SMCMaterie prime
1. Le materie prime di SMC sono composte da tre categorie: resine sintetiche, materiali di rinforzo e materiali ausiliari.
(1) La resina sintetica sintetica è insatura in resina poliestere. Diverse resine insature hanno un impatto diretto sull'effetto ispessimento, le caratteristiche del processo, le prestazioni del prodotto, il tasso di restringimento e lo stato superficiale della pasta di resina. SMC ha i seguenti requisiti per la resina in poliestere insatura:
① Viscosità, buona bagnabilità alla fibra di vetro;
② Ha una reattività sufficiente con l'assensatore per soddisfare i requisiti di ispessimento;
③ Currezione rapida, ciclo di produzione breve e alta efficienza;
④ Il prodotto curato ha una resistenza termica sufficiente per facilitare la demoluzione termica del prodotto;
⑤ Il prodotto curato ha una tesi sufficiente e il prodotto non si rompe quando si verifica una deformazione;
⑥ tasso di restringimento inferiore.
(2) Materiale di rinforzo Il materiale di rinforzo è il vagone in fibra di vetro tritato o la seta grezza. Tra i composti insaturi di modanatura di resina in poliestere, il materiale di rinforzo utilizzato per SMC è attualmente solo tappetino in fibra di vetro tritato, mentre ci sono molti materiali di rinforzo utilizzati per la premix, tra cui fibra di vetro tritata, fibra di amianto, canapa e altre fibre organiche. In SMC, il contenuto di fibra di vetro può essere regolato tra il 5% e il 50%.
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2. Processo di preparazione di SMC
Il flusso di processo della produzione di SMC include principalmente la preparazione della pasta di resina, il funzionamento in pasta, il taglio delle fibre e la sedimentazione e l'impregnazione, l'ispessimento della resina e altri processi. Il diagramma di flusso di processo è il seguente:
(1) Preparazione della pasta di resina e operazione di pasta Esistono due metodi per la preparazione della pasta di resina - metodo batch e metodo continuo. La procedura intermittente è la seguente:
① -potrino la resina in poliestere insaturi e lo stirene nel bollitore da batch e mescola uniformemente;
②Porta l'iniziatore nel bollitore da batch e mescolalo con la resina e lo stirene;
③ Aggiungere addensante e rilasciare l'agente sotto l'agitazione;
④ Aggiungere i riempitivi e gli additivi a basso rimpiangere sotto agitazione a bassa velocità;
⑤ Smetti di mescolare fino a quando i componenti elencati nella formula non vengono dispersi e lascialo l'uso. Il metodo continuo è quello di dividere la pasta di resina nella formula SMC in due parti, ovvero l'asperselo, l'agente di rilascio, una parte del riempimento e dello stirene come una parte, e gli altri componenti in un'altra parte, che vengono rispettivamente misurati e miscelati , quindi inviato all'unità SMC. Nel contenitore di stoccaggio corrispondente impostato nella parte superiore, viene misurato dalla pompa di misurazione della pipeline e quindi entra nel miscelatore statico quando necessario. Dopo aver mescolato uniformemente, viene trasportato nell'area incollata dell'unità SMC e quindi rivestito sul film di polietilene.
(2) Impregnazione e compattazione Il film di cuscinetti inferiore rivestito con pasta di resina entra nella camera di sedimentazione in fibra di vetro tritata sotto la trazione dell'unità e le fibre di vetro tagliate tagliate sono uniformemente sistemate sulla pasta di resina. Dopo aver raggiunto la quantità di sedimentazione richiesta, con il dispositivo di trasmissione, lascia la camera di sedimentazione e si sovrappone al film del vettore superiore ricoperto di pasta di resina e quindi entra in una serie di array sfalsati. È strettamente premuto insieme alla fibra di vetro tritata e, dopo molte ripetizioni, la fibra di vetro tritata è impregnata di resina e le bolle d'aria sono spinte via per formare un foglio SMC continuo denso e uniforme.
Tempo post: settembre-14-2022