Hdpe ldpe pp
Ligne de production de palettes en plastique
Notre ligne de production avancée de palettes en plastique est conçue pour transformer les plastiques de déchetscommeHDPE, LDPE, et ppdans des palettes en plastique durables, offrant une solution d'économie d'énergie et respectueuse de l'environnement pour vos besoins de fabrication.
Pourquoi choisir notre solution?
1. Éco-amies et durables
• Recycle les plastiques des déchets, réduisant l'impact environnemental.
• Processus de production d'économie d'énergie.
2. RETENDANT
• Les coûts d'équipement plus bas par rapport aux machines traditionnelles d'injection ou de moulage par soufflage.
• Réduction des exigences de main-d'œuvre avec un degré élevé d'automatisation.
3. Production polyvalente
• Convient pour produire divers types de produits en plastique ou en fibre de verre.
• Solutions personnalisables pour répondre à vos besoins de production spécifiques.
Que vous cherchiez à étendre vos capacités de production de palettes ou à entrer sur le marché avec une approche respectueuse de l'environnement,TechnofrpLa ligne de production de palettes comprimées assureEfficacité, fiabilité et abordabilité.
Contactez-nousAujourd'hui pour savoir comment nos solutions peuvent aider votre entreprise à se développer tout en restant vert!
Produits qui peuvent être fabriqués à partir de matières premières
Matériel | Des plastiques tels que PS, PP, LDPE, PVC, HDPE, PET et la plupart des plastiques de déchets | Matériaux composites, matières premières contenant des fibres de verre |
Produits | Palettes en plastique, pots de fleurs en plastique, gardes de moteur, pare-chocs, porte-bagages, coquilles de préparation à l'immeuble, etc. | Produits moulés FRP, boîtiers d'appareils électriques à haute tension, couvercles automobiles, boîtes de compteur électrique, puits, etc. |
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Ligne de production de palettes en plastique comprimé
L'ensemble complet d'équipement de ligne de production en plastique en plastique en plastique HDPE LDPE PP comprend une extrudeuse en plastique, un équipement de chauffage, une presse à moulage en plante en plastique, une moule, un système de refroidissement et un dispositif à emporter.

Liste d'équipement de ligne de production de palettes en plastique
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Processus de production de palettes en plastique en plastique PP HDPE LDPE PP
Le plastique pénètre dans l'extrudeuse en plastique à travers le système d'alimentation. Les feuilles thermoplastiques (comme le HDPE, le PP, etc.) sont extrudées. Les feuilles préfabriquées (telles que HDPE ou PP) sont chauffées à une température de ramollissement de 100 ° C-250 ° C par une plaque de chauffage électrique ou un radiateur infrarouge pour s'assurer que le matériau est uniformément chauffé. Ensuite, la feuille ramolli est placée entre les moules. La machine à moulage en plastique en plastique applique une haute pression de 10-50 MPa pour faire en sorte que la feuille s'adapte à la forme du moule. Le moule est généralement en alliage en acier ou en aluminium à haute résistance et est conçu avec les côtes de renforcement de la palette et les caractéristiques structurelles pour assurer la forme précise du produit fini. Après le pressage, la palette est durcie et façonnée dans le moule par refroidissement naturel ou refroidissement / refroidissement par air. Ensuite, le De-Mould et le produit fini sont obtenus.
Ce processus est un processus de moulage par compression avec des exigences très faibles pour les matières premières et leurs impuretés. Il convient à une grande variété de matières premières et ne nécessite pas de nettoyage et de filtrage ou de granulation. Il n'a qu'à trier le plastique déchet recyclé des grandes particules métalliques. Après le tri, le métal déchet peut être recyclé. D'autres plastiques peuvent également être transformés directement en produits. Par conséquent, le moulage par compression peut réduire la consommation d'énergie, ne décharge pas les eaux usées et les impuretés, et est économe en énergie et respectueuse de l'environnement.
Une fois que le produit fini est démoudité, le plateau doit être coupé pour éliminer l'excès de matériaux, et la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les propriétés mécaniques sont testées pour assurer la qualité. L'ensemble du processus de pressage chaud est efficace et a un taux d'utilisation élevé des matières premières. Les restes peuvent être recyclés et réutilisés, ce qui réduit les coûts de production.
Avantages de la ligne de production de palettes en plastique
1. Avantage coût
• Faible coût des matières premières: Le prix du plastique déchet est bien inférieur à celui du plastique vierge, ce qui réduit les coûts de production et augmente les marges bénéficiaires.
• Taux d'utilisation des déchets élevés: grâce à l'écrasement, le nettoyage, la granulation et d'autres étapes, les restes et les produits non qualifiés générés pendant le processus de production sont directement recyclés et réutilisés, ce qui permet d'économiser les coûts.
2. Avantage de production
• Compatibilité forte: la ligne de moulage en plastique en plastique HDPE LDPE PP est compatible avec une variété de types de plastique déchets (tels que les sacs d'emballage, les récipients de déchets, etc.). Ajustez la formule pour répondre aux exigences de performance des différentes palettes.
• Performances stables des produits finis: les palettes en plastiques recyclées ont encore une bonne résistance, de la durabilité et des propriétés anti-âge par le biais de formules et de contrôle de processus raisonnables et conviennent à la logistique, à l'entreposage et à d'autres applications multi-scénarios.
• Conception diversifiée: la ligne de production peut produire des palettes de différentes spécifications, structures et utilisations en remplaçant les moules et en ajustant les processus pour répondre aux besoins de différents clients.
3. Avantages environnementaux
• Recyclage des ressources: recyclage et réutilisation des plastiques des déchets (tels que HDPE, PP, etc.) réduit la dépendance aux plastiques vierges et réduit la consommation de ressources.
• Réduire la pollution de l'environnement: le recyclage des déchets plastiques réduit les problèmes de pollution causés par les décharges et l'incinération, ce qui aide à développer une économie circulaire.
• Réduction des émissions de carbone: par rapport à la production de palettes en plastique vierge, l'utilisation de plastiques recyclés réduit considérablement l'empreinte carbone, aidant les entreprises à atteindre les objectifs de production verts.