BMC kompozit rögar kapağı pres makineleri
Kompozit rögar kapakları düşük fiyat, hafif, hırsızlık ve azaltılmış kentsel gürültünün avantajlarına sahiptir. Korozyon direnci açısından, BMC kompozit reçine reçel kapakları asit, alkali, tuz korozyonu ve pasa karşı dirençlidir. -50 ℃ ila 150 ℃ arası sert çevre koşullarında kullanım için uygundurlar.
BMC'mizKompozit rögar kapağı hidrolik presçeşitli reçine reçine reçine kapaklarının üretimi için uygundur. Yuvarlak bir rögar kapağı, kare bir rögar kapağı veya rögar kapaklarının diğer özel şekilleri olsun, kalıplama görevini kolayca tamamlayabilir. Aynı zamanda, farklı müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için müşterilerin özel gereksinimlerine göre de özelleştirilebilir.
BMC kompozit rögar kapağı pres makinelerinin yapısal özellikleri
1. Vücut:Pres gövdesi yüksek mukavemetli çelik ile kaynaklanmıştır. Genel çerçeve güçlü ve stabildir ve deformasyon olmadan büyük çalışma basıncına dayanabilir. Kaynak işlemi sırasında, her kaynağın sağlam ve güvenilir olmasını sağlamak için gelişmiş kaynak işlemi standartlarını kesinlikle takip ediyoruz, bu da ekipmanın uzun vadeli ve istikrarlı çalışması için sağlam bir temel sağlar.
2. Hidrolik pompa:Yüksek basınç ve kararlı akışlı yüksek kaliteli hidrolik pompalar seçin.
3. Hidrolik silindir:Hidrolik silindirin iyi sızdırmazlık ve pürüzsüz piston hareketine sahip hassas işlenmiş hidrolik silindirler kullanın. Basıncı doğru bir şekilde iletebilir ve rögar örtüsü oluşturmanın doğruluğunu sağlayabilir.
4. Hidrolik valf:Gelişmiş bir hidrolik kapak grubu ile donatılmış olan, hidrolik yağın akış yönünü, basıncını ve akışını doğru bir şekilde kontrol edebilir. Hızlı tepki hızı ve yüksek kontrol doğruluğu avantajlarına sahiptir. Farklı çalışma ihtiyaçlarına göre ekipmanın çalışma durumunu hızlı bir şekilde ayarlayabilir.
5. Petrol boruları ve eklemler:Sıkı bir şekilde bağlı ve iyi kapatılmış ve yüksek basınçlı hidrolik yağın hasar veya sızıntı olmadan etkisine dayanabilen yüksek kaliteli yağ boruları ve eklemler kullanın.
BMC Kompozit Ranavar Kapak Üretim Süreci
BMC rögar kapaklarının sıkıştırma kalıplaması, önceden ısıtılmış kalıp içine belirli miktarda kalıplama malzemesi (topak) ekler ve basınçlandırma ve ısıtmadan sonra katılaşır. Spesifik işlem → Malzemelerin Eklenmesi → Kalıbın Kapatılması → Kalıbın Dolunması (Basınç Altında Yığın Akar ve Kalıp Doldurur) → Katılaşma → (Belirli bir süre için belirlenen basınç ve sıcaklıkta tutulduktan sonra tamamen katılaştırma → Ürünü çıkarmak için kalıbın açılması → Gribring çapakları → bitmiş ürün.
BMC sıkıştırma kalıplama işlem koşulları
1. Kalıp Basıncı: Sıradan ürünler için 3.5-7MPA, yüksek yüzey gereksinimleri olan ürünler için 14MPA.
2. Kalıp sıcaklığı: Kalıp sıcaklığı genellikle 145 ± 5 ℃'dir ve sabit kalıp sıcaklığı, demolding için 5-15 ℃ aşağı ayarlanabilir.
3. Kalıp kapanma hızı: Kalıp kapanışını 50 saniye içinde tamamlamak en iyisidir.
4. Kürleme Süresi: Duvar kalınlığına sahip ürünler için kürleme süresi 3 dakikadır, 6 mm'lik duvar kalınlığına sahip ürünler için kürleme süresi 4-6 dakikadır ve 12 mm'lik duvar kalınlığına sahip ürünler için kürleme süresi 6-10 dakika.
Technofrp seçmenin avantajları
Technofrpiyi bilinenhidrolik presÇin'de tedarikçi. Reçine reçete kapağı oluşturma sağlıyoruzhidrolik presfarklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli özelliklere sahip. Ayrıca müşterilere zamanında ve düşünceli teknik destek ve bakım hizmetleri sunmak için profesyonel bir satış sonrası servis ekibimiz var. Müşterilerin ekipmanı sorunsuz bir şekilde kullanabilmelerini sağlamak için ekipman kurulumu ve devreye alma, operatör eğitimi vb. Gibi hizmetler sunuyoruz.
