SMCマンホールカバーモールディングマシン
樹脂のマンホールカバーは、複合材料のホットプレッシングモールディングプロセスに属する高温型で加工された複合材料で作られたマンホールカバーです。必要な主な機器には、樹脂マンホールカバーホットプレスが含まれます成形油圧プレス、カビ、暖房装置(カビの温度コントローラーまたは電気暖房、油暖房)、練り機など。油圧プレス主な生産機器です。
TechnofRPの315トンSMCマンホールカバーモールディングマシンのボディは、全鋼のCO2溶接を採用し、溶接後にアニールされます。体が決して変形しないことを確認するために、溶接内部応力を排除します。油圧システムは体内にあり、外観と簡単な操作があります。この一連のプレスには、独立した油圧および電気制御システムが装備されており、ボタンによって中央に制御されています。圧力表示とストローク、圧力調整、およびその他の機能を備えた2つの成形プロセス、固定ストロークと固定圧力を実現できます。さまざまなSMC複合材料圧縮成形プロセスに適しています。
315T SMCマンホールカバーモールディングマシンの主な構造:
315トンSMCマンホールカバープレスは、メインマシン、油圧システム、および制御メカニズムで構成されています。メインマシンには、機械本体、オイルシリンダー、オイルタンクなどが含まれます。油圧システムには、モーター、オイルポンプ、バルブブロック、バルブ部品、パイプラインなどが含まれます。制御メカニズムには、移動制限デバイスが含まれます。 、パイプラインと電気制御ボックスなど
詳細は次のとおりです。
(1)機械本体:機械本体は、スチールプレートで作られた統合的に溶接された4列構造です。溶接後に応力を抑えます。
(2)油圧シリンダー:45#スチールで作られています。メインオイルシリンダーは、シングルピストンシリンダーです。ピストンロッドの表面はクロムメッキです。ピストンロッドのモーションガイドは、非金属摩耗耐性リングを採用しています。
(3)ストローク制御デバイス:近接スイッチは、メインオイルシリンダーのストロークを検出および制御します。上部テーブルと下部テーブル間の距離が850mmに達すると、上部テーブルはすぐに下向きに移動するのを止めることができます。
(4)電気システム:PLCプログラミング制御が採用されており、コンポーネントはブランドコンポーネントを使用します。
(5)その他:回転したシャフトやカップリングなどの機器の危険な部品には、保護装置が装備されています。操作パネルには、緊急停止、一時停止、およびその他の保護ボタンがあります。
315トンのSMCマンホールカバー油圧プレスの特徴:
1)加熱機能。カビは、電気加熱または金型温度コントローラーによって加熱されます。
2)マイクロオープン機能を備えた金型オープンシリンダーを装備しています。
3)排気機能により、SMC複合材料は完全に統合されており、強度はパフォーマンス要件を満たしています。
4)外部排出とコアプル、吹くシステム、真空システムが装備されています。当社の油圧プレスは、ホームアプライアンスハウジングや自動車部品などの精密SMC複合製品の生産に適しています。
5)カビを変えるトロリーを装備して、積み込み、荷降ろし、カビの交換を容易にします。
6)緑の環境保護システムとスモークコレクションのフードを装備しています。環境保護部門の要件と心配のない生産に沿った排気ガスの集中処理。
7)高精度の要件を満たすために、4コーナーレベリングシステムを装備しています。
SMCマンホールカバーの生産プロセスステップ:
1.均等に攪拌したSMC樹脂複合材料を準備します。
2.樹脂原料を必要なモデルの金型に測定してロードします。
3.溶接鋼フレームを金型に入れ、しっかりと固定します。
4.残りの樹脂原料を型に均等に混ぜます。
5。315トンを開始しますSMCマンホールカバーモールディングマシン製品を押す。
6.製品は、型の高温と機械の高圧の下で徐々に固化し、形成されます。
7.保持時間が上がると、油圧プレスが戻り始めます。製品を形成した後、型からそれを取り外して冷まします。
8。製品を取り出した後、バリをきれいにし、周りを滑らかにし、安定して置きます。変形を防ぎます。
9.製品が冷却されたら、必要なアクセサリを取り付け、1メートルの自由転倒体重テストを実施します。
SMCマンホールカバーモールディングマシンのパラメーター
プロジェクト | ユニット | 315T | 500t | 630T |
最大液体圧力 | MPA | 25 | 25 | 25 |
スライダーストローク | mm | 800 | 600 | 900 |
最大開口部の高さ | mm | 1250 | 1000 | 1500 |
ワークベンチサイズ | mm | 1260x1200 | 1500x1500 | 1600x1600 |
アイドルストロークの下向き速度 | mm/s | 100 | 120 | 120 |
作業速度 | mm/s | 6-15 | 6-15 | 5-12 |
戻り速度 | mm/s | 80 | 80 | 90 |
モーターパワー | KW | 22 | 18.5x2 | 22x2 |
オイルポンプの変位 | ml/r | 80 | 63x2 | 63x2 |
排出力 | t | 63 | 100 | 100 |
排出ストローク | mm | 250 | 300 | 300 |
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