Pultrusione

ILPultrusioneCombina materiali di rinforzo come fibra di vetro o fibra di carbonio con materiali a matrice di resina (come resina in poliestere insaturi, resina epossidica, ecc.) E le pultrino continuamente in uno stampo per formare profili di materiali compositi di varie specifiche e forme. Questi profili sono ampiamente utilizzati nelle costruzioni, nei trasporti, nell'elettricità, nell'industria chimica, nell'oceano e in altri campi e hanno i vantaggi di essere leggeri, alta resistenza, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura.

TechnofrpLa macchina della pultrusione di S adotta il controllo PLC e il display LCD. È un'unità di produzione completa che integra la trazione alternativa idraulica e il taglio pneumatico a lunghezza fissa. L'unità complessiva è costituita da un telaio di filato, un serbatoio di immersione, un tavolo da stampo, una macchina di trazione alternativa, una sega di taglio, un telaio di supporto al prodotto, un sistema di controllo, ecc. Dotato di una varietà di stampi, può produrre profili di diversi dimensioni della sezione trasversale, come trogoli di filo, barre rotonde, travi a i, acciai angolari, tubi quadrati, tubi rotondi, piastre cave, ponti, staffe fotovoltaiche, cornici fotovoltaiche, ecc.

Caratteristiche principali della macchina della pultrusione

•Alto livello di automazione: Viene adottato un sistema di controllo PLC per realizzare il funzionamento automatico dell'attrezzatura, ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza della produzione.
•Grande forza di trazione: La macchina di trazione del crawler fornisce una forza di trazione stabile, che la rende adatta per i profili di grandi dimensioni o cavi.
•Regolazione della velocità di frequenza variabile: Il sistema di trazione adotta la tecnologia di regolazione della velocità di frequenza variabile, che può regolare in modo flessibile la velocità in base alle necessità di produzione per ottenere un funzionamento di risparmio energetico.
•Design integrato: Integra funzioni come rack di filati, immersione, preformatura, formazione e cura della muffa, poltrusione continua, trazione e taglio automatico per formare una linea di produzione completa.
•Flessibilità di produzione: I parametri di processo possono essere regolati in base a diverse materie prime e specifiche del prodotto, adatte alla produzione di vari prodotti compositi.
•Accuratezza di taglio elevato: È dotato di una macchina da taglio automatica in grado di tagliare accuratamente il profilo in base alla dimensione del set.
•Operazione semplice: L'interfaccia umana è amichevole e l'operatore può facilmente padroneggiare il metodo di funzionamento dell'attrezzatura.

La struttura delAttrezzatura della poltrusione

La composizione della macchina per poltrusione include diverse parti chiave, ciascuna con una funzione specifica per garantire la produzione continua di profili compositi di alta qualità. Questi componenti lavorano insieme per garantire la continuità e l'efficienza del processo di poltrusione, consentendo al pultruttore di produrre in serie una varietà di profili compositi ad alte prestazioni. I seguenti sono i componenti principali della macchina della pultrusione:

1. Creel:

Questa è la parte iniziale delAttrezzatura della poltrusione, che immagazzinafibra di vetro, fibra di carbonio o altre bobine di fibre di rinforzo. L'ambito garantisce che la fibra venga continuamente e uniformemente fornita al passaggio successivo.

2. serbatoio di impregnazione di resina:

La fibra è completamente impregnata di resina (come resina in poliestere insatura o resina epossidica) attraverso il serbatoio di impregnazione, che di solito è dotato di un dispositivo guida per garantire che la fibra passi senza intoppi ed è uniformemente impregnata.

3. Dispositivo di preforming:

I fasci di fibre impregnati entrano nel dispositivo di preforming e sono inizialmente formati nella struttura generale del prodotto. Questo processo può organizzare i fasci di fibre in modo ordinato e inizialmente rimuovere la resina in eccesso.

4. Formando il dado (madio riscaldante):

Questa è la parte fondamentale del pultruder. Il fascio di fibre impregnati di resina entra nel riscaldatomuffa, dove la fibra e la resina sono curate e formate nella forma del profilo finale attraverso il calore e la pressione. La temperatura, la pressione e la lunghezza dello stampo svolgono un ruolo chiave nella qualità e nella velocità di cura del profilo.

5. Sistema di trazione:

Il sistema di trazione estrae continuamente il profilo curato dallo stampo e mantiene una velocità e una tensione costanti. Di solito è costituito da dispositivi di serraggio o crawler per garantire un processo di poltrusione stabile e profili coerenti.

6. Sistema di taglio:

Il profilo continuo dopo la cura e la formazione viene tagliato a una lunghezza impostata nel sistema di taglio. Il sistema di taglio può essere manuale o automatizzato per soddisfare le esigenze di produzione di diverse lunghezze e specifiche.

7. Sistema di controllo:

La macchina della pultrusione è dotata di un sistema di controllo per regolare la temperatura, la velocità della pultrusione, la tensione e altri parametri per garantire l'automazione e la stabilità del processo di produzione. I pultrurs moderni sono generalmente dotati di controller PLC per un controllo di funzionamento preciso.

Applicazioni di pultrusione

I profili di materiale composito prodotti daAttrezzatura della poltrusioneAvere i vantaggi della resistenza leggera, alta resistenza e corrosione, quindi sono ampiamente utilizzati nei seguenti campi:

1. Costruzione e infrastruttura:

La produzione di componenti dell'edificio come ponti, strade di plancia, guardrail, corrimano, gradini per scale, parentesi a piattaforma, ecc., È particolarmente adatta per progetti ingegneristici in ambienti costiere e corrosivi grazie alla sua resistenza alla corrosione e ad alta forza.

2. Trasporto:

Produce parti strutturali di automobili, treni e navi, come parentesi leggere, travi, pedali, cornici per carrelli, ecc., Per ridurre il peso del corpo del veicolo e migliorare l'efficienza del carburante.

3. Elettricità e comunicazioni:

I profili pultrusi vengono utilizzati per produrre vassoi per cavi, tubi di protezione dei cavi, bielle isolanti, torri di comunicazione, strutture per la protezione dei fulmini, ecc. Sono anche l'isolamento e la corrosione, garantendo un uso sicuro e affidabile a lungo termine.

4. Protezione chimica e ambientale:

Le attrezzature chimiche come condutture, serbatoi di stoccaggio, ventole, torri di raffreddamento e altri dispositivi anticorrosivi sono ampiamente utilizzati negli impianti di trattamento chimico e delle acque reflue ed è adatto per la gestione di supporti corrosivi.

5. Ingegneria marina:

La produzione di piattaforme offshore, pontoni, dock, accessori delle navi, ecc., È un materiale ideale per le parti strutturali negli ambienti marini grazie alla sua forte resistenza alla corrosione dell'acqua di mare.

6. Agricoltura:

Utilizzati in cornici in serra, tralicci agricoli e sistemi di irrigazione, i profili pultrusi sono resistenti alle intemperie, resistenti alla corrosione e leggeri in ambienti agricoli.

7. Attrezzature sportive e strutture per il tempo libero:

Produce attrezzature sportive leggere e durevoli come pali da trekking, canne da pesca, pali da sci e stand della tenda. Viene anche utilizzato nei parchi e nelle strutture ricreative dell'acqua.

Queste aree di applicazione dimostrano la versatilità e l'ampiezza dei profili compositi prodotti dalle apparecchiature di poltrusione, in particolare per applicazioni che richiedono resistenza leggera, alta resistenza e corrosione.

Specifiche della macchina della pultrusione