SMC 맨홀 커버
SMC 맨홀 커버는 시트 성형 맨홀 커버라고도합니다. 불포화 폴리 에스테르 수지, 두껍게, 개시제, 가교제, 낮은 수축 첨가제, 필러, 내부 방출 제, 착색제 등의 혼합물을 임신시켜 특수한 과정을 통해 형성된 고강도 복합 제품입니다. 온도 및 고압 액체 압력.
| 제품 이름 | SMC 복합 맨홀 커버 | 모델 번호. | Gtr900D-H |
| 모양 | 둥근 | 인증 | ISO, CE |
| 유형 | 조형 | 용법 | 도로 교통 안전 |
| 로딩 | A15/B125/C250/D400 | 기준 | EN124 |
| 색상 | 사용자 정의 | 무게 | 86kg |
| 특징 | 환경 보호 및 도난 방지 | 표면 | 매끄러운 표면 |
| OEM | 모든 표면 설계 또는 로고는 완전히 지원됩니다 | 서비스 수명 | 30 년 이상 |
| 복구 가치 | 영 | 작업 온도 | -40 ° C-200 ° C |
| 전도 | 비 전기 전도 및 비가열 전도 | 운송 패키지 | 인공 나무 팔레트, 팔레트 크기 1100*1100*1200mm |
| 형질 | 노화와 영향에 저항합니다 | 등록 상표 | Technofrp |
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1. SMC 맨홀 커버의 분류
SMC 맨홀 커버는 사용, 하중 용량 등에 따라 분류 할 수 있습니다.
• 사용 별 분류 :로드 맨홀 커버, 배수 맨홀 커버, 파워 맨홀 커버, 통신 맨홀 커버 등
• 하중 부유 용량에 의한 분류 : 가벼운 맨홀 커버, 중간 맨홀 커버, 무거운 맨홀 커버 등, 다른 하중 요구 사항이있는 장소에 적합합니다.
• 모양 별 분류 : 둥근 맨홀 커버, 사각형 맨홀 커버, 직사각형 맨홀 커버 등
2. SMC 맨홀 커버의 특성
1) 고강도 :SMC 재료는 우수한 기계적 특성을 가지며 맨홀 덮개는 강도가 높고 쉽게 손상되지 않습니다.
2)경량 :전통적인 주철 맨홀 커버와 비교하여SMC 맨홀 커버가볍고 운송 및 설치가 더 쉽습니다.
3)부식 저항 :SMC 재료는 산 및 알칼리 부식에 내성이 있으며 다양한 복잡한 환경에 적합합니다.
4)노화 방지 :맨홀 커버는 날씨 저항이 우수하며 장기 사용 후에도 나이가 쉽지 않습니다.
5)도난 방지 성능 :일부 SMC 맨홀 커버에는 도난을 방지하기 위해 잠금 장치가 있습니다.
6)강력한 단열재 :절연 성능이 필요한 전기 및 통신과 같은 장소에 적합합니다.
3. SMC 맨홀 커버의 장점
• 우수한 환경 보호 : SMC 재료는 금속성이 아니며 재활용 가치가 없으므로 도난 및 환경 보호 요구 사항을 충족시킬 위험이 줄어 듭니다.
• 긴 서비스 수명 : SMC 맨홀 커버는 부식성과 노화 방지이며 서비스 수명은 20 년 이상에 도달 할 수 있습니다.
• 미학 : 표면은 평평하고 매끄럽고 도시 경관의 미학을 향상시키기 위해 색상과 패턴을 사용자 정의 할 수 있습니다.
• 유지 관리가 쉬운 : 맨홀 커버는 합리적으로 설계되었으며 설치 및 교체가 쉽고 교체 할 수 있으며 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
4. SMC 맨홀 커버의 상세한 매개 변수
1) 운반 용량 : 빛에서 무거운까지, 운반 용량은 12.5 톤에서 40 톤 이상입니다.
2) 크기 : 둥근 맨홀 커버의 직경은 일반적으로 600mm, 700mm 등입니다. 사각형 맨홀 커버의 크기는 500x500mm, 600x600mm 등입니다.
3) 두께 : 맨홀 커버의 두께는 부하 요구 사항에 따라 일반적으로 20mm ~ 60mm 사이입니다.
4) 중량 : 크기와 두께에 따라 무게는 10kg ~ 50kg입니다.
5) 색상 : 일반적인 색상에는 검은 색, 회색, 녹색 등이 포함되며, 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
5. SMC 맨홀 커버의 적용
SMC 맨홀 커버는 시립 도로, 주거 지역, 산업 단지, 주차장, 공항, 도크 및 기타 장소에서 널리 사용됩니다. 통신, 전기, 배수, 가스 및 물 공급과 같은 다양한 지하 시설의 우물에 적합합니다.
6. SMC 맨홀 커버 용 원료
SMC (시트 성형 화합물) 물질SMC 맨홀 커버 제조의 열쇠입니다. 주로 다음 원자재로 구성됩니다.
•불포화 폴리 에스테르 수지 :이것은 결합 및 성형의 역할을하는 SMC 재료의 매트릭스 수지입니다. 화학 저항성, 기계적 특성 및 전기 절연이 우수합니다.
•유리 섬유:강화 재료로서 유리 섬유는 SMC 재료의 강도와 강성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로,다진 유리 섬유수지에 골고루 분포되어 재료의 인장 강도와 충격 저항을 향상시킵니다.
•필러 :일반적으로 사용되는 충전제에는 탄산 칼슘, 활석, 울라 스토 나이트 등이 포함됩니다.이 필터는 재료의 밀도와 강성을 증가시키고 비용을 줄이며 재료의 치수 및 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
•보조 :다양한 가속기, 가교제, 릴리스 제제 및 증점제 등을 포함하여 이러한 첨가제는 점도 조정, 경화 촉진, 유동성 향상 및 수지의 처리 성능 향상에 역할을합니다.
•안료 :SMC 재료를 색칠하는 데 사용됩니다. 다른 색상의 맨홀 커버는 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
7. SMC 맨홀 커버의 제조 공정
1) SMC 시트 준비
원료 혼합 : 먼저, 불포화 폴리 에스테르 수지는 충전제, 첨가제 및 안료와 혼합되어 균일 한 수지베이스를 형성합니다. 이어서, 다진 유리 섬유는 연속 생산 라인의 수지베이스와 결합되어 시트 성형 화합물을 형성합니다.
시트 롤링 : 혼합 재료는 필름에 코팅되며, 다층 적 스태킹 및 압축을 통해 Prepreg 시트 (SMC 시트)로 만들어진 다음 저장 및 사용을 위해 롤로 롤링됩니다.
2) 압축 성형
슬라이스 프리 포맷 : 맨홀 커버의 크기 및 모양 요구 사항에 따라 SMC 시트는SMC 시트 머신유압 프레스의 금형에 배치되었습니다.
가열 압축 성형 :SMC 맨홀 커버 곰팡이고온에서 닫히고 일정 온도로 가열 한 후 고압이 적용되어 금형의 SMC 시트를 채우고 성형합니다. 이 과정은 일반적으로 150 ° C와 170 ° C 사이에서 수행되며 압력은 수십 MPA에 도달 할 수 있습니다.
냉각 및 경화 : 곰팡이는 가압 상태로 유지되며 점차 냉각되어 재료를 굳 힙니다. 경화 된 맨홀 커버는 금형의 모양과 표면 질감을 유지합니다.
3) 홀딩 후 처리
데 몰딩 : 금형이 특정 온도로 식은 후SMC 맨홀 커버 성형 기계성형 맨홀 덮개를 꺼냅니다.
트리밍 : 맨홀 덮개를 다듬고 닦아서 초과 버를 제거하여 치수 정확도와 표면 마감을 보장합니다.
표면 처리 : 필요에 따라 맨홀 커버의 표면을 코팅, 로고 인쇄 등과 같은 기상 저항과 미학을 개선 할 수 있습니다.
품질 검사 : 차원 측정, 하중 용량 테스트, 부식 저항 테스트 등을 포함한 완성 된 맨홀 커버의 품질 검사, 표준 요구 사항을 충족하도록합니다.
