ماشین پالتر چگونه کار می کند؟

در این مقاله ، ما عمدتاً معرفی می کنیمدستگاه تهویهاصول کار

فایبرگلاس pulted چیست؟

میله های فایبرگلاس ریخته شده از کامپوزیت رزین پلی استر و فایبرگلاس ساخته می شوند. خصوصیات منحصر به فرد آنها باعث می شود که آنها برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در صنایع مختلف از جمله ساخت ، ساخت و ساز ، آب و برق ، خودرو ، ارتباطات و موارد دیگر مناسب باشند.

pultrusion به چه معنی است؟

Pultrusion یک فرآیند تولید است که الیاف تقویت کننده و رزین های مایع را به پلاستیک های تقویت شده با فیبر تبدیل می کند ، همچنین به عنوان پلیمرهای تقویت شده با فیبر (FRP) شناخته می شود.

روند نشتار

1. Pultrusion FRP: مواد تقویت کننده مورد استفاده در فرآیند پالرژن ، عمدتا فیبر شیشه ای و محصولات آن هستند ، مانند مات و فیبرهای شیشه ای. فیبر شیشه ای و فیبر بازالت فیبر کربن نیز می توانند برای برآورده کردن نیازهای عملکرد ویژه محصول استفاده شوند.

2. Pultrusion روشی برای تشکیل مواد کامپوزیت ترموسالات است ، پروفایل ها به طور مداوم از قالب بیرون می آیند و یک فرآیند تولید مداوم را طی می کنند. نخستین بار سوار شدن مستقیم از طریق رزین عبور می کند و سپس با تجهیزات پالرژن FRP ، در قالب تجهیزات پالتریوژن خارج می شود.تجهیزات پالکروژن هیدرولیک FRP or دستگاه پالرژن خزنده FRP، تجهیزات پالرژن پلی اورتان ، و تجهیزات پالرژن فیبر کربن ، و رزین در قالب تجهیزات پالرژن گرم می شود. درمان و سرانجام بیرون بیایید. دستگاه برش پروفایل های Pultruded FRP را به طول ثابت برش می دهد.

ما می توانیم فرآیند pultrusion را به دو مرحله ساده تقسیم کنیم:

طول بعدی فیبر آغشته به بیرون کشیده می شود ، در قالب گرم محکم می شود و سپس از قالب بیرون می آید. ویژگی اصلی این فرآیند این است که ماده قالب گیری در قالب گرم و درمان می شود و زمان پخت ثابت است. با این حال ، راندمان تولید بسیار بالاتر از پروفایل های پالرژن دستی است و کنترل کیفیت در تولید قالب گیری مواد کامپوزیت با خاصیت سطح خوب آسان تر است. محصولات FRP با طول ثابت برش داده می شوند و برای پردازش نهایی به CNC ارسال می شوند.

تفاوت بین پالروژن FRP و پالرژن شیشه ای کربن چیست؟

مواد ریخته شده کامپوزیت فیبر کربن به طور گسترده در زمینه های نظامی یا غیرنظامی مورد استفاده قرار می گیرد و چشم انداز کاربرد گسترده ای دارد. فیبر کربن را می توان به 1K ، 3K ، 6K ، 12K ، 24K ، 48K ، 60K و 80 K تقسیم کرد.
K = 1000
به عنوان مثال 40K = 40000 قطعه میکرو فیبر.

فرآیند پالروژن کربن با فرآیند ریخته شدن فیبر شیشه ای معمولی متفاوت است. تفاوت اصلی در طراحی فیبر کربن و مخزن رزین و قطعات پیش ساخته است ، ما پس از پخت آن را ضخیم خواهیم کرد تا از ترک خوردگی پروفایل فیبر کربن جلوگیری کنیم. فیبر کربن: فیبر کربن نیاز به ورود به پالرژن به طور موازی دارد و تنش باید برای هر یک یکسان باشد.

مواد اولیه برای پالرژن؟

مروارید
شیشه الکترونیکی: بیشترین استفاده در فناوری پالرژن است. این ماده عایق الکتریکی و خاصیت مکانیکی خوبی دارد ، ضرر این است که برای استفاده در محیط های اسیدی مناسب نیست.
C-Glass: مزیت این است که مقاومت اسید بهتر از شیشه E است ، اما خصوصیات الکتریکی و استحکام مکانیکی فقط 10 ٪ -20 ٪ پایین تر از شیشه E است. به طور کلی ، بیشتر پروفایل های ریخته شده از این لیوان استفاده نمی کنند. به طور کلی: از roving pultruded برای ایجاد پروفایل های پیچیده با همان مقطع استفاده می شود و محصولات پالد شده می توانند قدرت یک طرفه را تا حد زیادی بهبود بخشند.

رزین

رایج ترین رزین های پالروژن به شرح زیر است:
رزین پلی استر اشباع نشده
رزین وینیل استر
رزین فنلی
رزین اپیوکسی
اسید متاکریلیک و سایر رزین ها
فایبرگلاس اکسترود شده عملی که توسط یک دستگاه انجام می شود.

لوله فایبرگلاس Pultruded عملی است که توسط یک دستگاه انجام می شود ، یا یک لوله تشکیل شده که توسط یک دستگاه اکسترود شده است.