SMCMatérias-primas
1. As matérias -primas do SMC são compostas de três categorias: resinas sintéticas, materiais de reforço e materiais auxiliares.
(1) Resina sintética Resina sintética é resina de poliéster insaturada. Diferentes resinas insaturadas têm um impacto direto no efeito espessante, características do processo, desempenho do produto, taxa de encolhimento e estado superficial da pasta de resina. O SMC possui os seguintes requisitos para resina de poliéster insaturada:
①low viscosidade, boa molhabilidade para fibras de vidro;
② Tem reatividade suficiente com o espessante para atender aos requisitos de espessamento;
③ Cura rápida, ciclo de produção curto e alta eficiência;
Product O produto curado possui resistência térmica suficiente para facilitar a demissão térmica do produto;
Product O produto curado tem resistência suficiente e o produto não quebra quando ocorre alguma deformação;
⑥ Taxa de encolhimento mais baixa.
(2) Material de reforço O material de reforço é picado de fibra de vidro ou seda crua. Entre os compostos de moldagem por resina de poliéster insaturados, o material de reforço usado para SMC é atualmente apenas tapete de fibra de vidro picado, enquanto existem muitos materiais de reforço usados para a Premix, incluindo fibra de vidro picado, fibra de amianto, cânhamo e outras várias fibras orgânicas. No SMC, o teor de fibra de vidro pode ser ajustado entre 5% e 50%.
(3) Materiais auxiliares Materiais auxiliares incluem agentes de cura (iniciadores), agentes de tratamento de superfície, espessantes, aditivos baixos de retração, agentes de liberação de mofo, corantes, enchimentos e agentes de reticulação.
2. Processo de preparação do SMC
O fluxo de processo da produção de SMC inclui principalmente a preparação da pasta de resina, operação de pasta, corte de fibra e sedimentação e impregnação, espessamento de resina e outros processos. O fluxograma do processo é o seguinte:
(1) Preparação da pasta de resina e operação de pasta Existem dois métodos para a preparação do método de lotes de pasta de resina e método contínuo. O procedimento intermitente é o seguinte:
①Or a resina de poliéster insaturada e estireno na chaleira em lote e mexa uniformemente;
②Or o iniciador na chaleira em lote e misture -a com a resina e estireno;
③ Adicione o espessante e o agente de liberação em agitação;
④ Adquirs e aditivos baixos de encolhimento sob agitação de baixa velocidade;
⑤ Pare de mexer até que os componentes listados na fórmula estejam dispersos e deixe -o usar. O método contínuo é dividir a pasta de resina na fórmula SMC em duas partes, ou seja, o espessante, agente de liberação, parte do enchimento e estireno como uma parte, e os outros componentes em outra parte, que são respectivamente medidos e misturados , e depois enviado para a unidade SMC. No recipiente de armazenamento correspondente definido na parte superior, ele é medido pela bomba de medição de pipeline e entra na batedeira estática quando necessário. Depois de se misturar uniformemente, é transportado para a área de colagem da unidade SMC e depois revestido no filme de polietileno.
(2) Impregação e compactação O filme de mancal inferior revestido com pasta de resina entra na câmara de sedimentação de fibra de vidro picado sob a tração da unidade, e as fibras de vidro picado são uniformemente estabelecidas na pasta de resina. Depois de atingir a quantidade de sedimentação necessária, com o dispositivo de transmissão, ele sai da câmara de sedimentação e se sobrepõe ao filme de transportadora superior revestido com pasta de resina e, em seguida, entra em uma série de matrizes escalonadas. Ele é firmemente pressionado junto com a fibra de vidro picado e, após muitas repetições, a fibra de vidro picado é impregnada com a resina e as bolhas de ar são levadas para formar uma folha SMC contínua densa e uniforme.
Hora de postagem: 14-2022 de setembro