По мере развития технологии многие отрасли требуют определенных компонентов с свойствами, не имеющими равных традиционных материалов (например, сталь, алюминий, древесина). Многие вертикальные отрасли требуют вариантов, которые являются долговечными и легкими для удовлетворения уникальных требований быстрого развития.
Пулькудированное стекловолокно использовалось в различных отраслях промышленности в течение многих лет. Сегодня он является неотъемлемой частью мировой производственной экономики и материала, выбранного в вертикальных отраслях, таких как строительство и коммунальные услуги.
В этой статье мы рассмотрим уникальные свойства, широкий спектр применений и множество преимуществ пультрудированных стекловолокно:
Что такое пультрудированный стекловолокно?
Пулькудированные стекловолокно изготовлены из композитного материала, состоящего из полиэфирной смолы и стекловолокна. Их уникальные характеристики делают их подходящими для широкого спектра применений в различных отраслях, таких как производство, строительство, коммунальные услуги, автомобили, телекоммуникации и т. Д.
Процесс пультрузии позволяет сформировать стержни практически в любую форму и может быть настроен для удовлетворения потребностей различных приложений. Некоторые обыкновенные фигуры включают твердый стержень, трубку, батончик, овальное твердое вещество, канал, полукруг и тройник.
Свойства стержней из пультрудированного стекла определяются композитной матрицей, которая достигается путем изменения системы смолы и свойства содержания стекла. Проводные стержни изготавливаются путем сопутствующей укрепленной смолы стеклянной волокна с медной проволокой.
Следовательно, стекловолокно могут быть изготовлены для удовлетворения широкого спектра требований для конкретных конструкций и применений. Они могут быть легко обработаны, зарезаны, зарезаны, смяжены, округлыми и заостренными с помощью простых инструментов.
Кроме того, состав этих стержней может варьироваться для обеспечения сверхвысокой прочности, выдерживания различных температурных диапазонов или обеспечения пламени-затрагивателя, отслеживания и коррозионных свойств.
Что такое процесс пультрузии?
Процесс производства использует метод тяги для преобразования армирующих волокон и жидкой смолы в волокно-армированное пластик, а не метод толчка, используемый в процессе экструзии.
Первым шагом в процессе пультрузии является насыщение волокон, протягивая их через инфильтратор смолы, содержащий ванну из эпоксидной, полиуретана, полиэфира и/или винилового эфира.
Часто наполнители и добавки, такие как цветовые, пламенные замедления и ультрафиолетовые блокировщики, смешиваются в ванне, чтобы улучшить готовый продукт.
Затем насыщенное волокно входит в инструмент «преформы», который вытирает избыточную смолу и формирует усиление волокна. Композит затем протягивается через нагретую стальную форму, которая лечит терморевную смолу, образуя выклятый полимер с желаемой формой и размерами.
Наконец, закаленный полимер тянут к режущему лезвию, чтобы его можно было разрезать до желаемой длины. Уретановые пушиные блоки используются, чтобы предотвратить растрескивание готового продукта, скручивание и деформацию во время процесса.
По сравнению с экструзией, пультрудированные материалы демонстрируют более высокую прочность на растяжение, потому что армирующие волокна имеют непрерывную по длине - что делает их как светом, так и сильным.
Общие применения пультрудированных стекловолокно
Благодаря своей гибкости в форме, размере и производительности, пультрудированные стекловолокно имеют широкий спектр применений в электрических, коммунальных предприятиях, потребительских товарах, спортивных товарах, строительстве, инфраструктуре и телекоммуникационных отраслях.
Например, он используется:
Строительная отрасль используется при изготовлении таких предметов, как профили окна, дверей или рамы, а также подкрепление, сантехника и электрические скобки, а также панели затвора.
Поставщики коммунальных услуг для проектов, включая коммунальные столбы, перекрестные рычаги и линейные маркеры, проволоки и транкинг, компоненты очистки отходов и воды, непроводящие дорожки лифта и волоконно-оптические кабели.
Проекты по инфраструктуре и гражданскому строительству, такие как мостовые компоненты, устойчивые к коррозии барьеры, антенные корпуса, железнодорожные кроссовые оружия и дорожные барьеры.
Кроме того, пультрудированные стекловолокно используются во многих других вертикальных отраслях и используются при изготовлении растительных ставок, трансформатор , рекламные доски, антенны и т. Д.
Преимущества использования пультрудированных стекловолокно
Пультрудированные стекловолоконные стержни легко работают из -за гибкости смолы. Их нереактивность также делает их более долговечными и безопасными, чем многие другие материалы:
В отличие от древесины или пиломатериалов, пультрудированные стекловолоконные стержни не будут гнить, плесень или деформацию и не будут влиять на заражение плесенью или насекомыми. Это легче, сильнее, проще в использовании и сильнее. Они не требуют дополнительной защиты от атмосферы (например, дорогие покрытия, консерванты или пленки), требуют низких затрат на техническое обслуживание и имеют более длительный жизненный цикл.
По сравнению со сталью, пультрудированные стекловолоконные стержни не проводят ни тепло, ни электричество, устойчивы к коррозии и могут быть на 75 процентов легче, не жертвуя какой -либо прочностью. Он обеспечивает долгосрочную экономию затрат за счет снижения долгосрочных затрат, связанных с заменой коррозированных и окислительных материалов из-за погоды, влаги и химического воздействия.
В отличие от алюминия, пультрудированные стекловолоконные стержни являются легкими, не проводящими и устойчивыми к коррозии. Они устойчивы к шокому, обеспечивают большую стабильность размеров и не мешают радиоволновым и EMI/RFI - что делает их отличным решением для многих типов радио, радара и антенных применений.
С другой стороны, арматуру из стекловолокна требуется очень мало технического обслуживания, чтобы поддерживать свою микроструктурную целостность и механические свойства в течение более 15 лет. Это приводит к значительно снижению затрат на жизненный цикл при одновременном повышении долговечности и долгосрочной производительности структуры.
Кроме того, пультрудированные стекловолокно могут быть изготовлены с использованием простых инструментов без необходимости в сварщиках. Недорогие и простые в транспортировке, они позволяют дизайнерам, строителям и производителям реагировать на быстро меняющиеся рыночные требования с легкостью и гибкостью.
Пулькудированные стекловолокно также просты в установке и не требуют дорогостоящего специального оборудования, что делает их идеальным материалом для конкретных компонентов в вертикалях, которые требуют прочности и легкостью, таких как автомобили, железнодорожные и аэрокосмические.
И последнее, но не менее важное, длительный срок службы и простые требования к техническому обслуживанию пультрудированных стекловолоконных стержней приводят к низкому потреблению энергии в течение жизненного цикла продукта - помогая достичь целей в области устойчивого развития, которые высоко ценят многие отрасли.
Использование пультрудированных стекловолоконных стержней обеспечивает быстрое и экономичное производство сильных, прочных, легких конструкционных компонентов в высоких объемах, сохраняя при этом низкие затраты на техническое обслуживание.
Не говоря уже о том, что практически безграничные варианты настройки означают, что эти материалы очень адаптируются и могут использоваться для удовлетворения быстро развивающихся потребностей многих отраслей и технологий без добавления непомерных затрат.
Время публикации: декабрь-26-2022