BMC 반죽기 | BMC 전자
BMC 응집력 반죽은 강한 전단, 압출 및 교반 효과를 통해 쌍의 회전 블레이드에 의해 생성 된 강한 전단, 압출 및 교반 효과를 통해 점성 물질을 빠르고 균일하게 혼합 할 수있는 기계입니다. 혼합, 반죽, 분쇄 및 고급 고급 고도도 또는 초고속 재료를 고민하고 고성능 이상적인 장비입니다.
TechnofrpBMC 반죽 기계는 재료와 접촉하는 부품을위한 스테인레스 스틸 또는 탄소강으로 만들어져 제품의 순도와 품질을 보장 할 수 있습니다. 이 기계는 "Z"유형의 이중 애들 교반을 채택하여 재료가 빠르게 반응하고 골고루 섞습니다. 이 일련의 제품은 일반 유형, 압력 유형 및 진공 유형의 세 가지 범주로 나뉩니다. 전기와 증기의 두 가열 방법과 물 냉각 방법이 있습니다. 배출 방법에는 유압 실린더 덤핑 유형, 수동 덤핑 유형, 볼 밸브 방전 유형 및 나사 압출 유형이 포함됩니다.
BMC 중합체 재료 반죽 기계는 다양한 점성 물질을 반죽, 혼합 및 교반하는 데 적합하며 화학, 플라스틱, 제약, 고무, 접착제, 식품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
BMC 반죽 기계의 작동 원리 :
우리의BMC 전자Z 자형 교반 패들과 W 자형 실린더가있는 수평 이중 샤프트 유형입니다. 작동 할 때 모터는 V- 벨트를 통해 감속기로 구동 된 다음 두 교반 패들이 기어를 통해 작동하도록 구동됩니다. Z 자형 교반 패들은 Archimedean 나선형 라인을 펼쳐서 만들어지고, 두 개의 패들은 수평으로 평행하게 배열되어 다른 속도로 반대 방향으로 회전합니다. W 자형 실린더는 중간에 횡 방향 재료를 분열하는 2 개의 반도적 공동으로 구성됩니다. 전기 난방 파이프는 인터레이어에 설치할 수 있으며, 가열 및 냉각 작업을 위해 전기, 증기 및 냉각수를 통과 할 수 있습니다.
작동 할 때, 교반 패들의 프로펠러 블레이드는 재료를 축 방향으로 압출 및 방사형으로 전단시킨다. 압출 및 분리 운동이 사용되어 재료가 완전히 반죽되고 혼합되어 골고루 혼합되며 물질의 화학 반응이 가속화됩니다.
BMC Kneader의 그림
Technofrp의 BMC 반죽 기계의 기능
1. 실시간으로 PLC는 생산 중 온도, 시간, 점도 등과 같은 관련 데이터를 제어하고 기록합니다.
2. 제품 품질을 보장하기 위해 배럴, 블레이드 및 재료 접촉 부품은 스테인레스 스틸로 만들어집니다.
3. BMC 반죽 기계는 약 5000pa의 유동성이 좋지 않은 고 비 심도 페이스트 또는 플라스틱 고체에 사용될 수 있습니다. 재킷은 열 전달 오일 또는 물로 가열되거나 냉각 될 수 있습니다.
4. 특별한 요구에 따라 진공 조건에서 작동하도록 설계 될 수 있습니다.
5. 두 샤프트 사이의 속도 차이는 7.52r/분이며, 재료는 지속적으로 변하고 혼합이 빠르며 단위 볼륨 전송 면적이 더 큽니다.
6. 원통의 총 부피 대 직접 교반 부피의 비율은 바람직하게는 52%이다. 교반 패들의 페이지, 믹싱 실린더의 내벽, 벽 패널의 내부 플레이트 및 실린더 덮개는 모두 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 내마모성, 부식성 및 재료 품질을 보장하는 특성이 있습니다.
7. 교반 패들의 종횡비 및 각 섹션의 나선형 및 작동 표면 압력 각도가 잠겨 있습니다. 재료의 와상 전류 및 반죽 성능은 매우 좋습니다.
8. 통합 섀시가 채택되어 설치 및 디버깅에 편리합니다.
BMC Kneader의 기술 매개 변수
| 모델 | 총 볼륨 (L) | 작업량 (L) | 모터 파워 (KW) | 방전 방법 | 가열 모드 |
| NH -50 | 50 | 30 | 2.2 ~ 4 | 유압 기울기 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -100 | 100 | 60 | 3 ~ 5.5 | 유압 기울기 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -200 | 200 | 120 | 5.5 ~ 7.5 | 유압 기울기 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -300 | 300 | 180 | 7.5 ~ 11 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -500 | 500 | 300 | 11 ~ 18.5 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -1000 | 1000 | 600 | 18.5 ~ 30 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -1500 | 1500 | 900 | 22 ~ 37 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -2000 | 2000 | 1200 | 37 ~ 55 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -3000 | 3000 | 1800 | 55 ~ 90 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -4000 | 4000 | 2400 | 75 ~ 110 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
| NH -5000 | 5000 | 3000 | 90 ~ 132 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 웨이트 |
| NH -6000 | 6000 | 3600 | 132 ~ 160 | 유압 경사/하단 드롭 | 증기/뜨거운 물 |
BMC 반죽 기계의 적용
BMC 반죽기는 반죽, 혼합, 가황 및 고급 고급 고도도, 탄성-플라스틱 재료에 이상적입니다. BMC 반사기의 효율적인 처리를 통해 복합 재료는 성능과 내구성 측면에서 다양한 산업의 특별한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
• 전자 및 전기 산업 :BMC 재료는 단열재와 화염 지연이 우수하며 종종 전기 스위치, 정션 박스, 절연 시트 등을 제조하는 데 사용됩니다.
•자동차 산업 :BMC 재료는 종종 고강도, 가벼운 및 내열성으로 인해 자동차 엔진 부품, 전폭, 계기판 등에 사용됩니다.
•건설 산업 :BMC 반죽 재료는 다음과 같은 다양한 빌딩 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다.맨홀 덮개, 워터 파이프, 바닥 타일, 도어 및 창 프레임 등
