SMC/BMCマンホールカバー金型/金型

簡単な説明：

SMC/BMCマンホールカバー金型は、複合マンホールカバーの生産に特別に使用される型です。この金型は、高強度鋼で作られており、SMC/BMC成形プロセス中に高温と圧力に耐えることができます。

鋼鉄：45＃、P20、H13,718,2738、Nak80、S136etc。

暖房システム：オイル、蒸気、電気

金型標準：標準の金型ベース

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製品の詳細

製品タグ

SMC/BMCマンホールカバースチール型は、FRPマンホールカバーを生産する際の鍵です。そのサイズ、分類、およびアプリケーションの利点は、マンホールカバーの品質とパフォーマンスに直接影響します。TechnofrpSMC/BMC圧縮モールディングの分野での豊富な理論的知識と生産経験を持ち、SMC/BMCマンホールカバーの生産ラインの完全なセットをカスタマイズできます。そのような要件がある場合は、お問い合わせください。ありがとう。

1。SMC/BMCマンホールカバー型構造

•上部型と下部型：型は通常、上部の型と下部型で構成されています。上下の金型の内部には、マンホールカバーの形状があり、SMCマンホールカバーモールディングマシン金型にSMC材料を形成するための圧力を適用します。
•カビとカビのコア：カビには、カビの空洞（マンホールカバーの主な形状を形成するために使用）と金型コア（テクスチャ、ロゴなどのマンホールカバーの表面の詳細と構造を形成するために使用されます。。）。
•加熱システム：金型には通常、成形プロセス中にSMC材料を加熱するための加熱システムが装備されており、高温で流れて固化するようにします。
•排気システム：成形中の泡や欠陥を防ぐために、カビの設計には、余分な空気またはガスを排出するための排気チャネルが含まれる場合があります。

2。SMC/BMCマンホールカバー金型のサイズ

のサイズSMCマンホールカバースチール型生成されたマンホールカバーのサイズと密接に関連しています。金型のサイズ設計は、通常、次の要因に基づいています。
•マンホールカバーの直径または側面長：一般的な丸いマンホールカバーの直径は400mmから1200mmの範囲で、正方形のマンホールカバーの側長は300mmから1000mmの範囲です。カビのサイズは、マンホールカバーの実際のサイズよりもわずかに大きくなり、材料の流れと収縮を考慮します。
•マンホールカバーの厚さ：マンホールカバーの厚さは通常25mm〜100mmです。金型の設計では、マンホールカバーの厚さが成形後の要件を満たすことを保証するためにこれを考慮します。
•カビの壁の厚さ：成形プロセス中の高圧に耐えるために、壁の厚さスチール型通常、金型のサイズと形状の複雑さに応じて、20mmから60mmの間です。

3.マンホールカバー金型分類

SMCマンホールカバースチール型は、さまざまな基準に従って分類できます。

1）マンホールカバー形状による分類：

•円形カビ：都市道路や歩道で一般的に使用される円形のマンホールカバーを生産するために使用されます。
•四角いカビ：産業公園、住宅地などでの使用に適した正方形のマンホールカバーを生産するために使用されます。
•長方形のカビ：排水溝などの特別な機会での使用に適した長方形のマンホールカバーを生成するために使用されます。

2）カビ構造による分類：

•シングルキャビティ型：単一のマンホールカバーの製造に適した1つのキャビティのみが、多くの場合、小さなバッチ生産に使用されます。
•マルチキャビティカビ：複数のキャビティが含まれており、複数のマンホールカバーを同時に生成でき、大量生産に適しており、より効率的です。

3）表面テクスチャによる分類：

•滑らかな表面型：通常、美しい表面を必要とするアプリケーションで使用される滑らかな表面でマンホールカバーを生成します。
•テクスチャー付き表面型：表面には、滑り止めのテクスチャまたは特定のパターンがあり、アンチスリップ機能または特定の兆候を必要とするマンホールカバーに適しています。

4。SMC/BMCマンホールカバー金型の使用プロセス

材料の準備：最初に、プレハブSMC材料を金型に入れます。
成形と加圧：型は閉じられています油圧プレス高温と圧力を適用します。 SMC材料は金型を流れ、カビの空洞を満たします。
硬化と冷却：材料が高温で固化した後、冷却されて形成されます。型が開いた後、マンホールカバーが取り出されます。
後処理：成形後のマンホールカバーには、エッジバールの除去、表面コーティングなど、その後の処理が必要になる場合があります。

5。典型的なアプリケーション

都市道路と歩道：SMCマンホールカバースチール型によって生産されるマンホールカバーは、都市道路、正方形、歩道などでよく使用され、高強度、アンチスリップ、盗難防止、その他の機能を提供します。
産業公園：工業団地では、特に化学プラント、発電所、その他の機会のために、腐食抵抗と断熱のためにSMCマンホールのカバーが広く使用されています。
住宅および商業地域：SMCマンホールカバーは、美しさと実用性の両方を考慮して、コミュニティ、ショッピングモール、その他の場所の排水システムでよく使用されます。

サイズの多様性、詳細な分類、およびSMCマンホールカバースチール型の複数の利点は、現代の地方自治体、産業、環境保護プロジェクトの不可欠なツールになります。

6. SMC/BMCマンホールカバー金型の詳細

番号	特定の問題	詳細な説明
1	金型鋼の選択	カビ鋼の材料には、45＃、50＃、P20、H13、718、2738、Nak80、S136、SKD61などが含まれます。このタイプの製品には、外観に高い要件があります。製品表面には高い明るさが必要なため、金型材料を選択することは非常に重要です。ただし、価格を考慮すると、一般にP20スチールを選択する方が適切です。 P20は、熱処理には不適切ですが、窒化する可能性があります。硬度280HRC〜400。事前に硬直したため、機械的な切断はそれほど難しくありません。さらに、この鋼の硬度は中程度の炭素鋼の硬度よりも高く、変形は中程度の炭素鋼の硬度よりも安定しているため、プラスチック型で広く使用されています。
2	カビのベース	LKM、Hascoなど
3	設計ソフトウェア	ug、proe、cad、caxa
4	カビ構造のデザイン	プロのデザイナーは、最短の生産サイクルを達成し、後の段階で不必要な処理手順を削減し、生産効率を向上させるために合理的な構造を設計します。コールドランナー、ホットランナー、ホットノズルコールドランナー構造は、最も一般的に使用される3つです。
5	冷却水システムとゲートの設計	合理的なゲートフォームは、製品の構造的特性と外観の要件に従って設計されています。大きなゲート、潜在的なゲート、ファンゲート、針バルブゲートなどがあります。合理的な冷却システムは、製品の精度と生産効率を改善するために、カビの温度に迅速に到達することができます。
6	部品構成	インサート、ガイドの柱、ガイドスリーブ、スライダー、スライダースリーブ、傾斜したイジェクターブロックなどは、耐摩耗性の標準部品で作られており、金型のサービス寿命を増やします。
7	キャビティタイプ	シングル/ダブル/マルチタイプ
8	カビ表面処理	工業研磨グレード
9	製品の逆の時間	6-90秒
10	ターゲットカビの寿命	500,000回以上
11	金型を完成させるのに必要な時間	25〜70日

7。カビの使用に関する注意事項

1）カビとコアに破片がないことを確認します。
2）カビ排出機械システムが正常に動作していることを確認します。
3）破片が金型ゲートをブロックしていないことを確認し、冷却システムが正常であることを確認します。
4）金型安全サイドロックが開いているかどうかを確認します。
5）必要な金型メンテナンスの問題：
型を使用した後、キャビティとコアをきれいにします。カビの表面に損傷を与えないように、残ってはいけません。スプレーラスト阻害剤。
カビの冷却システムには冷却水が残ってはいけません。水路が詰まっているのを避けるために掃除する必要があります。
金型の機械的標準部分は、次のような潤滑油でコーティングする必要があります。
型が閉じた後、ほこりが型に入るのを防ぎ、錆びさせるのを防ぐために、防塵布で覆います。