Barisan Pengeluaran Mesin Lembaran SMC Automatik

Gambar Pengeluaran Mesin SMC SMC Automatik

Penerangan ringkas:

AutomatikMesin lembaran SMCBarisan pengeluaran adalah peralatan yang sangat cekap yang direka khas untuk menghasilkan bahan-bahan SMC (sebatian pengacuan lembaran) secara massal. Bahan SMC digunakan secara meluas dalam banyak industri, seperti kereta, pembinaan, dan peralatan elektrik, kerana sifat mekanikal mereka yang sangat baik, rintangan kakisan, dan ciri -ciri ringan. Barisan pengeluaran mengintegrasikan pelbagai modul automasi untuk memastikan proses pengeluaran yang cekap, tepat, dan stabil.

Hantarkan e -mel kepada kami

Perincian produk

Tag produk

Barisan pengeluaran mesin SMC SMC secara automatik digunakan terutamanya dalam industri automotif, pembinaan, elektrik, rumah, dan pengangkutan. Industri-industri ini menggunakan bahan ringan, kekuatan tinggi, ketahanan kakisan, dan sifat penebat yang sangat baik untuk mengeluarkan bahagian-bahagian badan, panel dinding luaran, perumahan elektrik, perumahan perkakas rumah, dan produk infrastruktur awam untuk memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar, berkualiti tinggi.

Sebagai profesionalPengilang Mesin Lembaran SMC di China, TechnofrpMenyediakan mesin lembaran SMC berkualiti tinggi dan penyelesaian produk SMC yang lengkap.

SMC Sheet Machine Pengeluaran Automatik:

1. Struktur Lembaran: Seluruh mesin adalah struktur dua bahagian. Kawasan pemotongan adalah satu bahagian, dan kawasan penggulungan dan penggulungan adalah bahagian lain. Bingkai mesin terdiri daripada 5.5mm*200mm dan 5.5mm*100mm tiub persegi keluli karbon.
2. Kelajuan pengeluaran mesin lembaran SMC ialah 1-20m/min. Kelajuannya boleh dilaraskan secara berterusan, dan impregnasi adalah baik. Apabila kekuatan tegangan filem dicapai, kelajuan pengeluaran terpantas adalah 3 tan sejam. Adalah disyorkan bahawa apabila kandungan serat kaca lebih tinggi daripada 30%, kelajuan pengeluaran adalah 6-8m/min.
3. Kekuatan keseluruhan mesin lembaran SMC adalah 8.85kW untuk pisau tunggal dan satu akhbar dan 13.45kW untuk pisau berganda dan akhbar berganda. Voltan kerja adalah 380V.
4. Lebar pengeluaran mesin lembaran SMC ialah 1000mm, 1200mm, atau 1500 mm. Ini adalah lebar sebenar yang diukur selepas filem permukaan atas dan bawah lembaran SMC dikeluarkan.

5. Kandungan serat kaca dan panjang mesin lembaran SMC: Pelbagai kandungan gentian kaca yang berkenaan adalah 10-60%. Panjang serat kaca boleh diselaraskan seperti yang diperlukan, termasuk 12.5mm, 25mm, 37mm, 50mm, dan lain -lain. Ia juga boleh dicampur dengan panjang dan pendek.
6. Menyampaikan Peranti: Mesin ini menggunakan tali pinggang rantaian double-rantaian keluli tahan karat untuk menyampaikan filem PE. Pemacu tali pinggang mesh mengamalkan kawalan kelajuan frekuensi yang berubah-ubah, yang berjalan lancar dan mempunyai ketepatan peraturan berkelajuan tinggi. Pembekalan filem PE dikawal secara pneumatik, ketegangan filem boleh laras, dan peranti meratakan disediakan. Pastikan filem itu memasuki kawasan pasta tanpa kedutan.
7. Tampal Hiasan Pengikis: Mesin ini menggunakan pengikis ketepatan tinggi dan plat bawah. Ketepatan jurang boleh mencapai 0.03mm, memastikan bahawa pengikis sama rata menggunakan pes resin ke filem PE.
8. Peranti Pemotongan Serat Kaca: Mesin ini menggunakan roller pisau lingkaran dan roller getah ester penebat yang diimport. Pemotongan dikawal oleh tekanan udara untuk memastikan operasi yang lancar. Meningkatkan kehidupan bilah dan kualiti pemotongan adalah kondusif untuk penyebaran serat kaca yang lebih baik, dengan itu meningkatkan kualiti dan prestasi produk.
9. Kaedah impregnasi: roller terhuyung -huyung dengan tali pinggang mesh. Kawasan impregnasi dilengkapi dengan pelbagai silinder bertekanan atau beg udara untuk memastikan impregnasi lembaran yang baik. Belt mesh mempunyai fungsi pembetulan ralat automatik.
10. Peranti penggulungan: jenis roll-jenis dan jenis penggulungan, yang boleh digunakan secara bergantian. Penggulungan jenis kotak dikawal oleh peraturan kelajuan penukaran kekerapan, amplitud swing depan dan belakang boleh laras, dan kos pembungkusan adalah rendah.