SMC/BMC 맨홀 커버 곰팡이/금형

짧은 설명 :

SMC/BMC 맨홀 커버 몰드는 복합 맨홀 커버의 생산에 특별히 사용되는 금형입니다. 이 곰팡이는 고강도 강철로 만들어졌으며 SMC/BMC 성형 공정에서 고온과 압력을 견딜 수 있습니다.

강철:45#, P20, H13,718,2738, NAK80, S136ETC.

난방 시스템 :오일, 증기, 전기

곰팡이 표준 :표준 금형베이스

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제품 세부 사항

제품 태그

SMC/BMC 맨홀 커버 스틸 몰드는 FRP 맨홀 커버를 생산하는 데 핵심입니다. 크기, 분류 및 응용 프로그램 장점은 맨홀 커버의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.TechnofrpSMC/BMC 압축 성형 분야에서 풍부한 이론적 지식 및 생산 경험을 보유하고 있으며 전체 SMC/BMC 맨홀 커버 프로덕션 라인을 사용자 정의 할 수 있습니다. 그러한 요구 사항이있는 경우 저희에게 연락하십시오. 감사합니다.

1. SMC/BMC맨홀 덮개 곰팡이구조

• 상단 금형 및 하부 금형 : 금형은 일반적으로 상단 금형과 하부 금형으로 구성됩니다. 상단 및 하단 금형의 내부에는 맨홀 덮개의 모양이 있으며SMC 맨홀 커버 성형 기계금형에 SMC 재료를 형성하기위한 압력을 적용합니다.
• 금형 공동 및 금형 코어 : 금형에는 금형 공동 (맨홀 커버의 주요 모양을 형성하는 데 사용되는 금형 공동)과 금형 코어 (텍스처, 로고 등과 같은 맨홀 덮개의 표면 세부 사항과 구조를 형성하는 데 사용됩니다. .).
• 가열 시스템 : 곰팡이에는 일반적으로 성형 공정 동안 SMC 재료를 가열하여 고온에서 흐르고 응고 할 수있는 가열 시스템이 장착되어 있습니다.
• 배기 시스템 : 성형 중에 기포 또는 결함을 방지하기 위해 금형 설계에는 과도한 공기 또는 가스를 배출하기위한 배기 채널이 포함될 수 있습니다.

2. SMC/BMC 맨홀 커버 몰드의 크기

크기SMC 맨홀 커버 스틸 곰팡이생성 된 맨홀 커버의 크기와 밀접한 관련이 있습니다. 금형의 크기 설계는 일반적으로 다음 요소를 기반으로합니다.
• 맨홀 커버의 직경 또는 측면 길이 : 일반적인 라운드 맨홀 커버의 직경은 400mm ~ 1200mm이며, 정사각형 맨홀 커버의 측면 길이는 300mm ~ 1000mm입니다. 금형 크기는 물질의 흐름과 수축을 고려하기 위해 맨홀 커버의 실제 크기보다 약간 클 것입니다.
• 맨홀 커버의 두께 : 맨홀 덮개의 두께는 보통 25mm ~ 100mm입니다. 금형 설계는 맨홀 커버의 두께가 성형 후 요구 사항을 충족하도록하기 위해 이것을 고려할 것입니다.
• 곰팡이 벽 두께 : 성형 공정 중 고압을 견딜 수 있도록 벽 두께가강철 곰팡이금형의 크기와 모양의 복잡성에 따라 일반적으로 20mm ~ 60mm입니다.

3. 맨홀 커버 곰팡이 분류

SMC 맨홀 커버 스틸 몰드는 다른 표준에 따라 분류 할 수 있습니다.

1) 맨홀 커버 모양으로 분류 :

• 원형 곰팡이 : 시립 도로 및 보도에서 일반적으로 사용되는 원형 맨홀 커버를 생산하는 데 사용됩니다.
• 사각형 금형 : 사각형 맨홀 커버를 생산하는 데 사용되며 산업 단지, 주거 지역 등에 사용하기에 적합합니다.
• 직사각형 금형 : 직사각형 맨홀 커버를 생산하는 데 사용되며 배수 도랑과 같은 특별한 경우에 사용하기에 적합합니다.

2) 금형 구조 별 분류 :

• 단일 캐비티 곰팡이 : 단일 맨홀 커버를 생산하기에 적합한 하나의 구멍만이 소규모 배치 생산에 종종 사용됩니다.
• 다중 경력 금형 : 여러 구멍이 포함되어 있고, 여러 맨홀 커버를 동시에 생산할 수 있으며, 대량 생산에 적합하며 더 효율적입니다.

3) 표면 질감에 의한 분류 :

• 매끄러운 표면 금형 : 매끄러운 표면으로 맨홀 덮개를 생산하며, 일반적으로 아름다운 표면이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
• 텍스처 표면 금형 : 표면에는 슬립 텍스처 또는 특정 패턴이 있으며, 슬립 기능 또는 특정 표시가 필요한 맨홀 커버에 적합합니다.

4. SMC/BMC 맨홀 커버 몰드의 사용 공정

재료 준비 : 먼저 조립식 SMC 재료를 금형에 넣습니다.
성형 및 가압 : 금형이 닫히고유압 프레스고온과 압력을 적용합니다. SMC 재료는 금형에 흐르고 금형 공동을 채 웁니다.
경화 및 냉각 : 재료를 고온에서 굳히면 냉각되어 형성됩니다. 곰팡이가 열린 후 맨홀 덮개가 꺼집니다.
사후 처리 : 성형 후 맨홀 커버에는 모서리 버 제거, 표면 코팅 등과 같은 일부 후속 처리가 필요할 수 있습니다.

5. 일반적인 응용 프로그램

도시 도로 및 보도 : SMC 맨홀 커버 스틸 곰팡이로 생산 된 맨홀 커버는 종종 도시 도로, 사각형, 보도 등에 사용되며, 고강국, 슬립, 도난 방지 및 기타 기능을 제공합니다.
산업 단지 : 산업 단지에서 SMC 맨홀 커버는 부식성 및 단열재, 특히 화학 공장, 발전소 및 기타 경우에 널리 사용됩니다.
주거 및 상업 지역 : SMC 맨홀 커버는 종종 아름다움과 실용성을 고려하여 지역 사회, 쇼핑몰 및 기타 장소의 배수 시스템에 사용됩니다.

응용 분야에서 SMC 맨홀 커버 스틸 곰팡이의 다양한 크기, 세부 분류 및 여러 장점으로 인해 현대 도시, 산업 및 환경 보호 프로젝트에서 필수적인 도구가됩니다.

6. SMC/BMC 맨홀 커버 몰드에 대한 자세한 내용

숫자	구체적인 문제	자세한 설명
1	곰팡이 스틸 선택	곰팡이 강철 재료는 다음을 포함합니다 : 45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 등이 유형의 제품은 외관에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 제품 표면에는 높은 밝기가 필요하므로 곰팡이 재료를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 그러나 가격을 고려할 때 일반적으로 P20 강철을 선택하는 것이 더 적절합니다. P20은 열처리에 부적합한 사전 강화 강철이지만 질화 될 수 있습니다. 경도 280hrc ~ 400. 사전 공급되었으므로 기계적 절단은 그리 어렵지 않습니다. 더욱이,이 강철의 경도는 중간 탄소강의 경도보다 높으며 변형은 중간 탄소강보다 안정적이므로 플라스틱 곰팡이에 널리 사용됩니다.
2	곰팡이베이스	LKM, Hasco 등
3	디자인 소프트웨어	ug, proe, cad, caxa
4	곰팡이 구조의 설계	전문 디자이너는 가장 짧은 생산주기를 달성하기 위해 합리적인 구조를 설계하고, 나중에 불필요한 처리 절차를 줄이며, 생산 효율성을 향상시킵니다. 콜드 러너, 핫 러너 및 핫 노즐 콜드 러너 구조가 가장 일반적으로 사용되는 세 가지입니다.
5	냉각수 시스템 및 게이트 설계	합리적인 게이트 양식은 제품의 구조적 특성 및 외관 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 큰 게이트, 잠재적 인 게이트, 팬 게이트, 바늘 밸브 게이트 등이 있습니다. 합리적인 냉각 시스템은 곰팡이 온도가 제품 정확도와 생산 효율성을 향상시키기 위해 곰팡이 온도에 빠르게 도달 할 수 있습니다.
6	부품 구성	인서트, 가이드 기둥, 가이드 슬리브, 슬라이더, 슬라이더 슬리브, 경사 이젝터 블록 등은 내마모성 표준 부품으로 만들어져 금형의 서비스 수명을 높입니다.
7	캐비티 유형	단일/이중/다형
8	곰팡이 표면 처리	산업 연마 등급
9	제품 데 몰딩 시간	6-90 초
10	대상 곰팡이 수명	500,000 번 이상
11	곰팡이를 완성하는 데 필요한 시간	25-70 일

7. 곰팡이 사용을위한 예방 조치

1) 금형 공동과 코어에 파편이 없는지 확인하십시오.
2) 금형 배출 기계 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
3) 잔해가 금형 게이트를 차단하지 않고 냉각 시스템이 정상인지 확인하십시오.
4) 금형 안전 측면 잠금 장치가 열려 있는지 확인하십시오.
5) 필수 곰팡이 유지 보수 문제 :
금형을 사용한 후에는 공동과 코어를 청소하십시오. 곰팡이 표면을 손상시키지 않도록 파편은 남아 있지 않아야합니다. 스프레이 녹 억제제.
금형 냉각 시스템에는 냉각수가 남아 있지 않아야합니다. 녹이 수로를 차단하지 않도록 청소해야합니다.
금형의 기계적 표준 부품은 다음과 같은 윤활유로 코팅되어야합니다. 가이드 핀 탑 핀-레즈셋로드 레이어 가이드 핀 등.
곰팡이가 닫히면 먼지 방진 천으로 덮어 먼지가 곰팡이에 들어가서 녹슬지 않도록합니다.