SMC adalah bahan komposit yang diperbuat daripada resin, serat kaca cincang, pengisi, dan bahan tambahan, yang digunakan secara meluas dalam kereta, pembinaan, penebat elektrik, dan rawatan air.Mesin lembaran SMCMenyediakan bahan mentah yang berkualiti tinggi untuk proses pengacuan berikutnya dengan mencampurkan, mengedarkan, dan menggabungkan serat dan melapisi mereka ke dalam gulungan lembaran.
Memilih mesin lembaran SMC yang betul boleh memenuhi keperluan pengeluaran dan mendapatkan produk lembaran berkualiti tinggi. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama apabila memilih mesin lembaran SMC.
1. Analisis permintaan pengeluaran
1) medan permohonan
Lembaran SMC mempunyai pelbagai aplikasi, yang melibatkan pelbagai industri seperti kereta, pembinaan, peralatan rumah, dan elektrik. Aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk mesin.
• Industri automotif: Peralatan dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan saiz acuan yang lebih besar diperlukan kerana bahagian SMC yang dihasilkan dalam industri automotif biasanya memerlukan ketepatan pengacuan yang tinggi dan kapasiti pengeluaran berskala besar.
• Industri pembinaan: Lembaran dengan saiz pengacuan yang lebih besar dan kekuatan tinggi diperlukan, dan peralatan perlu menyokong pengeluaran besar-besaran dan pencetakan bahan tebal.
• Industri perkakas rumah: Produk biasanya kecil, dan ketepatan pencetakan dan keperluan kualiti permukaan adalah tinggi.
Pilih jenis dan saiz mesin lembaran SMC yang sesuai mengikut medan aplikasi.
2) Spesifikasi lembaran
Tentukan lebar, ketebalan, dan jarak panjang lembaran.
① Lebar lembaran
Julat lebar standard: Lebar lembaran SMC biasa antara 600mm dan 1600mm. Pilih lebar peralatan yang sesuai mengikut keperluan produk anda.
Parameter Peralatan Padanan:
♠ Lembaran lebar lebar (di atas 1200mm): Perlu memilih penggelek calender saiz besar dan sistem laminating lebar lebar.
♠ Lembaran lebar sempit (kurang daripada 800mm): boleh memilih peralatan padat untuk menjimatkan kos.
② ketebalan lembaran
Julat ketebalan biasa:Ketebalan lembaran SMC biasanya antara 0.5mm dan 6mm.
Tekanan roller calendering:
♠ untuk lembaran nipis (0.5mm-2mm): Pelarasan jurang roller yang tepat dan kawalan tekanan tinggi diperlukan untuk memastikan ketebalan seragam.
♠ untuk lembaran tebal (melebihi 2mm): peranti calendering yang lebih kuat dan sistem kawalan suhu yang stabil diperlukan untuk mengelakkan ketebalan yang tidak rata atau kemasukan gelembung.
3) keperluan kapasiti
Kirakan permintaan pengeluaran setiap jam dan pilih model dan kelajuan mesin yang sesuai.
2. Konfigurasi Peralatan
1) Sistem pemeteran ketepatan tinggi: Pastikan pencampuran seragam dan bekalan bahan mentah yang stabil (resin, serat kaca, pengisi, dll.).
2) Peralatan pencampuran dan pengedaran: Periksa sama ada mesin dilengkapi dengan peranti pencampuran yang cekap yang boleh mengedarkan serat kaca secara merata untuk mengelakkan pemendapan dan stratifikasi.
3) Peranti Laminating: Laminating dua sisi adalah penting untuk kualiti permukaan lembaran. Pilih sistem laminating yang secara automatik boleh menyesuaikan ketegangan filem.
4) Automasi: sangatBarisan Pengeluaran Mesin Lembaran SMC Automatik(seperti sistem kawalan pintar dan sistem kawalan ketegangan) dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi.
3. Kualiti peralatan
• Bahan komponen utama: Sebagai contoh, sama ada penggelek, tangki pencampuran, dan komponen penghantaran diperbuat daripada bahan tahan kakisan dan tahan haus.
• Ketahanan dan kestabilan: Sama ada komponen teras peralatan telah diuji untuk masa yang lama untuk memastikan prestasi yang stabil.
• Sistem Kawalan Suhu: Terutama untuk lembaran termoplastik, ketepatan kawalan suhu secara langsung akan menjejaskan kualiti produk.
4. Sokongan Pembekal
• Sokongan Teknikal: Pilih pembekal yang boleh memberikan pengoptimuman formula dan cadangan reka bentuk barisan pengeluaran.
• Latihan dan perkhidmatan selepas jualan: Ketepatan masa dan profesionalisme pentauliahan peralatan, latihan operasi, dan perkhidmatan penyelenggaraan berikutnya.
• Skalabiliti: Sama ada pembekal boleh menyediakan perkhidmatan peningkatan sokongan apabila permintaan pengeluaran meningkat.
5. Pelaburan dan keberkesanan kos
1) Pelaburan awal: Memahami harga jenama dan model yang berbeza dan menilai keberkesanan kos mereka.
2) Kos operasi: termasuk penggunaan kuasa, penggantian memakai bahagian, dan kos penyelenggaraan harian.
3) Kecekapan peralatan:
Kecekapan pengeluaran secara langsung berkaitan dengan kos pengeluaran, jadi apabila memilih mesin lembaran SMC, anda perlu mempertimbangkan:
♠Kitaran pengacuan:Pilih mesin dengan kitaran pencetakan pendek dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, terutamanya untuk aplikasi pengeluaran besar -besaran.
♠Ijazah Automasi:Mesin dengan tahap automasi yang tinggi dapat mengurangkan operasi manual, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kesilapan manusia, dan mengurangkan risiko operasi.
Sebagai perkhidmatanpenyedia yang memberi tumpuan kepada peralatan lembaran SMC, Technofrpboleh menyediakan garis pengeluaran lembaran SMC yang disesuaikan mengikut keperluan khusus anda, dan meliputi satu set penyelesaian penuh seperti bahan mentah, acuan,Peralatan akhbar hidraulik, dan sebagainya untuk operasi perundingan atau percubaan lanjut, sila hubungi kami!
Masa Post: Dec-06-2024