SMC 원료 및 준비 과정

SMC원료

1. SMC의 원료는 합성 수지, 강화 재료 및 보조 재료의 세 가지 범주로 구성됩니다.

(1) 합성 수지 합성 수지는 불포화 폴리 에스테르 수지이다. 다른 불포화 수지는 두껍게 효과, 공정 특성, 제품 성능, 수축률 및 수지 페이스트의 표면 상태에 직접적인 영향을 미칩니다. SMC는 불포화 폴리 에스테르 수지에 대한 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.
wiccosity 점도, 유리 섬유에 대한 우수한 습윤성;
the the 척도가 두껍게 된 요구 사항을 충족시키기에 충분한 반응성을 가지고 있습니다.
③ 빠른 경화, 짧은 생산주기 및 고효율;
curred 경화 된 제품은 제품의 열 방지를 용이하게하기에 충분한 열 강도를 가지고 있습니다.
curred 경화 된 제품은 충분한 인성을 가지며 일부 변형이 발생할 때 제품이 균열되지 않습니다.
⑥ 수축률이 낮습니다.
(2) 강화 재료 강화 재료는 다진 유리 섬유 로빙 또는 생 실크입니다. 불포화 폴리 에스테르 수지 성형 성형 화합물 중에서, SMC에 사용되는 강화 재료는 현재 다진 유리 섬유 매트 일 뿐이며, 다진 유리 섬유, 석면 섬유, 대마 및 기타 다양한 유기 섬유를 포함하여 프리미스에 사용되는 많은 강화 재료가 많이 있습니다. SMC에서 유리 섬유 함량은 5%에서 50% 사이를 조정할 수 있습니다.
(3) 보조 재료 보조 재료에는 경화제 (개시제), 표면 처리 제, 두껍게, 낮은 수축 첨가제, 곰팡이 방출 제, 착색제, 필러 및 가교제가 포함됩니다.

2. SMC의 준비 과정
SMC 생산의 공정 흐름에는 주로 수지 페이스트 준비, 페이스트 작동, 섬유 절단 및 퇴적 및 함침, 수지 두껍게 및 기타 공정이 포함됩니다. 프로세스 흐름도는 다음과 같습니다.
(1) 수지 페이스트 및 페이스트 작업의 준비 수지 페이스트 준비를위한 두 가지 방법 - 배치 방법 및 연속 방법이 있습니다. 간헐적 절차는 다음과 같습니다.

sultured 불포화 폴리 에스테르 수지와 스티렌을 배치 케틀에 뿌려 고르게 저어줍니다.
개시자를 배치 주전자에 뿌려 수지와 스티렌과 혼합하십시오.
where 교반하에 증점제와 방출 제를 첨가합니다.
저속 교반 하의 add 필러 및 낮은 수축 첨가제;
gormula 공식에 나열된 구성 요소가 분산 될 때까지 교반하지 말고 사용하기 위해 방치하십시오. 연속 방법은 SMC 공식의 수지 페이스트를 두 부분으로 나누는 것입니다. 그런 다음 SMC 장치로 보냈습니다. 상단에있는 해당 스토리지 컨테이너에서는 파이프 라인 계량 펌프에 의해 미터가 된 다음 필요할 때 정적 믹서로 들어갑니다. 균일하게 혼합 한 후, SMC 장치의 붙여 넣기 영역으로 전달 된 다음 폴리에틸렌 필름에 코팅됩니다.
(2) 함침 및 압축 수지 페이스트로 코팅 된 하부 베어링 필름은 유닛의 견인 하에서 다진 유리 섬유 퇴적 챔버로 들어가고 잘게 썬 유리 섬유는 수지 페이스트에 골고루 침착된다. 투과 장치와 함께 필요한 퇴적물에 도달 한 후, 퇴적 챔버를 떠나고 수지 페이스트로 코팅 된 상부 캐리어 필름과 겹친 다음 일련의 비틀 거리는 어레이로 들어갑니다. 다진 유리 섬유와 밀접하게 압축되며, 많은 반복 후, 다진 유리 섬유는 수지로 함침되고 기포는 밀도가 높고 균일 한 연속 SMC 시트를 형성합니다.