Başlıca avantajlarıpultrüzyondiğer kompozit üretim teknolojilerine kıyasla aşağıdaki gibidir:
1. Hammaddelerin yüksek kullanım oranı
Geleneksel yatırma teknolojisiyle karşılaştırıldığında, pultrüzyon teknolojisinin tabaka elyaf malzemesini veya prepreg'i kesmesi gerekmez ve profilin her iki ucunda da küçük parçaların olması dışında üretim için doğrudan ham iplik ve prepreg bandı kullanır. kesilebilir (kesilebilir) Uzunluk, ilk çekme lifinin uzunluğuna ve sertleştirme kalıbının uzunluğuna bağlıdır) ve üretim sürecinde başka hiçbir atık üretilmez.
2. Karmaşık yapısal profiller üretebilir
Mühendislik alanında profil üretimine uygun teknoloji, sarım teknolojisi ve dokuma teknolojisini içerir.Çalışma prensibinin sınırlandırılması nedeniyle, yukarıdaki iki teknoloji sadece tek boşluklu basit kesitli profiller üretebilir ve uzunlamasına takviye liflerinin düzenlenmesi nispeten zordur.Bununla birlikte, pultrüzyon teknolojisi geçici olarak değişken kesitli profilleri etkili bir şekilde üretememektedir.
3. Yüksek üretim verimliliği
Pultrüzyon teknolojisi, hem "şekillendirme" hem de "sertleştirme" işlevlerine sahip, sürekli üretim sağlayan otomatik veya yarı otomatik montaj hattı üretimidir.Pultrüzyon hızı, diğer "form-cure" fiber kompozit üretim teknolojileriyle karşılaştırılamayacak şekilde, dakikada 10 metreye ulaşabilir.
4. Kaliteli
Otomatikleştirilmiş ekipman aracılığıyla, profil çekişi, uzunlamasına ön yük, sarma/dokuma ön yükü, kalıp sıcaklığı dağılımı, reçine enjeksiyon basıncı ve pultrüzyon hızı gibi işlem parametreleri, genel kalite tekdüzeliğini sağlamak için üretim sürecinde hassas bir şekilde kontrol edilebilir.ve kontrol edilebilirlik.Ayrıca profil kürünü aldığında dış kalıp ile üzeri kapatılır.Sertleştikten sonra profilin genel boyutsal toleransı küçüktür ve yüzey kalitesi yüksektir.
5. Yüksek esneklik
Pultrüzyon teknolojisi, farklı elyaf malzemeleri ve substratları (ultra yüksek modüllü tek yönlü elyaflar veya çok eksenli elyaflar, termoset reçineler veya termoplastik reçineler, vb.) kullanarak, farklı ihtiyaçlara göre farklı uygulanabilirliğe sahip ürünler üretebilir.
6. Güçlü genişleme/kopyalama
Aynı kalıplar, proses parametreleri ve hammaddeler kullanılarak, aynı kaliteyi koruyarak üretim hattını hızla genişletmek veya diğer bölgelerde çoğaltmak mümkündür.Yüksek hacimli, yüksek kaliteli profiller, deneyimli döşeme işçileri veya yüksek maliyetli otoklav ekipmanına ihtiyaç duymadan üretilebilir.
Gönderim zamanı: 15 Haziran 2022