SMCMaterie prime
1. Le materie prime di SMC sono composte da tre categorie: resine sintetiche, materiali di rinforzo e materiali ausiliari.
(1) Resina sintetica La resina sintetica è una resina poliestere insatura.Diverse resine insature hanno un impatto diretto sull'effetto addensante, sulle caratteristiche del processo, sulle prestazioni del prodotto, sul tasso di restringimento e sullo stato superficiale della pasta di resina.SMC ha i seguenti requisiti per la resina poliestere insatura:
①Bassa viscosità, buona bagnabilità alla fibra di vetro;
② Ha una reattività sufficiente con l'addensante per soddisfare i requisiti di ispessimento;
③ Indurimento rapido, ciclo di produzione breve e alta efficienza;
④Il prodotto indurito ha una resistenza termica sufficiente per facilitare la sformatura termica del prodotto;
⑤ Il prodotto indurito ha una tenacità sufficiente e il prodotto non si incrina quando si verifica una certa deformazione;
⑥ tasso di restringimento inferiore.
(2) Materiale di rinforzo Il materiale di rinforzo è stoppino di fibra di vetro tagliato o seta grezza.Tra i composti per stampaggio di resina poliestere insatura, il materiale di rinforzo utilizzato per SMC è attualmente solo un tappetino in fibra di vetro tritato, mentre ci sono molti materiali di rinforzo utilizzati per premix, tra cui fibra di vetro tritata, fibra di amianto, canapa e altre varie fibre organiche.In SMC, il contenuto di fibra di vetro può essere regolato tra il 5% e il 50%.
(3) Materiali ausiliari I materiali ausiliari includono agenti indurenti (iniziatori), agenti di trattamento superficiale, addensanti, additivi a basso ritiro, agenti distaccanti, coloranti, riempitivi e agenti reticolanti.
2. Processo di preparazione di SMC
Il flusso di processo della produzione di SMC comprende principalmente la preparazione della pasta di resina, il funzionamento della pasta, il taglio delle fibre, la sedimentazione e l'impregnazione, l'ispessimento della resina e altri processi.Il diagramma di flusso del processo è il seguente:
(1) Preparazione della pasta di resina e operazione di pasta Esistono due metodi per la preparazione della pasta di resina: metodo discontinuo e metodo continuo.La procedura intermittente è la seguente:
①Versare la resina poliestere insatura e lo stirene nel bollitore di dosaggio e mescolare uniformemente;
②Versare l'iniziatore nel bollitore di dosaggio e mescolarlo con la resina e lo stirene;
③ Aggiungere addensante e distaccante sotto agitazione;
④Aggiungere riempitivi e additivi a basso ritiro sotto agitazione a bassa velocità;
⑤ Smettere di mescolare fino a quando i componenti elencati nella formula non vengono dispersi e lasciarlo riposare per l'uso.Il metodo continuo consiste nel dividere la pasta di resina nella formula SMC in due parti, ovvero l'addensante, l'agente distaccante, parte del riempitivo e lo stirene come una parte e gli altri componenti in un'altra parte, che vengono rispettivamente misurati e miscelati , e quindi inviato all'unità SMC.Nel contenitore di stoccaggio corrispondente posto in alto, viene dosato dalla pompa dosatrice della tubazione e poi entra nel miscelatore statico quando necessario.Dopo la miscelazione uniforme, viene trasportato nell'area di incollaggio dell'unità SMC e quindi rivestito con il film di polietilene.
(2) Impregnazione e compattazione Il film del cuscinetto inferiore rivestito con pasta di resina entra nella camera di sedimentazione della fibra di vetro sminuzzata sotto la trazione dell'unità e le fibre di vetro sminuzzate tagliate si depositano uniformemente sulla pasta di resina.Dopo aver raggiunto la quantità di sedimentazione richiesta, con il dispositivo di trasmissione, lascia la camera di sedimentazione e si sovrappone al film di supporto superiore rivestito con pasta di resina, quindi entra in una serie di matrici sfalsate.Viene strettamente pressata insieme alla fibra di vetro tagliata e, dopo molte ripetizioni, la fibra di vetro tagliata viene impregnata di resina e le bolle d'aria in essa contenute vengono allontanate per formare un foglio SMC continuo denso e uniforme.
Tempo di pubblicazione: 14 settembre 2022