ورق کامپوزیت SMCآیا یک ماده بسیار متداول است ، بنابراین فرآیندهای فناوری چیست؟ بگذارید در زیر به شما معرفی کنم:
1) تغذیه: با توجه به نیاز به وارد کردن مقدار مشخصی از اطلاعات در قالب ، میزان تغذیه به طور مستقیم بر چگالی و اندازه محصول نهایی تأثیر می گذارد. اگر مقدار تغذیه بزرگ باشد ، محصول نهایی دارای برآمدگی های ضخیم ، دقت بعدی در ابعاد ضعیف خواهد بود و کاهش آن دشوار است ، و ورق مواد کامپوزیت SMC ممکن است به قالب آسیب برساند. اگر مقدار تغذیه اندک باشد ، محصول نهایی نزدیک نخواهد بود و درخشش ضعیف خواهد بود و در نتیجه کمبود مواد و زباله ها ایجاد می شود.
2) گیره: بعد از تغذیه ، حتی اگر قالب های نر و ماده مرتبط باشد. هنگامی که قالب بسته شد ، ابتدا از عجله استفاده کنید و سپس هنگام درگیر شدن قالب های یین و یانگ ، آن را کند کنید. روش عملکرد سریع ابتدا و سپس آهسته برای کاهش زمان تولید غیر تولید ، جلوگیری از آسیب قالب و جلوگیری از مواد موجود در شیار قالب که توسط جو به دلیل بستن قالب خیلی سریع پوشیده می شود ، مناسب است ، به طوری که درج جابجا شده و درج آواره شده و میله قالب آسیب دیده است. پس از بسته شدن قالب ، فشار را می توان برای گرما افزایش داد و مواد را تحت فشار قرار داد.
3) اگزوز کردن: هنگام قالب بندی پلاستیک های ترموستاسیون ، رطوبت و مولکول های کوتاه اغلب آزاد می شوند. به منظور از بین بردن این مولکول های کوتاه ، تبخیر و جو در حال شکل ، پس از بازتاب پلاستیکی در حفره قالب قالب پلاستیکی به زمان مناسب نگه داشته می شود و اگزوز قالب انتشار فشار را برای مدت کوتاهی آزاد می کند. عملیات اگزوز می تواند زمان پخت را کوتاه کند و غریزه تاخیر فیزیکی محصول نهایی را گسترش دهد و از لایه لایه شدن و کف آهسته در محصول نهایی جلوگیری کند. گاز جامد شده روی سطح مواد تخلیه نمی شود.
4) پخت: پخت پلاستیک های ترموستاسیون برای یک دوره زمانی در دمای قالب گیری حفظ می شود ، و ورق مواد کامپوزیت SMC باعث می شود که واکنش پلی انسداد رزین به سطح اتصال مورد نیاز برسد ، به طوری که محصول نهایی سفتی فیزیکی لازم را داشته باشد. پلاستیک هایی با پخت کم نیز می توانند به طور موقت به حالت تعلیق درآیند که محصول نهایی کاملاً از بین برود ، و سپس از پردازش پس از پردازش برای تکمیل کل فرآیند پخت استفاده می کند. به منظور افزایش میزان استفاده از تجهیزات. در حین قالب گیری و پخت ، اغلب زمان آن است که فشار را نگه دارید و گرم نگه دارید ، به طور کلی 30 ثانیه تا چند دقیقه و به طور کلی بیش از 30 دقیقه. زمان پخت بیش از حد طولانی یا خیلی کوتاه تأثیر در غریزه محصول نهایی دارد.
5) دلهره: demoulding اغلب با بیرون کشیدن میله انجام می شود. برای محصولات نهایی با تشکیل میله یا برخی از درج ها ، ابتدا میله های تشکیل دهنده باید ابتدا با یک ابزار Bomen برداشته شوند و سپس از بین بروند.
6) دمیدن: پس از تخریب ، ورق مواد کامپوزیت SMC اغلب با یک جو فشرده دمیده می شود تا حفره قالب و سطح قالب قالب را منفجر کند. اگر تثبیت روی قالب محکم باشد ، می توان آن را با یک چاقوی مسی یا یک برس مس تمیز کرد ، یا حتی نیاز به تمیز کردن با چاقوی مسی یا یک برس مس نیز دارد. برس صیقل و غیره
7) پس از فرآیند: به منظور محبوبیت بیشتر کیفیت محصول نهایی ، پلاستیک های ترموزاسیون تمام شده اغلب پس از دفع دفع در دمای بالاتر پس از درمان انجام می شوند. پس از پردازش می تواند پلاستیک را جامد تر کند. استرس داخلی محصول نهایی را همزمان کاهش یا از بین ببرید ، رطوبت و تبخیر در محصول نهایی و غیره را کاهش دهید ، که برای محبوبیت عملکرد الکتریکی و قدرت محصول نهایی مفید است.
زمان پست: اوت -23-2022