Sebagai salah satu teknologi bahan komposit masa depan, pultrusion telah mendapat perhatian banyak bahan komposit. Ia adalah untuk menyusup serat berterusan atau kain mereka dengan resin di bawah daya tarikan peralatan daya tarikan, dan memanaskan resin melalui pencetakan mati untuk menguatkan resin untuk menghasilkan bahan komposit. Kaedah proses untuk profil bahan.
1. Pultrusion
Pultrusion adalah proses berterusan pembuatan sekerap dengan keratan rentas yang berterusan. Menggabungkan "tarik" dan "memerah", pultrusion membentangkan bahan berbanding dengan penyemperitan yang mendorong bahan.
2. Pemprosesan Pultrusion
Tudung juga boleh ditambah untuk mencegah hakisan atau "mekar serat" dan untuk memberikan kakisan dan rintangan UV.
Teknologi ini tidak terhad kepada polimer termoset. Pada masa ini, pultrusion telah berjaya digunakan dengan matriks termoplastik seperti polybutylene terephthalate (PBT), dan polietilena terephthalate (PET) dengan membasmi atau membungkus serbuk gentian kaca dalam lembaran matriks termoplastik, yang kemudiannya dipanaskan.
Berbanding dengan komposit berdasarkan resin thermoset, kebersihan ekologi produk siap dan kemungkinan kitar semula hampir tidak terhad (pemprosesan) selepas kekurangan sumber seolah -olah menjadi hujah -hujah yang menarik untuk memihak kepada termoplastik bertetulang.
Atas sebab-sebab ini, pengeluaran perindustrian dan penggunaan bahan tertentu telah berkembang sebanyak 8-10% setahun di negara-negara yang sangat industri dalam beberapa dekad kebelakangan ini. Perkembangan baru bukan sahaja memberi rangsangan praktikal untuk pembuatan profil lurus dan melengkung, terutamanya dalam sektor automotif, tetapi permintaan untuk teknologi ini berkembang.
Teknik pultrusion untuk membuat komposit serat dari matriks polimer nampaknya tenaga dan sumber yang cekap.
Kedua-dua faktor ekonomi dan alam sekitar memihak kepada penggunaan matriks termoplastik, tetapi disebabkan kelikatan yang tinggi dari cair, sukar untuk mencapai produktiviti yang tinggi dan impregnasi pengisi berserabut yang berkualiti tinggi dengan matriks jenis ini.
3. Kawasan Permohonan
Produk yang dihasilkan menggunakan teknologi ini digunakan secara meluas dalam industri berikut:
Dalam industri pertanian dan kimia, untuk pembuatan lantai slatted yang tahan, tahan karat dengan sifat kekuatan yang dipertingkatkan untuk pembinaan kemudahan ternakan, tumbuhan kimia, dan sebagainya;
Dalam industri pembinaan, ia digunakan untuk menghasilkan bahan bertetulang gentian kaca, profil, bangkai, bar mengukuhkan untuk tingkap PVC, dan produk lain.
Komponen struktur digunakan dalam pembuatan pesawat dalam industri aeroangkasa.
Dalam sukan dan pelancongan, peralatan untuk pembuatan peralatan dengan sifat kekuatan yang dipertingkatkan: papan salji, tiang ski, bendera padang golf, struktur khemah dan gudang, dll.
Dalam kejuruteraan elektrik, gentian kaca digunakan untuk mengeluarkan struktur dielektrik, rod gentian kaca untuk penebat komposit, struktur sokongan untuk elemen blok isyarat, dan profil gentian kaca untuk transformer dan motor elektrik.
Dalam pengeluaran komersil, zarah bahan pencetakan serat (LLM) yang panjang digunakan sebagai bahan mentah untuk menghasilkan struktur dan produk yang kemudiannya dengan kekuatan dan sifat kimia yang dipertingkatkan.
Dalam industri automotif, ia digunakan untuk menghasilkan struktur kenderaan dan bahagian yang kompleks dengan kekakuan, kekakuan dan ringan.
Boxer menggunakan mekanisme, struktur dan bahan yang memenuhi piawaian yang tinggi untuk kestabilan kimia, dielektrik dan kekuatan di banyak industri dan kilang lain.
4. Peralatan Pultrusion
Mesin Pultrusionberbeza dalam reka bentuk. Dua jenis yang sering digunakan adalah timbal balik (penyerahan) dan berterusan (trek kucing).
Untuk proses pultrusion fillet, susun atur mesin mempunyai dua peringkat bergerak, sama seperti komponen-komponen tangan yang diserahkan, tetapi kerana prosesnya berselang-seli, hanya satu penarik dan mati dipasang di pihak yang lain.
Sama ada platform bergerak secara linear atau bulat bergantung kepada jenis profil yang akan dihasilkan. Radius minimum untuk mesin linear dengan platform berputar adalah lebih kurang. 2 meter untuk radii yang lebih kecil, gerakan pekeliling meja mati dan penggenggam diperlukan.
Masa Post: Jul-05-2022