SMC原材料
1. SMCの原材料は、合成樹脂、補強材、副資材の3つのカテゴリーで構成されています。
(1) 合成樹脂 合成樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂です。異なる不飽和樹脂は、増粘効果、プロセス特性、製品性能、収縮率、および樹脂ペーストの表面状態に直接影響を与えます。SMCには、不飽和ポリエステル樹脂に対して次の要件があります。
①低粘度でガラス繊維との濡れ性が良い。
② 増粘剤との十分な反応性を有し、増粘要件を満たすこと。
③急速硬化、短い生産サイクル、高効率。
④硬化した製品は、製品の熱脱型を容易にするのに十分な熱強度を持っています。
⑤ 硬化物に十分な靭性があり、多少の変形があっても割れない。
⑥収縮率が低い。
(2)補強材 補強材は、チョップドグラスファイバーロービングまたは生糸である。不飽和ポリエステル樹脂成形材料のうち、現在SMCに使用されている補強材はチョップドグラスファイバーマットのみですが、プレミックスにはチョップドグラスファイバー、アスベスト繊維、ヘンプ、その他のさまざまな有機繊維を含む多くの補強材が使用されています。SMC では、ガラス繊維含有量を 5% から 50% の間で調整できます。
(3) 助剤 助剤には、硬化剤（開始剤）、表面処理剤、増粘剤、低収縮添加剤、離型剤、着色剤、充填剤、架橋剤などがあります。
2. SMCの準備プロセス
SMC 生産のプロセス フローには、主に樹脂ペーストの準備、ペースト操作、繊維の切断と沈降と含浸、樹脂の増粘などのプロセスが含まれます。プロセス フロー チャートは次のとおりです。
(1) 樹脂ペーストの調製とペースト操作 樹脂ペーストの調製には、バッチ法と連続法の 2 つの方法があります。断続的な手順は次のとおりです。
①不飽和ポリエステル樹脂とスチレンをバッチケトルに注ぎ、均一にかき混ぜます。
②イニシエーターをバッチケトルに注ぎ、レジンとスチレンを混ぜます。
③ 増粘剤、離型剤を加えて攪拌する。
④低速攪拌下、フィラー、低収縮添加剤を投入。
⑤ 配合成分が分散するまで攪拌を止め、静置して使用する。連続法とは、SMC配合中の樹脂ペーストを2つに分け、増粘剤、離型剤、フィラーの一部とスチレンを1部とし、その他の成分をそれぞれ計量混合する方法です。となり、SMC ユニットに送信されます。対応する上部の貯蔵容器セットでは、パイプライン計量ポンプによって計量され、必要に応じてスタティック ミキサーに入ります。均一に混合された後、SMCユニットの貼り付けエリアに搬送され、ポリエチレンフィルムにコーティングされます。
(2) 含浸・圧縮 樹脂ペーストを塗布した下部軸受膜は、ユニットの牽引によりチョップドグラスファイバー沈降室に入り、カットされたチョップドグラスファイバーが樹脂ペースト上に均一に沈降します。必要な沈降量に達した後、送信装置を使用して、沈降チャンバーを離れ、樹脂ペーストでコーティングされた上部キャリアフィルムと重なり、一連の千鳥配列に入ります。チョップドグラスファイバーと一緒にギュッと圧着し、何度も繰り返すことで、チョップドグラスファイバーに樹脂を含浸させ、気泡を追い出し、緻密で均一な連続SMCシートを形成します。
投稿時間: Sep-14-2022