시트 성형 화합물 유압 프레스
Technofrp시트 몰딩복합 유압 프레스에는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 매우 지능적이고 정확한 제어 및 자동화 된 운영이 가능하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 두번째,TechnofrpSMC성형 프레스장비는 소형 구조, 안정적인 운영, 긴 서비스 수명 및 유지 보수 비용이 낮습니다. 또한 Techno는 장비의 환경 성능에주의를 기울이고 고객에게 친환경적이고 환경 친화적 인 생산 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
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시트 성형 화합물 유압 프레스의 주요 특징 :
1. 시트 몰딩 컴파운드 유압 프레스는 3 개의 빔과 4 개의 기둥을 갖는 컴퓨터 최적화 구조를 사용하여 설계되었습니다. 단순하고 경제적이며 실용적입니다.
2. 유압 제어는 안정적인 동작, 긴 서비스 수명 및 소형 유압 충격을 갖춘 통합 카트리지 밸브 시스템을 채택합니다. 연결 파이프 라인과 누설 지점을 줄입니다.
3. 별도의 전기 제어 시스템, 안정적인 작동, 직관적 인 동작 및 편리한 유지 보수.
4. 버튼 중앙 집중식 제어를 채택하며 세 가지 조작 조정 모드 인 수동 및 반자동.
5SMC 복합 프레스작동 패널 선택을 통해 고정식 뇌졸중과 고정 압력의 두 가지 작동 프로세스를 실현하고 오랫동안 압력을 유지할 수 있습니다.
6. 슬라이더의 작동 압력과 노로드가 빠르고 느린 작업의 형성 범위는 작업 요구에 따라 조정될 수 있습니다.
7. 완전한 안전 장치. 실린더의 하부 챔버의지지 회로, 실린더의 상단 및 하단 챔버의 연동 회로, 오버 플로우 밸브 압력 조절의 이중 조정 및 전기 접촉의 고압 제한, 상한 및 하한 유도 스위치와 안전이 우수합니다.
8. 전기 시스템은 전기 용량이 크고 신뢰성이 높은 릴레이 또는 PLC 제어를 채택합니다.
시트 성형 화합물 유압 프레스의 적용
1. 항공 우주 : 미사일 발사 캐빈, 미사일 윙, 고성능 라돔, 항공기 프로펠러 블레이드, 항공기 프로펠러 스티어링 댐퍼, 헬리콥터 드라이브 샤프트 등
2. 자동차 산업 : 자동차 섀시 보호 플레이트, 바디 패널, 프론트 펜더, 트럭 바람 디플렉터, 바디 패널 및 쉘, 범퍼,화물 밴 지붕, 클러치 및 기어 박스 쉘, 섀시 크로스 빔 구성 요소, 전면 섀시 및 작은 트럭 상자, 광산 차량 전체 섀시, 바디 프레임 등
3. 건축 자재 산업 : 다양한 극과 기둥, FRP 문 및 도어 프레임, 현장 강화 기둥, 유통 상자 및 문, 맨홀 커버, FRP 파이프 커넥터, 티, 플랜지, 밸브 플레이트, 표지판 등
4. 산업 및 상업 필드 : 냉각탑 팬 블레이드, 압축기 덮개, 부식 방지 장비, 드라이브 샤프트, 정전기 필터, 바닥, 플라이휠 및 기타 구성 요소, 기어 박스, 검사 포트 믹서 블레이드, 보호 헬멧, RTM 장비 상자, 태양 반사기, FRP 중앙 에어컨 커넥터 등
5. 전기 기기 : 절연체, 번개 로터, 미터 박스, 고전압 스위치 하우징, 절연 보드, 인쇄 회로 보드, 형광성 제품 및 씰 등
6. 기타 필드 : FRP 워터 탱크, 해치, 고속도로, 다리 가드 레일, 좌석, 욕조, 세면대, 통합 욕조, 스케이트 보드, 서핑 보드, 조정 보트 등
시트 성형 화합물 유압 프레스의 선택적 구성
▶ 모바일 작업 테이블
▶ 블랭킹 버퍼 장치
▶ 프레스 슬라이드 및 유압 패드의 네 모서리에 대한 압력 조정 장치 (비대칭 부품 스트레칭)
▶ 광전자 보호 장치
▶ 플로팅 가이드 레일 및 롤링 브래킷을 만질 수 있습니다
▶ 곰팡이를위한 빠른 클램핑 메커니즘
▶ 뇌졸중, 압력 및 수에 대한 디지털 디스플레이 제어
▶ 산업용 터치 스크린
▶ 유압 시스템 가열, 냉각 장치 및 경보 시스템
시트 성형 화합물 유압 프레스의 기술 매개 변수
프로젝트 | 단위 | 100T | 200t | 315T | 500T | 630T | 800T | 1250T | 2000T | |
공칭 힘 | kN | 1000 | 2000 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 12500 | 20000 | |
반환 힘 | kN | 260 | 400 | 630 | 1000 | 1200 | 1200 | 2000 | 4000 | |
배출력 | kN | - | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 3150 | |
액체 작업 압력 | MPA | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
슬라이더 스트로크 | mm | 500 | 500 | 800 | 800 | 9000 | 900 | 800 | 800 | |
최대 배출 스트로크 | mm | - | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
슬라이더와 워크 벤치 사이의 최대 거리 | mm | 700 | 800 | 1250 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | |
슬라이더 스트로크 속도 | 아래에 | mm/s | 50 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
일하다 | mm/s | 5-10 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | |
반품 | mm/s | 40 | 80 | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
이젝터 스트로크 속도 | 방출 | mm/s | - | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 | 70 | 70 |
반품 | mm/s | - | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
워크 벤치 유효 영역 | LR | mm | 720 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | 1500 | 2200 | 4000 |
FB | mm | 580 | 1000 | 1120 | 1400 | 1600 | 1500 | 1800 | 3000 | |
대략적인 치수 | LR | mm | 2160 | 2800 | 3200 | 4000 | 4200 | 4800 | 5000 | 6000 |
FB | mm | 580 | 1000 | 2500 | 1400 | 1600 | 1500 | 1800 | 3000 | |
키 | mm | 2900 | 3000 | 4250 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 | |
모터 파워 | kW | 5.5 | 7.5 | 18.5 | 37 | 37 | 37 | 74 | 90 |