고속 분산기 기계
전문가로서중국의 고속 디스 퍼저 제조업체, Technofrp의 고속 분산기 믹서는 효율적인 분산 및 균일 혼합의 장점을 가지고 있습니다. 균일 한 분산 및 입자 정제를 보장하면서 높은 점도 및 고체 함량을 갖는 재료를 신속하게 처리 할 수 있습니다. 작동 중에 안정적인 운영, 진동이 낮고 서비스 수명이 길어 다양한 산업의 재료 취급 요구에 적합합니다. 게다가. 우리의 장비는 또한 맞춤형 설계를 지원하며 생산 효율과 품질을 향상시키기 위해 다양한 프로세스 요구 사항에 따라 분산 디스크의 사양과 속도를 조정할 수 있습니다.
우리의 고속 용해자는 분산 연삭, 정제, 냉각, 여과, 진공 흡입 및 반자동 충전 과정을 독립적으로 완료하여 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다. 생산 시간은 전통적인 장비가 소비하는 시간의 1/5로 가공 시간을 단축하고 청소를 용이하게합니다. 거품 생성이나 먼지 비행없이 진공 상태에서 작동하여 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고속 디스 퍼저 작동 원리
톱니 모양의 원형 분산 디스크높은 전단 분산기용기에 고속으로 분산되어 고체-액체 분산, 습윤, 중합 및 안정화 공정을 완료합니다. 슬러리는 롤링 환형 흐름에 있으며 강한 와류가 생성됩니다. 슬러리 표면의 입자는 소용돌이의 바닥으로 나선형으로 내려갑니다. 난류 구역은 분산 디스크의 가장자리에서 2.5-5mm로 형성됩니다. 슬러리와 입자는 강한 전단과 충격을받습니다. 영역 외부에는 두 개의 상단 및 하단 빔이 형성됩니다. 슬러리는 완전히 순환되어 회전됩니다. 분산기의 분산 디스크의 바닥은 층류 상태에 있습니다. 다른 유량을 갖는 슬러리 층은 서로 확산되어 분산 역할을한다.
작업 특성 :
강한 원심력은 재료를 방사형 방향에서 고정자와 로터 사이의 좁고 정확한 간격으로 던진다. 동시에, 원심 분리 압출, 액체 층 마찰, 유압 충격 등의 결합 된 힘에 노출된다. 재료는 처음에 분산된다.
분산기의 고속 회전 회전은 15m/s 이상의 선형 속도를 생성합니다. 재료는 강한 유압 전단, 액체 층 마찰, 찢어짐 충돌 등으로 완전히 분산되고 분쇄되며 고정자 슬롯을 통해 고속으로 배출됩니다.
의 재료높은 전단 분산기방사형 방향에서 고속으로 지속적으로 배출됩니다. 재료의 저항과 용기 벽 아래에서 흐름 방향이 바뀝니다. 동시에, 로터 영역에서 생성 된 상부 및 하부 축 방향 흡입력의 작용 하에서, 2 개의 강한 난류 흐름이 형성된다. 몇 번의 사이클 후, 재료는 마침내 분산 과정을 완료합니다.
고속 디스 퍼저 믹서 도면
고속 분산기 블레이드
고속 용해버의 구조
메인은 5 개의 부분으로 구성됩니다.
•혼합 부품 : 샤프트 + 교반기
•프레임 부품 : 기계 본체
• 유압 장치 : 유압 스테이션 + 유압 모터
•구동 시스템 : 메인 모터 + 인버터 + 벨트 + 풀리
•전기 제어 시스템 : 제어 캐비닛
의 특징고속 분산기기계
1. 중간 및 고속 교반 및 분산은 재료를 빠르게 용해시켜 입자를 더 작게 만듭니다.
2. 전자기 속도 조절, 주파수 변환 속도 조절, 3 단 및 기타 사양을 채택합니다. 그것은 매끄럽고 강력하게 실행되며 다양한 점성에 적합합니다.
3. 유압 또는 공압 리프팅, 누출 없음. 자유롭게 들어 올리고 회전하여 다양한 위치에 적응합니다.
4. 리프팅 구조는 액추에이터로 유압 실린더를 사용하고 리프팅이 매끄 럽습니다.
고속 분산기의 장점
• 고속 방지 믹서 (유압 리프팅)에는 분산 및 교반 기능이 있으며 이는 대량 생산에 적합합니다.
•교반 및 분산 중에는 공기가 거의 흡입되지 않으며 혼합 및 혼합 효과가 우수합니다.
•이 장비는 가변 주파수 구동 단계가없는 속도 조절을 채택하여 오랫동안 연속적으로 실행할 수 있으며 매끄럽고 저음이 적습니다.
•교반 디스크는 교체하기 쉽고 생산 공정에 따라 다양한 분산 디스크를 교체 할 수 있습니다.
•통합 유압 스테이션은 환경 친화적이며 누출이 없으며, 다중 변성 및 다색 재료에 이상적인 분쇄기입니다.
•폭발 방지 구성, 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 다양한 재료에 적합한 간단한 작동 및 유지 보수.
고속 용히자의 적용
높은 전단 분산기는 코팅, 잉크, 접착제, 화학, 음식, 의약품, 플라스틱 및 기타 산업에 널리 사용되어 고체 입자, 분말 또는 섬유를 액체에 신속하게 분산시키고 혼합합니다. 특정 적용에는 안료 및 첨가제의 균일 한 혼합, 수지 및 에멀젼의 분산 처리, 제약 현탁액 및 식품 슬러리의 생산이 포함됩니다. 특히 고격도가 높은 재료를 처리하는 데 적합하며 제품 분산 효과 및 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고속 분산기의 기술 매개 변수
모델 | 용량(엘) | 힘(KW) | 속도(RPM) | 분산 직경 (MM) | 리프팅 스트로크 (MM) | 유압 전력 (KW) |
Technofrp-1.5 | ≤50 | 1.5 | 0-1450 | 150 | 600 | 0.55 |
Technofrp-4 | ≤200 | 4 | 0-1450 | 200 | 800 | 0.55 |
Technofrp-7.5 | ≤400 | 7.5 | 0-1450 | 230 | 900 | 0.55 |
Technofrp-11 | ≤500 | 11 | 0-1450 | 250 | 900 | 0.55 |
Technofrp-15 | ≤700 | 15 | 0-1450 | 280 | 900 | 0.55 |
Technofrp-18.5 | ≤800 | 18.5 | 0-1450 | 300 | 1100 | 0.75 |
Technofrp-22 | ≤1000 | 22 | 0-1450 | 350 | 1100 | 0.75 |
Technofrp-30 | ≤1500 | 30 | 0-1450 | 400 | 1100 | 0.75 |
Technofrp-37 | ≤2000 | 37 | 0-1450 | 400 | 1600 | 1.1 |
Technofrp-45 | ≤2500 | 45 | 0-1450 | 450 | 1600 | 1.1 |
Technofrp-55 | ≤3000 | 55 | 0-1450 | 500 | 1600 | 1.1 |
Technofrp-75 | ≤4000 | 75 | 0-950 | 550 | 1800 | 2.2 |
Technofrp-90 | ≤6000 | 90 | 0-950 | 600 | 1800 | 2.2 |
Technofrp-110 | ≤8000 | 110 | 0-950 | 700 | 2100 | 3 |
Technofrp-132 | ≤10000 | 132 | 0-950 | 800 | 2300 | 3 |