Lembaran komposit SMCadalah bahan yang sangat biasa, jadi apakah proses teknologinya?Izinkan saya memperkenalkan kepada anda di bawah:
1) Memberi makan: Mengikut keperluan untuk memasukkan sejumlah maklumat ke dalam acuan, jumlah penyusuan secara langsung mempengaruhi ketumpatan dan saiz produk siap.Jika jumlah pemakanan adalah besar, produk siap akan mempunyai burr tebal, ketepatan dimensi yang lemah, dan sukar untuk dirobohkan, dan lembaran bahan komposit smc boleh merosakkan acuan;jika jumlah pemakanan adalah kecil, produk siap tidak akan rapat, dan kecemerlangan akan menjadi miskin, mengakibatkan kekurangan bahan dan pembaziran.
2) Mengapit: Selepas memberi makan, walaupun acuan lelaki dan perempuan adalah berkaitan.Apabila acuan ditutup, gunakan Cepat dahulu, dan kemudian tukarkannya kepada Perlahan apabila acuan Yin dan Yang dimasukkan.Kaedah operasi cepat dahulu dan kemudian perlahan adalah baik untuk mengecilkan masa bukan pengeluaran, mencegah kerosakan acuan, dan mengelakkan bahan dalam alur acuan haus oleh atmosfera akibat pengapit acuan terlalu cepat, supaya sisipan tersesar dan rod acuan rosak.Selepas acuan ditutup, tekanan boleh ditingkatkan untuk memanaskan dan menekan bahan.
3) ekzos: Apabila membentuk plastik termoset, lembapan dan molekul pendek sering dilepaskan.Untuk menghapuskan molekul pendek ini, penyejatan dan suasana dalam acuan, selepas pantulan plastik dalam rongga acuan acuan plastik dipegang pada masa yang sesuai, Melepaskan ekzos acuan pelepasan tekanan untuk jangka masa yang singkat.Operasi ekzos boleh memendekkan masa pengawetan dan menyebarkan naluri ketinggalan fizikal produk siap, mengelakkan delaminasi dan perlahan berbuih dalam produk siap;Gas pepejal pada permukaan bahan tidak dinyahcas.
4) Pengawetan: Pengawetan plastik termoset dikekalkan untuk tempoh masa pada suhu pengacuan, dan lembaran bahan komposit smc menjadikan tindak balas polikondensasi resin mencapai tahap sambungan yang diperlukan, supaya produk siap mempunyai kekakuan fizikal yang diperlukan.Plastik dengan kadar pengawetan yang rendah juga boleh digantung sementara apabila produk siap boleh dirobohkan sepenuhnya, dan kemudian gunakan pasca pemprosesan untuk menyelesaikan keseluruhan proses pengawetan;untuk meningkatkan kadar penggunaan peralatan.Semasa pengacuan dan pengawetan, selalunya tiba masanya untuk mengekalkan tekanan dan memanaskan badan, biasanya 30 saat hingga beberapa minit, dan secara amnya tidak lebih daripada 30 minit.Masa pengawetan yang terlalu lama atau terlalu singkat mempunyai kesan pada naluri produk siap.
5) Penyahbentukan: demoolding selalunya diselesaikan dengan mengeluarkan rod.Untuk produk siap dengan rod pembentuk atau beberapa sisipan, rod pembentuk harus dikeluarkan terlebih dahulu dengan alat Bomen, dan kemudian dirobohkan.
6) Tiupan acuan: Selepas merobohkan, kepingan bahan komposit smc sering ditiup dengan suasana termampat untuk meniup rongga acuan dan permukaan acuan acuan.Jika penetapan pada acuan adalah ketat, ia juga boleh dibersihkan dengan pisau tembaga atau berus tembaga, atau bahkan perlu dibersihkan dengan pisau tembaga atau berus tembaga.Berus penggilap, dsb.
7) Pasca pemprosesan: Untuk mempopularkan lagi kualiti produk siap, plastik termoset siap selalunya dirawat selepas pada suhu yang lebih tinggi selepas dinyahbentuk.Pasca pemprosesan boleh menjadikan plastik menjadi lebih pepejal;mengurangkan atau menghapuskan tekanan dalaman produk siap pada masa yang sama, mengurangkan kelembapan dan penyejatan dalam produk siap, dsb., yang bermanfaat untuk mempopularkan prestasi elektrik dan kekuatan produk siap.
Masa siaran: Ogos-23-2022