폐쇄 기계

그만큼폐쇄 기계유리 섬유 또는 탄소 섬유와 같은 강화 재료를 수지 매트릭스 재료 (예 : 불포화 폴리 에스테르 수지, 에폭시 수지 등)와 결합하여 곰팡이에 지속적으로 펄 트러스트하여 다양한 사양 및 형태의 복합 재료 프로파일을 형성합니다. 이 프로파일은 건축, 운송, 전기, 화학 산업, 해양 및 기타 분야에 널리 사용되며 가벼운, 고강도, 부식성 및 내마모성이라는 장점이 있습니다.

Technofrp'Pultrusion Machine은 PLC 제어 및 LCD 디스플레이를 채택합니다. 유압 왕복 트랙션 및 공압 고정 길이 절단을 통합하는 완전한 생산 장치입니다. 전체 단위는 원사 프레임, 디핑 탱크, 금형 테이블, 왕복 트랙션 머신, 절단 톱, 제품 지원 프레임, 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 다양한 금형이 장착 된 경우 다른 프로파일의 프로파일을 생성 할 수 있습니다. 와이어 트로프, 둥근 막대, I- 빔, 앵글 강, 사각형 튜브, 둥근 튜브, 중공 판, 다리, 광전지 괄호, 광전자 괄호,와 같은 단면 크기 태양 광 프레임 등

폐쇄 기계의 주요 특징

•높은 수준의 자동화: PLC 제어 시스템은 자동 장비 작동을 실현하고 수동 개입을 줄이며 생산 효율성을 향상시키기 위해 채택되었습니다.
•큰 견인력: 크롤러 트랙션 머신은 안정적인 트랙션 력을 제공하므로 크고 중공 프로파일을 펄 트루 드는 데 적합합니다.
•가변 주파수 속도 조절: 트랙션 시스템은 가변 주파수 속도 조절 기술을 채택하여 에너지 절약 작업을 달성하기 위해 생산 요구에 따라 속도를 유연하게 조정할 수 있습니다.
•통합 디자인: 원사 랙, 딥핑, 프리 성형, 곰팡이 형성 및 경화, 연속 강제, 견인 및 자동 절단과 같은 기능을 통합하여 완전한 생산 라인을 형성합니다.
•생산 유연성: 프로세스 매개 변수는 다양한 원료 및 제품 사양에 따라 조정할 수 있으며, 이는 다양한 복합 제품을 생산하는 데 적합합니다.
•높은 절단 정확도: 세트 크기에 따라 프로파일을 정확하게 절단 할 수있는 자동 절단기가 장착되어 있습니다.
•간단한 작동: 휴먼 머신 인터페이스는 친숙하며 작업자는 장비의 작동 방법을 쉽게 마스터 할 수 있습니다.

의 구조폐쇄 장비

Pultrusion Machine의 조성에는 고품질 복합 프로파일의 지속적인 생산을 보장하기 위해 특정 기능을 갖는 몇 가지 주요 부분이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 펄 트러 션 프로세스의 연속성과 효율성을 보장하기 위해 함께 작동하여 Pultruder가 다양한 고성능 복합 프로파일을 대량 생산할 수 있습니다. 다음은 폐쇄 기계의 주요 구성 요소입니다.

1. 크리어 :

이것은 시작 부분입니다폐쇄 장비저장유리 섬유, 탄소 섬유 또는 기타 강화 섬유 코일. 크리어는 섬유가 다음 단계에 지속적으로 균등하게 공급되도록합니다.

2. 수지 함침 탱크 :

섬유는 함침 탱크를 통해 수지 (예 : 불포화 폴리 에스테르 수지 또는 에폭시 수지)로 완전히 함침되어 있으며, 이는 일반적으로 섬유가 부드럽게 통과하고 균등하게 함침되도록 가이드 장치가 장착되어 있습니다.

3. 사전 형성 장치 :

함침 된 섬유 다발은 사전 형성 장치로 들어가서 처음에는 제품의 일반적인 개요로 형성됩니다. 이 과정은 섬유 다발을 깔끔하게 배열하고 초기에 초과 수지를 제거 할 수 있습니다.

4. 다이 형성 (가열 다이) :

이것은 Pultruder의 핵심 부분입니다. 수지로 함침 된 섬유 다발은 가열 된 상태로 들어갑니다곰팡이여기서 섬유 및 수지가 경화되어 열 및 압력을 통해 최종 프로파일 형태로 형성됩니다. 금형의 온도, 압력 및 길이는 프로파일의 품질 및 경화 속도에서 중요한 역할을합니다.

5. 트랙션 시스템 :

트랙션 시스템은 경화 된 프로파일을 금형에서 지속적으로 끌어 당기고 일정한 속도와 장력을 유지합니다. 일반적으로 안정적인 강제 공정과 일관된 프로파일을 보장하기 위해 클램핑 장치 또는 크롤러로 구성됩니다.

6. 절단 시스템 :

경화 및 형성 후 연속 프로파일은 절단 시스템에서 설정된 길이로 절단됩니다. 절단 시스템은 다양한 길이와 사양의 생산 요구를 충족시키기 위해 수동 또는 자동화 될 수 있습니다.

7. 제어 시스템 :

Pultrusion Machine에는 생산 공정의 자동화 및 안정성을 보장하기 위해 온도, 강제 속도, 장력 및 기타 매개 변수를 조정하기위한 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 현대의 Pultruders에는 일반적으로 정확한 작동 제어를 위해 PLC 컨트롤러가 장착되어 있습니다.

강제 기계의 응용

복합 재료 프로파일이 생성합니다폐쇄 장비경량, 고강도 및 부식 저항의 장점이 있으므로 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

1. 건설 및 인프라 :

다리, 판자 도로, 가드 레일, 난간, 계단 트레드, 플랫폼 괄호 등과 같은 건물 부품의 생산은 특히 부식성과 강도로 인해 해안 및 부식성 환경의 엔지니어링 프로젝트에 적합합니다.

2. 교통 :

가벼운 괄호, 빔, 페달, 캐리지 프레임 등과 같은 자동차, 기차 및 선박의 ​​구조적 부분을 제조하여 차량 본체의 무게를 줄이고 연료 효율을 향상시킵니다.

3. 전기 및 통신 :

Pultruded 프로파일은 케이블 트레이, 케이블 보호 튜브, 절연로드, 통신 타워, 번개 보호 시설 등을 생산하는 데 사용됩니다. 또한 단열 및 부식에 저항력이있어 장기적인 안전하고 안정적인 용도를 보장합니다.

4. 화학 및 환경 보호 :

파이프 라인, 저장 탱크, 팬, 냉각 타워 및 기타 안티 조직 장치와 같은 화학 장비는 화학 및 하수 처리장에서 널리 사용되며 부식성 매체를 취급하는 데 적합합니다.

5. 해양 공학 :

해양 플랫폼, 폰툰, 도크, 선박 액세서리 등의 생산은 해수 부식에 대한 강한 저항으로 인해 해양 환경의 구조 부품에 이상적인 재료입니다.

6. 농업 :

온실 프레임, 농업용 격자 및 관개 시스템에 사용되는 Pultruded Profiles는 농업 환경에서 내후성, 부식성 및 경량입니다.

7. 스포츠 장비 및 레저 시설 :

트레킹 기둥, 낚시 막대, 스키 기둥 및 텐트 스탠드와 같은 가볍고 내구성있는 스포츠 장비를 생산합니다. 공원 및 수상 레크리에이션 시설에서도 사용됩니다.

이러한 응용 분야는 강제 장비에 의해 생성 된 복합 프로파일의 다양성과 폭을 보여줍니다. 특히 경량, 고강도 및 부식 저항이 필요한 응용 분야.

Pultrusion Machine 사양