По мере развития технологий во многих отраслях промышленности требуются специальные компоненты со свойствами, не имеющими аналогов у традиционных материалов (например, стали, алюминия, дерева).Многим вертикальным отраслям требуются варианты, которые были бы одновременно прочными и легкими, чтобы соответствовать уникальным требованиям быстрого развития.
Пултрузионное стекловолокно уже много лет используется в различных отраслях промышленности.Сегодня это неотъемлемая часть мировой производственной экономики и предпочтительный материал в вертикальных отраслях, таких как строительство и коммунальные услуги.
В этой статье мы рассмотрим уникальные свойства, широкий спектр применения и множество преимуществ стержней из пултрузионного стекловолокна:
Что такое пултрузионный стержень из стекловолокна?
Пултрузионные стержни из стекловолокна изготавливаются из композитного материала, состоящего из полиэфирной смолы и стекловолокна.Их уникальные характеристики делают их пригодными для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности, таких как производство, строительство, коммунальное хозяйство, автомобили, телекоммуникации и т. д.
Процесс пултрузии позволяет придавать стержням практически любую форму и может быть адаптирован для удовлетворения потребностей различных применений.Некоторые распространенные формы заготовки включают сплошной стержень, трубу, стержневую заготовку, овальное тело, швеллер, полукруг и тройник.
Свойства пултрузионных стержней из стекловолокна определяются композиционной матрицей, которая достигается за счет варьирования системы смол и свойств стекловолокна.Токопроводящие стержни изготавливаются путем копултрузии армированной стекловолокном смолы с медной проволокой.
Таким образом, стержни из стекловолокна могут быть изготовлены в соответствии с широким спектром требований для конкретных конструкций и областей применения.Их можно легко обрабатывать, стыковать, надрезать, снимать фаски, закруглять и заострять с помощью простых инструментов.
Кроме того, состав этих стержней может варьироваться для обеспечения сверхвысокой прочности, выдерживания различных диапазонов температур или придания огнезащитных, трекинговых и коррозионно-стойких свойств.
Что такое процесс пултрузии?
В производственном процессе используется метод вытягивания для преобразования армирующих волокон и жидкой смолы в пластик, армированный волокном, а не метод выталкивания, используемый в процессе экструзии.
Первым шагом в процессе пултрузии является насыщение волокон путем протягивания их через инфильтратор смолы, содержащий ванну из эпоксидной смолы, полиуретана, полиэстера и/или винилового эфира.
Часто в ванну добавляют наполнители и добавки, такие как красители, антипирены и блокаторы УФ-излучения, чтобы улучшить конечный продукт.
Затем пропитанное волокно поступает в инструмент «преформ», который выдавливает излишки смолы и формирует армирование волокна.Затем композит протягивается через нагретую стальную форму, в которой термореактивная смола отверждается с образованием отвержденного полимера желаемой формы и размеров.
Наконец, затвердевший полимер подтягивается к режущему лезвию, чтобы его можно было отрезать до нужной длины.Уретановые натяжные блоки используются для предотвращения растрескивания, скручивания и деформации готового продукта во время процесса.
По сравнению с экструзией пултрузионные материалы обладают более высокой прочностью на растяжение, поскольку армирующие волокна непрерывны по длине, что делает их одновременно легкими и прочными.
Общие области применения стержней из пултрузионного стекловолокна
Благодаря своей гибкости по форме, размеру и характеристикам стержни из пултрузионного стекловолокна имеют широкий спектр применения в электротехнике, коммунальных услугах, потребительских товарах, спортивных товарах, строительстве, инфраструктуре и телекоммуникациях.
Например, его используют:
Строительная промышленность используется для производства таких изделий, как оконные, дверные или рамные профили и арматура, сантехнические и электрические кронштейны, ставни.
Поставщики коммунальных услуг для проектов, включая опоры электропередач, траверсы и указатели линий, провода и короба, компоненты для очистки сточных вод и воды, непроводящие лифтовые пути и оптоволоконные кабели.
Инфраструктурные и гражданские проекты, такие как компоненты мостов, коррозионно-стойкие барьеры, кожухи антенн, железнодорожные поперечины и дорожные шумозащитные экраны.
Кроме того, стержни из пултрузионного стекловолокна используются во многих других вертикальных отраслях промышленности и используются в производстве стоек для растений, распорок для трансформаторов, изоляционных стержней, опорных стержней для кабелей, коррозионностойкого оборудования, оборудования для пищевой промышленности, мачт для палаток и флагштоков, штор, штифтов для стен парапетов. , рекламные щиты, антенны и т.д.
Преимущества использования пултрузионных стержней из стекловолокна
С пултрузионными стержнями из стекловолокна легко работать из-за гибкости смеси смолы.Их нереактивность также делает их более долговечными и безопасными, чем многие другие материалы:
В отличие от дерева или пиломатериалов, стержни из пултрузионного стекловолокна не гниют, не плесневеют и не деформируются, на них не влияет плесень или заражение насекомыми.Он легче, прочнее, проще в использовании и прочнее.Они не требуют дополнительной защиты от атмосферных воздействий (например, дорогих покрытий, консервантов или пленок), требуют низких затрат на обслуживание и имеют более длительный срок службы.
По сравнению со сталью стержни из пултрузионного стекловолокна не проводят ни тепло, ни электричество, устойчивы к коррозии и могут быть на 75 процентов легче без ущерба для прочности.Это обеспечивает долгосрочную экономию средств за счет сокращения долгосрочных расходов, связанных с заменой материалов, подвергшихся коррозии и окислению из-за погодных условий, влаги и химического воздействия.
В отличие от алюминия, стержни из пултрузионного стекловолокна легкие, непроводящие и обладают высокой коррозионной стойкостью.Они ударопрочны, обладают большей размерной стабильностью и не мешают передаче радиоволн и электромагнитных/радиочастотных помех, что делает их отличным решением для многих типов радио, радаров и антенн.
Арматура из стекловолокна, с другой стороны, требует минимального обслуживания для сохранения микроструктурной целостности и механических свойств в течение более 15 лет.Это приводит к значительному снижению стоимости жизненного цикла при одновременном повышении долговечности и долговечности конструкции.
Кроме того, пултрузионные стержни из стекловолокна могут быть изготовлены с использованием простых инструментов без использования сварщиков.Недорогие и простые в транспортировке, они позволяют проектировщикам, строителям и производителям легко и гибко реагировать на быстро меняющиеся требования рынка.
Пултрузионные стержни из стекловолокна также просты в установке и не требуют дорогостоящего специального оборудования, что делает их идеальным материалом для конкретных компонентов вертикалей, требующих прочности и легкости, таких как автомобили, рельсы и аэрокосмическая промышленность.
И последнее, но не менее важное: длительный срок службы и простые требования к техническому обслуживанию стержней из пултрузионного стекловолокна приводят к низкому энергопотреблению в течение всего жизненного цикла продукта, что помогает достичь целей устойчивого развития, которые высоко ценятся во многих отраслях.
Использование стержней из пултрузионного стекловолокна позволяет быстро и экономично производить прочные, долговечные и легкие конструкционные элементы в больших объемах при низких затратах на техническое обслуживание.
Не говоря уже о том, что практически безграничные возможности индивидуальной настройки означают, что эти материалы легко адаптируются и могут использоваться для удовлетворения быстро меняющихся потребностей многих отраслей и технологий без дополнительных затрат.
Время публикации: 26 декабря 2022 г.