Folha composta SMCé um material muito comum, então quais são os processos tecnológicos?Deixe-me apresentar a você abaixo:
1) Alimentando: De acordo com a necessidade de inserir uma determinada quantidade de informações no molde, a quantidade de alimentação afeta diretamente a densidade e o tamanho do produto acabado.Se a quantidade de alimentação for grande, o produto acabado terá rebarbas grossas, baixa precisão dimensional e é difícil de desmoldar, e a folha de material composto smc pode danificar o molde;se a quantidade de alimentação for pequena, o produto acabado não ficará fechado e o brilho será ruim, resultando em escassez e desperdício de material.
2) Fixação: Após a alimentação, mesmo que os moldes masculino e feminino estejam relacionados.Quando o molde estiver fechado, use a Pressa primeiro e depois mude para Lento quando os moldes Yin e Yang estiverem engatados.O método de operação de primeiro rápido e depois lento é bom para diminuir o tempo de não produção, evitando danos ao molde e evitando que o material na ranhura do molde seja desgastado pela atmosfera devido à fixação muito rápida do molde, de modo que a inserção seja deslocada e a haste de moldagem está danificada.Depois que o molde é fechado, a pressão pode ser aumentada para aquecer e pressurizar o material.
3) Escape: ao moldar plásticos termoendurecíveis, umidade e moléculas curtas são frequentemente liberadas.A fim de eliminar essas moléculas curtas, evaporação e atmosfera no molde, após o reflexo plástico na cavidade do molde de plástico ser mantido em um tempo adequado, liberando a exaustão do molde de liberação de pressão por um curto período de tempo.A operação de exaustão pode encurtar o tempo de cura e espalhar o instinto de defasagem física do produto acabado, evitando delaminação e lenta formação de espuma no produto acabado;O gás solidificado na superfície do material não é descarregado.
4) Cura: A cura dos plásticos termofixos é mantida por um período de tempo na temperatura de moldagem, e a folha de material compósito smc faz com que a reação de policondensação da resina atinja o nível de conexão necessário, para que o produto acabado tenha a rigidez física necessária.Os plásticos com baixa taxa de cura também podem ser suspensos temporariamente quando o produto acabado pode ser completamente desmoldado e, em seguida, usar o pós-processamento para concluir todo o processo de cura;para aumentar a taxa de utilização dos equipamentos.Durante a moldagem e a cura, geralmente é hora de manter a pressão e o calor, geralmente de 30 segundos a vários minutos e geralmente não mais que 30 minutos.Tempo de cura muito longo ou muito curto afeta o instinto do produto acabado.
5) Desmoldagem: a desmoldagem geralmente é concluída ejetando a haste.Para produtos acabados com hastes formadoras ou algumas inserções, as hastes formadoras devem ser removidas primeiro com uma ferramenta Bomen e depois desmoldadas.
6) sopro de molde: Após a desmoldagem, a folha de material composto smc é frequentemente soprada com uma atmosfera comprimida para soprar a cavidade do molde e a superfície do molde do molde.Se a fixação no molde estiver apertada, pode-se limpar também com faca de cobre ou escova de cobre, ou ainda precisa ser limpa com faca de cobre ou escova de cobre.Escova de polimento, etc.
7) Pós-processamento: Para popularizar ainda mais a qualidade do produto acabado, os plásticos termoendurecíveis acabados geralmente são pós-tratados a uma temperatura mais alta após a desmoldagem.O pós-processamento pode tornar o plástico solidificado mais sólido;reduza ou elimine o estresse interno do produto acabado ao mesmo tempo, reduza a umidade e a evaporação no produto acabado, etc., o que é benéfico para popularizar o desempenho elétrico e a resistência do produto acabado.
Horário da postagem: 23 de agosto de 2022