Pultüzyon süreci avantajları

Ana avantajlarıpullüzyonDiğer kompozit üretim teknolojilerine kıyasla aşağıdaki gibidir:

1. Hammadde yüksek kullanım oranı

Geleneksel döşeme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, pultrüzyon teknolojisinin levha fiber malzemesini veya prepreg'i kesmesi gerekmez ve profilin her iki ucunda olması gereken küçük parçalar olması dışında, üretim için doğrudan ham iplik ve prepreg bantını kullanır. Kesin (kesin) Uzunluk, başlangıçtaki fiberin uzunluğuna ve kürleme kalıbının uzunluğuna bağlıdır) ve üretim işlemi sırasında başka bir atık üretilmez.

2. Karmaşık yapısal profiller üretebilir

Mühendislik alanında profil üretimi için uygun teknoloji, sarma teknolojisi ve dokuma teknolojisi içerir. Çalışma prensibinin sınırlandırılması nedeniyle, yukarıdaki iki teknoloji sadece tek boşluklu basit bölüm profilleri üretebilir ve uzunlamasına takviye lifleri düzenlemek nispeten zordur. Bununla birlikte, pultrüzyon teknolojisi geçici olarak değişken kesit profillerini etkili bir şekilde üretemez.

3. Yüksek üretim verimliliği

Pultrusion teknolojisi otomatik veya yarı otomatik montaj hattı üretimidir, hem “şekillendirme” hem de “kürleme” fonksiyonları ile sürekli üretim sağlar. Pultrüzyon hızı, diğer “form tedavisi” fiber kompozit üretim teknolojileri ile eşsiz olan dakikada 10 metreye ulaşabilir.

4. Kalite

Otomatik ekipman yoluyla, profil çekişi, uzunlamasına ön yük, sarma/dokuma ön yükü, küf sıcaklığı dağılımı, reçine enjeksiyon basıncı ve pultrüzyon hızı gibi işlem parametreleri, genel kalite homojenliğini sağlamak için üretim sürecinde tam olarak kontrol edilebilir. Ve kontrol edilebilirlik. Ek olarak, profil kürlendiğinde, dış kalıp ile kaplıdır. Küretten sonra, profilin genel boyutsal toleransı küçüktür ve yüzey kalitesi yüksektir.

5. Yüksek esneklik

Farklı kullanmaFiber Malzemelerve substratlar (ultra yüksek modül tek yönlü lifler veya çok eksenli lifler, termoset reçineleri veya termoplastik reçineler, vb.), Pultrusion teknolojisi farklı ihtiyaçlar için farklı uygulanabilirliğe sahip ürünler üretebilir.

6. Güçlü genişleme/çoğaltma

Aynı kalıpları, işlem parametrelerini ve hammaddeleri kullanarak, üretim hattını hızlı bir şekilde genişletmek veya aynı kaliteyi korurken diğer bölgelerde çoğaltmak mümkündür. Yüksek hacimli, yüksek kaliteli profiller, deneyimli düzen çalışanları veya yüksek maliyetli otoklav ekipmanı olmadan üretilebilir.