Mélangeur BMC

LeMélangeur BMCDéveloppé et produit par notre entreprise est une sorte d'équipement de production par lots efficace développé par les États-Unis sur la base du processus de production BMC combiné à de nombreuses années d'expérience en production. Il s'agit d'un équipement de production pour la résine en polyester insaturé et le composé de moulage en vrac renforcé de fibres courtes (c'est-à-dire le lot BMC).

Le mélangeur BMC est une sorte d'équipement pour les composés de moulage en vrac qui introduit la pâte de résine fabriquée par les différents composants tels que les charges de résine, les pigments, les agents de libération, les agents de durcissement, etc., qui sont entièrement dispersés après rotation à grande vitesse et sont entièrement pétrifié avec des fibres de verre à tassement courte pour que la pâte de résine pénètre complètement les fibres de verre.TechnofrpLa machine à pétrisser BMC a un virage automatique du cylindre, un levage hydraulique du couvercle de la machine et un système de refroidissement par eau. Cet équipement convient à la production de divers composés de moulage en vrac avec des formes complexes, une bonne apparence, un faible rétrécissement et généralement une résistance élevée.

Caractéristiques techniques clés du mélangeur BMC de TechnofRP

Force de cisaillement élevée: Une forte action d'agitation et de cisaillement assurez-vous que les matériaux tels que les fibres de verre et la résine sont entièrement mélangés.
Température et pression contrôlables: Le réglage de la température et de la pression de la machine à pétrification permet de garantir que les propriétés du matériau répondent aux exigences de traitement.
Uniformité: L'agitation mécanique assure la dispersion uniforme du mélange et garantit la qualité du produit final.

Le rôle du mélangeur dans la production de BMC

Le mélangeur BMC produit principalement le mélange de résine en polyester insaturé (BMC, composé de moulage en vrac). BMC est un plastique thermodurcissable renforcématériau compositequi est largement utilisé dans l'électronique, l'électricité, l'automobile, la construction, les appareils électroménagers et d'autres champs. Le rôle de la machine à pétrisser dans la production de BMC se reflète principalement dans les aspects suivants:

♣Préparation des matériaux mixtes: La machine à pétrir est utilisée pour mélanger uniformément les matériaux, comme la résine, la fibre de verre, la remplissage, les additifs, etc., pour s'assurer que le mélange a une dispersion et une stabilité uniformes.

♣Améliorer les propriétés des matériaux: La force de cisaillement élevée du mélangeur et le processus de mélange uniforme peuvent améliorer les propriétés mécaniques du BMC, telles que la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la résistance à la chaleur.

♣Contrôlabilité de traitement: La température, la pression et la force de cisaillement de la machine à pétrissage BMC peuvent être ajustées en fonction des différents matériaux et des exigences d'application pour produire des matériaux BMC qui répondent aux exigences d'application spécifiques.

♣Production efficace: Les machines de pétrissage BMC ont généralement une capacité de production efficace et peuvent produire des matériaux composites en continu et en grande quantité, ce qui convient à la production industrielle.

Principe de travail du mélangeur BMC

Le principe de travail central du mélangeur BMC est de s'appuyer sur le mouvement de rotation des vis jumelles ou des lames jumelles pour effectuer le pétrin. Les vis ou les lames jumelles exercent la force de cisaillement et la force d'extrusion sur les matériaux à travers différentes directions et vitesses de rotation afin qu'elles soient uniformément mélangées et produisent la fluidité plastique en peu de temps. Au cours du processus, la force de cisaillement mécanique distribuera uniformément les charges solides, telles que la résine et les fibres de verre, pour obtenir un mélange BMC uniforme.

Structure de la machine de mélangeur BMC:

Y compris le système de pétrissage / mélange, la base de la machine, le système hydraulique, le système de transmission, le système de commande électrique, le système de chauffage (facultatif), le système de refroidissement (facultatif), le système à vide (facultatif)

—- Décharge: décharge de l'inclinaison
Vis Extruding Discharging
Valve à billes / plaque inférieure (manuel, électrique, pneumatique)

—- Chauffage: chauffage électrique, chauffage de l'eau chaude, chauffage à l'huile chaude, chauffage à la vapeur

—- refroidissement: Z Blades refroidissement à l'eau, Chambre de mélange avec une veste pour le refroidissement.

—- Système d'aspirateur: pompe à vide à anneau et réservoir de tampon.

Avantages du mélangeur BMC de TechnofRP

Les mélangeurs BMC sont généralement équipés d'un système de contrôle de la température pour garantir que la température pendant le pétrin se situe dans une plage adaptée aux réactions chimiques en résine et au traitement des matériaux. Un bon contrôle de la température peut accélérer le mélange des matériaux tout en évitant la surchauffe qui provoque un durcissement prématuré des matériaux.

Pendant le processus de pétrissage, lePétrole BMCAppliquera une certaine pression sur les matières premières, augmentera la force de cisaillement, mélangera complètement la résine et d'autres ingrédients et aide à la distribution uniforme de la fibre de verre. La pression de la machine à pétrisser peut être ajustée en fonction des différentes formulations et des exigences de traitement.

Le mélangeur BMC de TechnofRP a une efficacité de mélange élevée. Chauffage rapide de l'alimentation en poudre et d'auto-friction (structure de conception unique du cylindre, grand diamètre rotatif de l'arbre d'agitation, élargissement correspondant du cylindre, grand angle rotatif de l'arbre d'agitation et meilleure force de cisaillement). Complémentaire à cela, la qualité des produits produites par cet équipement, sous la prémisse de la même formule et des mêmes matières premières, a une meilleure uniformité de dispersion, pas de particules ni même d'agglomération, une résistance à la traction élevée et une bonne fluidité.

Le poids de l'équipement est d'environ 20% à 30% plus lourd que celui de la même marque. Par exemple, notre machine à pétrisser 2000L a un poids de machine de 25 tonnes métriques. Le matériau est épais; La colle à forte viscosité et de dureté a une bonne stabilité et un faible taux d'entretien.

Application du mélangeur BMC

Le mélangeur BMC est principalement utilisé dans les industries automobile, électrique et électronique, domestique, de construction, de transport et médical. Les matériaux BMC qu'il produit ont d'excellentes propriétés telles que la résistance élevée, la résistance à la chaleur, le retard de flamme et l'isolation. Ils sont largement utilisés dans les lampes automobiles, les pièces du moteur, les interrupteurs électriques, les isolateurs, les boîtiers d'appareils domestiques, les conduites d'eau de construction, les cadres de porte et de fenêtre, les cadres de fenêtres, les boîtiers d'équipement médical et autres produits pour répondre aux besoins de diverses industries pour la haute performance Matériaux composites.

Paramètres techniques des mélangeurs BMC

TechofRP est un fabricant de mélangeurs BMC professionnel, fournissant des services de moulage de produits BMC à guichet BMC, y compris les matières premières BMC, les mélangeurs BMC,Moulage du produit BMC Presses hydrauliqueset leursmoules. Si vous avez des besoins, veuillez nous contacter.

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