SMC複合シート非常に一般的な素材なので、技術プロセスは何ですか？以下にご紹介します。
1) 給餌：金型に一定量の情報を挿入する必要性に応じて、給餌量は完成品の密度とサイズに直接影響します。給餌量が大きい場合、完成品の厚いバリ、寸法の精度が低く、デビューが困難になり、SMC複合材料シートがカビに損傷を与える可能性があります。給餌量が少ない場合、完成品は近くになくなり、輝きが悪くなり、物質的な不足と無駄になります。
2) クランプ：給餌後、男性と女性の型が関連していても。型が閉じたら、最初に急いで使用してから、陰と陽の型が係合したときにゆっくりと変更します。最初に高速の動作方法は、非生産時間を縮小し、カビの損傷を防ぎ、カビのクランプが速すぎるために大気によって摩耗するカビの溝の材料を避けるのに適しています。モールディングロッドが破損しています。カビが閉じた後、材料を加熱して加圧するまでの圧力を上げることができます。
3) 排気：熱硬化プラスチックを成形するとき、しばしば水分と短い分子が放出されます。これらの短い分子を除去するために、蒸発とモールドの雰囲気を除去するために、プラスチック型のカビの塑性反射が適切な時間に保持され、短期間圧力放出型排気を放出します。排気操作は、硬化時間を短縮し、完成品の物理的な遅れの本能を広め、完成品の剥離とゆっくりした泡を避けます。材料の表面にある固化ガスは排出されません。
4) 硬化：熱硬化プラスチックの硬化は、成形温度で一定期間維持され、SMC複合材料シートにより、樹脂の多腸節干渉反応により、必要な接続レベルに到達するため、完成品に必要な物理的剛性が得られます。硬化率が低いプラスチックは、完成品を完全に断念できるときに一時的に吊り下げられ、郵便処理を使用して硬化プロセス全体を完了することもできます。機器の使用率を上げるため。成形と硬化中は、多くの場合、圧力を維持し、暖かく保つ時が来ました。通常は30秒から数分、通常は30分以内です。長すぎるまたは短すぎる時間は、完成品の本能に影響を及ぼします。
5) デモンディング：Demouldingは、ロッドを排出することでしばしば完了します。フォーミングロッドまたはいくつかの挿入物を備えた完成製品の場合、フォーミングロッドを最初にBomenツールで削除し、次に破壊する必要があります。
6) カビが吹く：Demolding後、SMC複合材料シートは、しばしば、カビのカビとカビの表面を吹き付ける圧縮雰囲気で吹き飛ばされます。カビの固定がきつくなった場合は、銅ナイフや銅ブラシで掃除することも、銅ナイフや銅ブラシで掃除する必要もあります。磨きブラシなど
7) 後処理：完成品の品質をさらに普及させるために、完成した熱硬化プラスチックは、多くの場合、デモンデング後のより高い温度で後処理されます。後処理により、プラスチックが固体をより固くすることができます。完成品の内部ストレスを同時に削減または排除し、完成品などの水分と蒸発を減らします。これは、完成品の電気性能と強度を普及させるのに有益です。
投稿時間：AUG-23-2022