Machine à pultrain

Lemachine à pultrainCombine des matériaux de renforcement tels que la fibre de verre ou la fibre de carbone avec des matériaux de matrice de résine (tels que la résine polyester insaturée, la résine époxy, etc.) et les pultrude en continu dans un moule pour former des profils de matériaux composites de diverses spécifications et formes. Ces profils sont largement utilisés dans la construction, le transport, l'électricité, l'industrie chimique, l'océan et d'autres domaines, et ont les avantages d'être léger, à haute résistance, à la résistance à la corrosion et à la résistance à l'usure.

TechnofrpLa machine à pultrusion de la machine d'adoption du contrôle API et de l'écran LCD. Il s'agit d'une unité de production complète intégrant la traction alternative hydraulique et la coupe pneumatique de longueur fixe. L'unité globale se compose d'un cadre de fil, d'un réservoir de trempage, d'une table de moisissure, d'une machine de traction alternative, d'une scie à découper, d'un cadre de support de produit, d'un système de commande, etc. équipé d'une variété de moules, il peut produire des profils de différents Tailles transversales, telles que les auges en fil métallique, les barres rondes, les poutres en I, les aciers à angle, les tubes carrés, les tubes ronds, les plaques creux, les ponts, les supports photovoltaïques, le photovoltaïque cadres, etc.

Caractéristiques principales de la machine à pultration

•Haut niveau d'automatisation: Un système de contrôle PLC est adopté pour réaliser le fonctionnement automatique de l'équipement, réduire l'intervention manuelle et améliorer l'efficacité de la production.
•Grande force de traction: La machine de traction de Crawler fournit une force de traction stable, ce qui le rend adapté à la pultruation de profils grands ou creux.
•Régulation de vitesse de fréquence variable: Le système de traction adopte la technologie de régulation de vitesse de fréquence variable, qui peut ajuster de manière flexible la vitesse en fonction des besoins de production pour réaliser un fonctionnement d'économie d'énergie.
•Conception intégrée: Il intègre des fonctions telles que le rack de fil, le trempage, la préformation, la formation et le durcissement des moisissures, la pultrusion continue, la traction et la coupe automatique pour former une chaîne de production complète.
•Flexibilité de production: Les paramètres de processus peuvent être ajustés en fonction de différentes matières premières et spécifications de produits, ce qui convient à la production de divers produits composites.
•Précision de coupe élevée: Il est équipé d'une machine de découpe automatique qui peut couper avec précision le profil en fonction de la taille de l'ensemble.
•Opération simple: L'interface humaine-machine est conviviale et l'opérateur peut facilement maîtriser la méthode de fonctionnement de l'équipement.

La structure duéquipement de pultration

La composition de la machine à pultrusion comprend plusieurs pièces clés, chacune avec une fonction spécifique pour assurer la production continue de profils composites de haute qualité. Ces composants travaillent ensemble pour assurer la continuité et l'efficacité du processus de pultrusion, permettant à la pultrude de produire en masse une variété de profils composites haute performance. Voici les principaux composants de la machine à pultrusion:

1. Creel:

C'est la partie de départ duéquipement de pultration, qui stockefibre de verre, Fibre de carbone ou autres bobines de fibre de renforcement. Le Creel garantit que la fibre est fournie continue et uniformément à l'étape suivante.

2. Réservoir d'imprégnation de résine:

La fibre est entièrement imprégnée de résine (comme la résine polyester insaturée ou la résine époxy) à travers le réservoir d'imprégnation, qui est généralement équipée d'un dispositif de guidage pour garantir que la fibre passe en douceur et est également imprégnée.

3. Dispositif de préformatrice:

Les faisceaux de fibres imprégnés entrent dans le dispositif de préformation et sont initialement formés dans le contour général du produit. Ce processus peut organiser soigneusement les faisceaux de fibres et éliminer initialement la résine excessive.

4. Formation de matrice (matrice de chauffage):

C'est la partie centrale de la pultrudeuse. Le faisceau de fibres imprégné de résine pénètre dans le chauffagemoule, où la fibre et la résine sont durcies et formées dans la forme finale du profil par la chaleur et la pression. La température, la pression et la longueur du moule jouent un rôle clé dans la qualité et la vitesse de durcissement du profil.

5. Système de traction:

Le système de traction tire en continu le profil durci du moule et maintient une vitesse et une tension constantes. Il se compose généralement de dispositifs de serrage ou de rampants pour assurer un processus de pultrusion stable et des profils cohérents.

6. Système de coupe:

Le profil continu après durcissement et formage est coupé à une longueur de réglage dans le système de coupe. Le système de coupe peut être manuel ou automatisé pour répondre aux besoins de production de différentes longueurs et spécifications.

7. Système de contrôle:

La machine à pultration est équipée d'un système de commande pour ajuster la température, la vitesse de pultrusion, la tension et d'autres paramètres pour assurer l'automatisation et la stabilité du processus de production. Les pultrudeurs modernes sont généralement équipés de contrôleurs PLC pour un contrôle de fonctionnement précis.

Applications de la machine à pultration

Les profils de matériaux composites produits paréquipement de pultrationont les avantages de la résistance légère, à haute résistance et à la corrosion, ils sont donc largement utilisés dans les champs suivants:

1. Construction et infrastructures:

La production de composants de construction tels que les ponts, les routes de planches, les garde-corps, les mains courantes, les routes d'escalier, les supports de plate-forme, etc., convient particulièrement aux projets d'ingénierie dans des environnements côtiers et corrosifs en raison de sa résistance à la corrosion et de sa forte résistance.

2. Transport:

Fabrication des parties structurelles d'automobiles, de trains et de navires, telles que des supports légers, des poutres, des pédales, des cadres de chariot, etc., pour réduire le poids du corps du véhicule et améliorer l'efficacité énergétique.

3. Électricité et communications:

Des profils pultrumés sont utilisés pour produire des plateaux de câbles, des tubes de protection des câbles, des tiges isolantes, des tours de communication, des installations de protection contre la foudre, etc. Ils sont également résistants à l'isolation et à la corrosion, assurant une utilisation sûre et fiable à long terme.

4. Protection chimique et environnementale:

Des équipements chimiques tels que des pipelines, des réservoirs de stockage, des ventilateurs, des tours de refroidissement et d'autres dispositifs anti-corrosion sont largement utilisés dans les usines de traitement chimique et des eaux usées et conviennent à la gestion des milieux corrosifs.

5. Génie maritime:

La production de plates-formes offshore, de pontons, de quais, d'accessoires de navires, etc., est un matériau idéal pour les pièces structurelles dans les environnements marins en raison de sa forte résistance à la corrosion de l'eau de mer.

6. Agriculture:

Utilisées dans les trames de serre, les treillis agricoles et les systèmes d'irrigation, les profils pultrumés sont résistants aux intempéries, résistants à la corrosion et légers dans les environnements agricoles.

7. Équipement sportif et installations de loisirs:

Produit des équipements sportifs légers et durables tels que des poteaux de trekking, des cannes à pêche, des poteaux de ski et des stands de tentes. Il est également utilisé dans les parcs et les installations de loisirs sur l'eau.

Ces zones d'application démontrent la polyvalence et l'étendue des profils composites produits par l'équipement de pultrusion, en particulier pour les applications qui nécessitent une résistance légère, élevée à haute résistance et à la corrosion.

Spécifications de la machine à pultrain