SMC는 수지, 다진 유리 섬유, 필러 및 첨가제로 만든 복합 재료로 자동차, 건축, 전기 절연 및 수처리에 널리 사용됩니다.SMC 시트 머신섬유를 균일하게 혼합, 분포 및 함침하여 시트 롤로 코팅하여 후속 성형 공정을위한 고품질 원료를 제공합니다.
올바른 SMC 시트 머신을 선택하면 생산 요구를 충족하고 고품질 시트 제품을 얻을 수 있습니다. 다음은 SMC 시트 머신을 선택할 때 몇 가지 주요 고려 사항입니다.
1. 생산 수요 분석
1) 응용 프로그램 필드
SMC 시트에는 자동차, 건설, 가정 기기 및 전기와 같은 여러 산업이 포함 된 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 응용 프로그램마다 기계에 대한 요구 사항이 다릅니다.
• 자동차 산업 : 자동차 산업에서 생산 된 SMC 부품은 일반적으로 높은 성형 정확도와 대규모 생산 능력이 필요하기 때문에 생산 효율이 높고 금형 크기가 큰 장비가 필요합니다.
• 건설 산업 : 성형 크기가 커지고 강도가 높은 시트가 필요하며 장비는 대규모 생산 및 두꺼운 재료의 성형을 지원해야합니다.
• 가정 기기 산업 : 제품은 일반적으로 작으며 성형 정확도 및 표면 품질 요구 사항이 높습니다.
응용 프로그램 필드에 따라 적절한 SMC 시트 머신 유형 및 크기를 선택하십시오.
2) 시트 사양
시트의 너비, 두께 및 길이 범위를 결정하십시오.
① 시트 너비
표준 너비 범위: 일반적인 SMC 시트 폭은 600mm에서 1600mm 사이입니다. 제품 요구 사항에 따라 적절한 장비 너비를 선택하십시오.
장비 매개 변수 일치 :
♠ 광 넓은 시트 (1200mm 이상) : 대형 캘린더 롤러와 광부 라미네이팅 시스템을 선택해야합니다.
♠ 좁은 세기 시트 (800mm 미만) : 비용을 절약하기 위해 소형 장비를 선택할 수 있습니다.
② 시트 두께
일반적인 두께 범위 :SMC 시트 두께는 일반적으로 0.5mm와 6mm 사이입니다.
캘린더 롤러 압력 :
얇은 시트의 경우 ♠ (0.5mm-2mm) : 균일 한 두께를 보장하려면 정확한 롤러 간격 조정 및 고압 제어가 필요합니다.
두꺼운 시트의 경우 (2mm 이상) : 더 강한 캘린더링 장치와 안정적인 온도 제어 시스템은 두께가 고르지 않거나 기포의 포함을 피하기 위해 필요합니다.
3) 용량 요구 사항
시간별 생산 수요를 계산하고 적절한 기계 모델과 속도를 선택하십시오.
2. 장비 구성
1) 고정밀 계량 시스템 : 원료 (수지, 유리 섬유, 필러 등)의 균일 한 혼합 및 안정적인 공급을 보장합니다.
2) 혼합 및 분배 장비 : 기계에 증착 및 계층화를 피하기 위해 유리 섬유를 균등하게 분배 할 수있는 효율적인 혼합 장치가 장착되어 있는지 확인하십시오.
3) 라미네이팅 장치 : 양면 라미네이팅은 시트의 표면 품질에 중요합니다. 필름 장력을 자동으로 조정할 수있는 라미네이팅 시스템을 선택하십시오.
4) 자동화 : 높은자동화 된 SMC 시트 기계 생산 라인(지능형 제어 시스템 및 장력 제어 시스템과 같은)는 생산 효율성과 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 장비 품질
• 주요 구성 요소의 재료 : 예를 들어 롤러, 믹싱 탱크 및 변속기 구성 요소가 부식 방지 및 내마비 재료로 만들어집니다.
• 내구성 및 안정성 : 장비의 핵심 구성 요소가 안정적인 성능을 보장하기 위해 오랫동안 테스트되었는지 여부.
• 온도 제어 시스템 : 특히 열가소성 시트의 경우 온도 제어 정확도가 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 공급 업체 지원
• 기술 지원 : 공식 최적화 및 생산 라인 설계 제안을 제공 할 수있는 공급 업체를 선택하십시오.
• 교육 및 사후 서비스 : 장비 시운전, 운영 교육 및 후속 유지 보수 서비스의 적시성 및 전문성.
• 확장 성 : 생산 수요가 증가 할 때 공급 업체가 지원 업그레이드 서비스를 제공 할 수 있는지 여부.
5. 투자 및 비용 효율성
1) 초기 투자 : 다양한 브랜드와 모델의 가격을 이해하고 비용 효율성을 평가합니다.
2) 운영 비용 : 전력 소비, 마모 부품 교체 및 일일 유지 보수 비용 포함.
3) 장비 효율성 :
생산 효율성은 생산 비용과 직접 관련이 있으므로 SMC 시트 머신을 선택할 때 다음을 고려해야합니다.
♠성형주기 :특히 대량 생산 응용 분야의 짧은 성형주기와 높은 생산 효율이있는 기계를 선택하십시오.
♠자동화 학위 :자동화가 높은 기계는 수동 운영을 줄이고 생산 효율성을 향상 시키며 인간 오류를 줄이며 운영 위험을 줄일 수 있습니다.
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후 시간 : Dec-06-2024