HDPE LDPE PP
Plastik palet üretim hattı
Gelişmiş plastik palet üretim hattımız, atık plastiklerini dönüştürmek için tasarlanmıştırbeğenmekHDPE, LDPE, ve PPÜretim ihtiyaçlarınız için enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu bir çözüm sunan dayanıklı plastik paletlere.
Neden çözümümüzü seçmelisiniz?
1. Çevre dostu ve sürdürülebilir
• Çevresel etkiyi azaltarak atık plastiklerini geri dönüştürür.
• Enerji tasarrufu sağlayan üretim süreci.
2. Maliyet etkin
• Geleneksel enjeksiyon veya darbe kalıplama makinelerine kıyasla ekipman maliyetlerini düşük.
• Yüksek derecede otomasyonla işgücü gereksinimlerinin azalması.
3. Çok yönlü üretim
• Çeşitli plastik veya fiberglas ürün türleri üretmek için uygundur.
• Özel üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için özelleştirilebilir çözümler.
Palet üretim yeteneklerinizi genişletmek veya çevre dostu bir yaklaşımla pazara girmek isteyin,TechnofrpSıkıştırılmış palet üretim hattı sağlarVerimlilik, güvenilirlik ve karşılanabilirlik.
Bize UlaşınBugün, çözümlerimizin yeşil kalırken işletmenizin büyümesine nasıl yardımcı olabileceğini öğrenmek için!
Hammaddelerden yapılabilecek ürünler
| Malzeme | PS, PP, LDPE, PVC, HDPE, PET ve çoğu atık plastik gibi plastikler | Kompozit malzemeler, cam lifler içeren hammaddeler |
| Ürünler | Plastik paletler, plastik saksılar, motor korumaları, tamponlar, bagaj rafları, bina kalıp kabukları vb. | FRP kalıplanmış ürünler, yüksek voltajlı elektrikli cihaz gövdeleri, otomobil kapakları, elektrikli metre kutuları, lavabolar vb. |
Sıkıştırılmış plastik palet üretim hattı
HDPE LDPE PP plastik palet üretim hattı ekipmanının tamamı, plastik bir ekstrüder, ısıtma ekipmanı, plastik palet kalıplama pres, kalıp, soğutma sistemi ve çıkarma cihazı içerir.
Plastik palet üretim hattı ekipmanı listesi
HDPE LDPE PP Plastik Palet Üretim Süreci
Plastik, besleme sistemi boyunca plastik ekstrüdere girer. Termoplastik tabakalar (HDPE, PP, vb.) Ekstrüde edilir. Prefabrik tabakalar (HDPE veya PP gibi), malzemenin eşit olarak ısıtıldığından emin olmak için bir elektrikli ısıtma plakası veya kızılötesi ısıtıcı tarafından 100 ° C-250 ° C'lik bir yumuşatma sıcaklığına ısıtılır. Daha sonra, yumuşatılmış tabaka kalıplar arasına yerleştirilir. Plastik palet kalıplama makinesi, tabakayı kalıp şekline sığdırmak için yüksek basınç 10-50 MPa uygular. Kalıp genellikle yüksek mukavemetli çelik veya alüminyum alaşımdan yapılmıştır ve bitmiş ürünün hassas şeklini sağlamak için paletin takviye kaburgaları ve yapısal özellikleri ile tasarlanmıştır. Presden sonra, palet sertleştirilir ve kalıpta doğal veya su soğutma/hava soğutma ile şekillendirilir. Ardından, kalıp ve bitmiş ürün elde edilir.
Bu işlem, hammaddeler ve safsızlıkları için çok düşük gereksinimlere sahip bir sıkıştırma kalıplama işlemidir. Çok çeşitli hammaddeler için uygundur ve temizleme ve filtreleme veya granülasyon gerektirmez. Sadece geri dönüştürülmüş atık plastiği büyük metal parçacıklarından sıralaması gerekir. Sıraladıktan sonra atık metal geri dönüştürülebilir. Diğer plastikler de doğrudan ürünlere dönüştürülebilir. Bu nedenle, sıkıştırma kalıplama enerji tüketimini azaltabilir, atık suyu ve safsızlıkları boşaltmaz ve enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostudur.
Bitmiş ürün tahrip edildikten sonra, aşırı malzemeleri gidermek için tepsinin kesilmesi gerekir ve kaliteyi sağlamak için boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi ve mekanik özellikler test edilir. Tüm sıcak presleme işlemi etkilidir ve yüksek bir hammadde kullanım oranına sahiptir. Hurdalar geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da üretim maliyetlerini azaltır.
Plastik palet üretim hattının avantajları
1. Maliyet avantajı
• Düşük hammadde maliyeti: Atık plastiğinin fiyatı bakire plastikten çok daha düşüktür, bu da üretim maliyetlerini azaltır ve kar marjlarını artırır.
• Yüksek atık kullanım oranı: Ezme, temizlik, granülasyon ve diğer adımlar yoluyla, üretim sürecinde üretilen hurdalar ve niteliksiz ürünler doğrudan geri dönüştürülür ve yeniden kullanılır, maliyet tasarrufu sağlar.
2. üretim avantajı
• Güçlü uyumluluk: HDPE LDPE PP pl plastik palet kalıplama hattı, çeşitli atık plastik tipleriyle (ambalaj torbaları, atık kapları vb.) Uyumludur. Formülü farklı paletlerin performans gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlayın.
• Bitmiş ürünlerin istikrarlı performansı: Geri dönüştürülmüş plastiklerden yapılmış paletler, makul formül ve süreç kontrolü yoluyla hala iyi bir mukavemet, dayanıklılık ve yaşlanma önleme özelliklerine sahiptir ve lojistik, depolama ve diğer multi-cenario uygulamaları için uygundur.
• Çeşitlendirilmiş Tasarım: Üretim hattı, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için kalıpları değiştirerek ve süreçleri ayarlayarak çeşitli spesifikasyonlarda, yapılarda ve kullanımlara sahip paletler üretebilir.
3. Çevresel avantajlar
• Kaynak Geri Dönüşüm: Atık plastiklerinin (HDPE, PP vb. Gibi) geri dönüşümü ve yeniden kullanılması, bakire plastiklere bağımlılığı azaltır ve kaynak tüketimini azaltır.
• Çevre kirliliğinin azaltılması: Atık plastiklerinin geri dönüştürülmesi, depolama alanlarının ve yakmanın neden olduğu kirlilik sorunlarını azaltır, bu da dairesel bir ekonominin geliştirilmesine yardımcı olur.
• Azaltılmış karbon emisyonları: Bakire plastik paletlerin üretimi ile karşılaştırıldığında, geri dönüştürülmüş plastiklerin kullanımı karbon ayak izini önemli ölçüde azaltır ve şirketlerin yeşil üretim hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur.
Bitmiş plastik palet ekranı
