Cubiertas de presupuesto SMC

La cubierta de manejo SMC también se llama cubierta de manejo moldeada de láminas. Es un producto compuesto de alta resistencia realizado al impregnar una mezcla de resina de poliéster insaturada, espesante, iniciador, reticulante, aditivo de baja contracción, relleno, agente de liberación interna, colorante, etc., a través de un proceso especial, y luego formado por alto temperatura y presión líquida de alta presión.

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1. Clasificación de las cubiertas de hombres SMC

Las cubiertas de manejo de SMC se pueden clasificar de acuerdo con su uso, capacidad de carga, etc.:
• Clasificación por uso: cubiertas de manejo de la carretera, cubiertas de manzanas de drenaje, cubiertas de manejo de potencia, fundas de manejo de comunicación, etc.
• Clasificación por capacidad de carga: cubiertas ligeras de manejo, cubiertas medianas de manejo, cubiertas de manejo pesadas, etc., adecuados para lugares con diferentes requisitos de carga.
• Clasificación por forma: cubiertas redondas de la orilla, cubiertas cuadradas de mano, cubiertas rectangulares, etc.

2. Características de las cubiertas de hombres SMC

1) Alta fuerza:Los materiales de SMC tienen excelentes propiedades mecánicas, y las cubiertas de manejo tienen una alta resistencia y no se dañan fácilmente.
2)Ligero:En comparación con las cubiertas tradicionales de manejo de hierro fundido,Cubiertas de presupuesto SMCson más ligeros y más fáciles de transportar e instalar.
3)Resistencia a la corrosión:Los materiales SMC son resistentes a la corrosión ácida y alcalina y son adecuados para varios entornos complejos.
4)Antienvejecimiento:Las cubiertas de registro tienen una buena resistencia al clima y no son fáciles de envejecer después del uso a largo plazo.
5)Buen rendimiento antirrobo:Algunas cubiertas de mano de obra SMC tienen dispositivos de bloqueo para evitar el robo.
6)Aislamiento fuerte:Adecuado para lugares como electricidad y telecomunicaciones que requieren un rendimiento de aislamiento.

3. Ventajas de las cubiertas de hombres SMC

• Buena protección ambiental: los materiales SMC no son metálicos y no tienen valor de reciclaje, reduciendo el riesgo de robo y cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente.
• Larga vida útil: las cubiertas de registro SMC son resistentes a la corrosión y antienvejecimiento, y su vida útil puede alcanzar más de 20 años.
• Estética: la superficie es plana y lisa, y el color y el patrón se pueden personalizar para mejorar la estética del paisaje urbano.
• Fácil de mantener: la cubierta de manejo está razonablemente diseñada, fácil de instalar y reemplazar, y reduce los costos de mantenimiento.

4. Parámetros detallados de las cubiertas de manejo de SMC

1) Capacidad de carga: de la luz a la pesada, la capacidad de carga varía de 12.5 toneladas a más de 40 toneladas.
2) Tamaño: el diámetro de la cubierta de la orilla redonda suele ser de 600 mm, 700 mm, etc.; El tamaño de la cubierta cuadrada de manejo es de 500x500 mm, 600x600 mm, etc.
3) Espesor: el grosor de la cubierta de la boca es generalmente entre 20 mm y 60 mm, dependiendo de los requisitos de carga.
4) Peso: dependiendo del tamaño y el grosor, el peso varía de 10 kg a 50 kg.
5) Color: los colores comunes incluyen negro, gris, verde, etc., que se puede personalizar según las necesidades.

5. Aplicación de las cubiertas de hombres SMC

Las cubiertas de registro SMC se utilizan ampliamente en carreteras municipales, áreas residenciales, parques industriales, estacionamientos, aeropuertos, muelles y otros lugares. Es adecuado para las cabezas de pozo de varias instalaciones subterráneas, como comunicaciones, electricidad, drenaje, gas y suministro de agua.

6. Materias primas para cubiertas de manzanas SMC

Material SMC (compuesto de moldeo de láminas)Es la clave para fabricar cubiertas de manejo SMC. Se compone principalmente de las siguientes materias primas:
•Resina de poliéster insaturada:Esta es la resina matriz de los materiales SMC, que juega el papel de la unión y el moldeo. Tiene buena resistencia química, propiedades mecánicas y aislamiento eléctrico.
•Fibra de vidrio:Como material de refuerzo, la fibra de vidrio puede mejorar significativamente la resistencia y la rigidez de los materiales SMC. Típicamente,Fibras de vidrio picadasse utilizan, distribuidos uniformemente en la resina, mejorando la resistencia a la tracción del material y la resistencia al impacto.
•Rellenos:Los rellenos de uso común incluyen carbonato de calcio, talco, wollastonita, etc. Estos filtros pueden aumentar la densidad y la rigidez del material, reducir los costos y mejorar la estabilidad dimensional y térmica del material.
•Tropas auxiliares:incluyendo varios aceleradores, agentes de reticulación, agentes de liberación y espesantes, etc. Estos aditivos juegan un papel en el ajuste de la viscosidad, promoviendo el curado, la mejora de la fluidez y la mejora del rendimiento del procesamiento en la resina.
•Pigmentos:Se usa para colorear materiales SMC. Las cubiertas de manejo de diferentes colores se pueden personalizar según sea necesario.

7. Proceso de fabricación de la cubierta de manejo de SMC

1) Preparación de la hoja SMC

Mezcla de materia prima: Primero, la resina de poliéster insaturada se mezcla con rellenos, aditivos y pigmentos para formar una base de resina uniforme. Luego, la fibra de vidrio picada se combina con la base de resina en una línea de producción continua para formar un compuesto de moldeo de láminas.
Rolling de hojas: el material mixto está recubierto en una película, y a través de la apilamiento de múltiples capas y la compactación, se convierte en una hoja de prepregueo (hoja SMC), que luego se enrolla en un rollo para el almacenamiento y el uso.

2) moldeo por compresión

Preformación de la rebanada: según los requisitos de tamaño y forma de la cubierta de la orilla, la hoja SMC se corta en trozos de tamaño adecuado con unHoja de smcy colocado en el molde de una prensa hidráulica.
Moldeo por compresión de calentamiento: elMolde de tapa de registro SMCse cierra a alta temperatura y se aplica alta presión después de calentarse a una determinada temperatura para llenar y moldear la lámina SMC en el molde. Este proceso generalmente se lleva a cabo entre 150 ° C y 170 ° C, y la presión puede alcanzar decenas de MPA.
Enfriamiento y curado: el molde permanece presurizado y se enfría gradualmente para solidificar el material. La cubierta de manejo curada retendrá la forma y la textura de la superficie del molde.

3) Procesamiento posterior al moldeo

Demolding: después de que el molde se enfríe a cierta temperatura, abra elMáquina de moldeo de tapa de registro SMCy saca la cubierta de la orilla moldeada.
Recorte: recorte y pule la cubierta de la orilla para eliminar el exceso de rebabas para garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial.
Tratamiento de la superficie: según sea necesario, la superficie de la cubierta de la orilla se puede tratar adicionalmente, como el recubrimiento, la impresión del logotipo, etc., para mejorar su resistencia climática y su estética.
Inspección de calidad: Inspección de calidad de la cubierta de manejo terminada, incluida la medición dimensional, la prueba de capacidad de carga de carga, la prueba de resistencia a la corrosión, etc., para garantizar que cumpla con los requisitos estándar.