در طی فرآیند تولیدماشین های ورق SMC، نگهداری و تمیز کردن بسیار مهم است ، که نه تنها می تواند عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهد بلکه بهره وری تولید را نیز تضمین می کند. موارد زیر برخی از مراحل نگهداری و تمیز کردن مشترک است:
1. وضعیت عملکرد تجهیزات را به طور مرتب بررسی کنید
سیستم الکتریکی را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که مدار الکتریکی آسیب دیده و اجزای الکتریکی به درستی کار می کنند. پایانه ها ، فیوزها ، رله ها و سایر اجزای دیگر را به طور مرتب بررسی کنید تا از گرمای بیش از حد یا آسیب دیدن جلوگیری شود.
سیستم هیدرولیک را بررسی کنید: بررسی سطح و کیفیت روغن هیدرولیک بسیار مهم است. کیفیت روغن باید به طور مرتب جایگزین شود و سطح روغن باید در محدوده مناسب حفظ شود.
قسمت مکانیکی را بررسی کنید: تمام قسمت های متحرک را برای سایش و شل بودن بررسی کنید. نقاط روغن کاری ، به ویژه چرخ دنده ها ، یاتاقان ها ، کشویی ها و سایر قسمت ها باید به طور مرتب سوخت گیری شوند.
2. دستگاه ورق را تمیز کنید
سطح دستگاه را تمیز کنید: از یک پارچه تمیز یا برس نرم برای تمیز کردن سطح دستگاه استفاده کنید تا از تجمع گرد و غبار که می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد ، جلوگیری کنید.
خط تولید را تمیز کنید: در صورت وجود کمربند نقاله ، دستگاه های خنک کننده و غیره در خط تولید ، آنها باید به طور مرتب تمیز شوند تا از تأثیر گرد و غبار و تجمع خاک بر کارآیی کار جلوگیری شود.
3 سیستم روغن کاری
روغن کاری منظم: اطمینان حاصل کنید که قطعات متحرک دستگاه به طور کامل روغن کاری می شوند تا از آسیب رساندن بیش از حد تجهیزات جلوگیری شود.
روغن روغن کاری را بررسی کنید: روغن روغن کاری باید به طور مرتب جایگزین شود ، از محصولات نفتی مناسب استفاده کنید و از پاکیزگی گریس برای جلوگیری از ورود مواد خارجی به سیستم مکانیکی اطمینان حاصل کنید.
4. سیستم خنک کننده را حفظ کنید
خطوط تولید SMCمعمولاً یک سیستم خنک کننده برای قالب های خنک کننده یا ماشین آلات دارید. مخزن آب و لوله های سیستم خنک کننده باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشتی وجود ندارد و کیفیت آب مناسب است. مخزن آب خنک کننده نیز باید به طور مرتب تمیز شود تا از تجمع مقیاس و حفظ اثر خنک کننده جلوگیری شود.
5. سیستم پنوماتیک را بررسی کنید
اگر دستگاه از یک سیستم پنوماتیک استفاده می کند ، به طور مرتب فشار هوا و وضعیت کار سیلندر را بررسی کنید تا منبع هوا پایدار و بدون نشت باشد. اجزای پنوماتیک را تمیز کرده و به طور مرتب فیلتر هوا را جایگزین کنید تا از عملکرد عادی سیستم اطمینان حاصل شود.
6. از عملکرد اضافه بار جلوگیری کنید
برای جلوگیری از خرابی به دلیل ساییدگی بیش از حد یا گرما ، اضافه بار آن را اضافه نکنیددستگاه ورق SMCو اطمینان حاصل کنید که بار در محدوده طراحی تجهیزات قرار دارد.
7. آزمایش منظم سیستم
به طور مرتب عملکرد دستگاه را آزمایش کنید تا تشخیص دهد که آیا سر و صدای غیر طبیعی ، لرزش یا دمای بیش از حد وجود دارد ، مشکلات احتمالی را در زمان کشف کرده و تنظیم یا تعمیرات را انجام می دهد.
8. آموزش اپراتور
آموزش های لازم را برای کمک به آنها در درک روشهای نگهداری و تمیز کردن روزانه تجهیزات و نحوه شناسایی گسل های مشترک فراهم کنید. این امر اطمینان حاصل می کند که از استفاده نادرست در حین کار جلوگیری می شود.
از طریق این اقدامات ، دستگاه ورق SMC می تواند شرایط کار خوبی را حفظ کند ، از خرابی و تعمیرات غیر ضروری جلوگیری کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.تکنیکمعروف استسازنده ماشین ورق SMCدر چین ، خطوط تولید SMC با کیفیت بالا و دانش نگهداری حرفه ای را ارائه می دهد.
زمان پست: اوت 13-2022