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Matérias-primas SMC e processo de preparação

SMCMatérias-primas

1. As matérias-primas da SMC são compostas por três categorias: resinas sintéticas, materiais de reforço e materiais auxiliares.

(1) Resina sintética A resina sintética é uma resina de poliéster insaturada.Diferentes resinas insaturadas têm um impacto direto no efeito de espessamento, características do processo, desempenho do produto, taxa de encolhimento e estado da superfície da pasta de resina.A SMC tem os seguintes requisitos para resina de poliéster insaturado:
①Baixa viscosidade, boa molhabilidade à fibra de vidro;
② Possui reatividade suficiente com o espessante para atender aos requisitos de espessamento;
③ Cura rápida, ciclo de produção curto e alta eficiência;
④O produto curado tem resistência térmica suficiente para facilitar a desmoldagem térmica do produto;
⑤ O produto curado tem tenacidade suficiente e o produto não racha quando ocorre alguma deformação;
⑥ menor taxa de encolhimento.
(2) Material de reforço O material de reforço é mecha de fibra de vidro cortada ou seda crua.Entre os compostos de resina de poliéster insaturados, o material de reforço usado para SMC é atualmente apenas fibra de vidro cortada, enquanto existem muitos materiais de reforço usados ​​para pré-mistura, incluindo fibra de vidro picada, fibra de amianto, cânhamo e outras várias fibras orgânicas.No SMC, o teor de fibra de vidro pode ser ajustado entre 5% e 50%.
(3) Materiais auxiliares Os materiais auxiliares incluem agentes de cura (iniciadores), agentes de tratamento de superfície, espessantes, aditivos de baixa contração, agentes de desmoldagem, corantes, cargas e agentes de reticulação.

2. Processo de preparação do SMC
O fluxo do processo de produção de SMC inclui principalmente preparação de pasta de resina, operação de pasta, corte de fibra e sedimentação e impregnação, espessamento de resina e outros processos.O fluxograma do processo é o seguinte:
(1) Preparação da pasta de resina e operação de pasta Existem dois métodos para a preparação da pasta de resina – método de batelada e método contínuo.O procedimento intermitente é o seguinte:

①Despeje a resina de poliéster insaturado e o estireno na chaleira e mexa uniformemente;
②Despeje o iniciador na caldeira de dosagem e misture com a resina e o estireno;
③ Adicionar espessante e desmoldante sob agitação;
④Adicione enchimentos e aditivos de baixo encolhimento sob agitação de baixa velocidade;
⑤ Pare de mexer até que os componentes listados na fórmula estejam dispersos e deixe repousar para uso.O método contínuo é dividir a pasta de resina na fórmula SMC em duas partes, ou seja, o espessante, desmoldante, parte do enchimento e estireno como uma parte, e os outros componentes em outra parte, que são respectivamente medidos e misturados , e então enviado para a unidade SMC.No recipiente de armazenamento correspondente situado na parte superior, ele é medido pela bomba dosadora da tubulação e, em seguida, entra no misturador estático quando necessário.Depois de misturado uniformemente, é transportado para a área de colagem da unidade SMC e, em seguida, revestido no filme de polietileno.
(2) Impregnação e compactação O filme do rolamento inferior revestido com pasta de resina entra na câmara de sedimentação de fibra de vidro cortada sob a tração da unidade, e as fibras de vidro cortadas cortadas são assentadas uniformemente na pasta de resina.Depois de atingir a quantidade necessária de sedimentação, com o dispositivo de transmissão, ele sai da câmara de sedimentação e se sobrepõe ao filme transportador superior revestido com pasta de resina e, em seguida, entra em uma série de matrizes escalonadas.Ele é fortemente pressionado junto com a fibra de vidro cortada e, após muitas repetições, a fibra de vidro cortada é impregnada com resina e as bolhas de ar são expulsas para formar uma folha SMC contínua densa e uniforme.


Horário da postagem: 14 de setembro de 2022