Machine de barres d'armature FRP

Image en vedette de la machine à barres d'armature FRP

Brève description:

Spécialement conçue pour faire des barres d'armature FRP, la machine peut terminer automatiquement l'achat, l'imprégnation, la préformation, l'enroulement, le chauffage, le traction et la fixation des actions de coupe et de collecte de produits. Il peut produire des barres d'armature en fibre de verre dans différentes tailles.

Modèle:Rebar-1

Automatique:À part entière

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Détail du produit

Tags de produit

PULTRURINE FRPest l'un des nouveaux processus de production FRP, se formant facilement. Les matériaux principaux sont la fibre de verre et la résine. Il s'agit d'un processus continu pour la fabrication de produits avec une coupe transversale constante, comme le bouillon de tige, les formes structurelles, les poutres, les canaux, les tuyaux, les tubes, les cannes à pêche, etc.

La machine à barres d'armature FRP est principalement utilisée pour produire des barres d'armature FRP de diverses spécifications.Technofrpest un fabricant professionnel de machines à pultration en Chine qui fournit des lignes de production de barres d'armature FRP / GPR de haute qualité.

Structure

CeMachine de pultrusion de barreaux d'armature FRPse compose d'un rack de fil, d'un rack de trempage, d'un enroulement, d'un sablage, d'un four, d'un détente, d'une machine de traction, d'une scie de coupe et d'un dispositif d'empilement.
•Enroulement: La transmission d'engrenages entraîne le rouleau de fil pour tourner autour du produit pour enrouler le fil, et la vitesse est la régulation de la vitesse de fréquence variable.
•Dispositif de détention: La vis positive et négative à transmission de l'engrenage est utilisée pour obtenir un détente alternative;
•Four: Un chauffage en aluminium coulé est utilisé et la température est contrôlée par un contrôleur de température intelligent. La boîte de chauffage adopte une structure divisée, qui peut être facilement ouverte pour nettoyer la résine dégoulinante. L'intérieur est rempli de matériaux d'isolation thermique.

Caractéristiques

1. La partie d'enroulement est une seule machine avec deux stations. Le contrôle de la conversion de fréquence et la traction sont synchronisés en temps réel.

2. La conception modulaire de chaque composant permet sa combinaison et son épissage à volonté. Un four à une seule rangée peut avoir un ou deux ensembles de dispositifs de découpage.

3. Un dispositif de sable peut être installé en fonction des exigences du processus du produit.

4. four prolongé. La longueur totale de 8 zones est de 9 mètres. Il peut améliorer efficacement l'efficacité de la production. Chaque zone peut être contrôlée indépendamment. La méthode d'ouverture du four adopte le contrôle de démarrage, ce qui est pratique pour le fonctionnement.

5. La méthode de refroidissement du renforcement des fibres adopte le refroidissement en circulation de l'eau, qui a une efficacité de refroidissement élevée et un refroidissement rapide.

6. La machine de coupe est à comptoir du compteur et contrôlé. Il peut être automatiquement coupé en réglant la longueur, et il est rapidement transporté vers la queue après la coupe et déchargée automatiquement.

7. Selon les exigences du processus, un dispositif d'enroulement peut être ajouté au matériau de renforcement de petit diamètre pour faciliter le stockage de matériaux d'armature en petit diamètre.

Machine de fabrication de barres d'armature GFRP en fibre de verre

Paramètres

Modèle	Rebar-1	Rebar-2	Rebar-5
Puissance totale	30 kW	30 kW	35 kW
Non. De la tête sinueuse	1	2	5
Diamètre d'enroulement	Max.32 mm	Max.40 mm	Max.40 mm
Longueur de serrage	1300 mm	1200 mm	1200 mm
Force de traction	Max.40kn	Max.40kn	Max.40kn
Largeur de serrage	215 mm	500 mm	500 mm
Vitesse de traction	0,1-1,5 m / min	0,1-1,0 m / min	0,3-4,0 m / min