc độ phản hồi nhanh và độ chính xác kiểm soát cao. Nó có thể nhanh chóng điều chỉnh trạng thái làm việc của thiết bị theo nhu cầu công việc khác nhau.
5. Ống dầu và khớp:Sử dụng các ống dầu và khớp chất lượng cao được kết nối chặt chẽ và kín và có thể chịu được tác động của dầu thủy lực áp suất cao mà không bị hư hỏng hoặc rò rỉ.

Quy trình sản xuất bao phủ hố ga tổng hợp BMC

Việc đúc nén của hố ga BMC bao gồm một lượng vật liệu đúc nhất định (cục) vào khuôn đã được làm nóng trước và củng cố nó sau khi điều áp và sưởi ấm. Quá trình cụ thể đang cân → Thêm vật liệu → Đóng khuôn → lấp đầy khuôn (dòng chảy dưới áp suất và lấp đầy toàn bộ khuôn) → hóa rắn → (hóa rắn hoàn toàn sau khi duy trì nó ở áp suất và nhiệt độ đã đặt trong một khoảng thời gian nhất định) → Mở khuôn để lấy ra sản phẩm → nghiền Burrs → Thành phẩm.

Điều kiện quá trình đúc nén BMC

1. Áp suất đúc: 3,5-7MPa cho các sản phẩm thông thường, 14MPa cho các sản phẩm có yêu cầu bề mặt cao.
2. Nhiệt độ đúc: Nhiệt độ khuôn thường là 145 ± 5 và nhiệt độ khuôn cố định có thể được điều chỉnh xuống 5-15 để giảm dần.
3. Tốc độ đóng khuôn khuôn: Tốt nhất là hoàn thành việc đóng khuôn trong vòng 50 giây.
4. Thời gian bảo dưỡng: Thời gian bảo dưỡng cho các sản phẩm có độ dày tường là 3 mm là 3 phút, thời gian bảo dưỡng cho các sản phẩm có độ dày tường là 6 mm là 4-6 phút và thời gian bảo dưỡng cho các sản phẩm có độ dày tường là 12 mm là 6-10 phút.

Ưu điểm của việc chọn Technofrp

Technofrplà một người nổi tiếngBáo chí thủy lựcnhà cung cấp ở Trung Quốc. Chúng tôi cung cấp hình thành hố ga nhựaBáo chí thủy lựcES của các thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau. Chúng tôi cũng có một nhóm dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp để cung cấp cho khách hàng các dịch vụ hỗ trợ và bảo trì kỹ thuật kịp thời và chu đáo. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ như lắp đặt và vận hành thiết bị, đào tạo nhà điều hành, v.v., để đảm bảo khách hàng có thể sử dụng thiết bị một cách trơn tru.