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Ventajas y Aplicaciones de las Varillas Pultrusionadas de Fibra de Vidrio

A medida que se desarrolla la tecnología, muchas industrias requieren componentes específicos con propiedades incomparables con los materiales tradicionales (por ejemplo, acero, aluminio, madera).Muchas industrias verticales requieren opciones que sean duraderas y livianas para cumplir con los requisitos únicos de rápido desarrollo.

La fibra de vidrio pultruida se ha utilizado en diversas industrias durante muchos años.Hoy en día, es una parte integral de la economía manufacturera global y el material elegido en industrias verticales como la construcción y los servicios públicos.

En este artículo, echamos un vistazo a las propiedades únicas, la amplia gama de aplicaciones y los muchos beneficios de las varillas de fibra de vidrio pultrusionadas:

¿Qué es la varilla de fibra de vidrio pultruida?

Las varillas de fibra de vidrio pultrusionadas están hechas de un material compuesto que consiste en resina de poliéster y fibra de vidrio.Sus características únicas los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, como la fabricación, la construcción, los servicios públicos, los vehículos motorizados, las telecomunicaciones, etc.

El proceso de pultrusión permite que las varillas se formen en casi cualquier forma y se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones.Algunas formas comunes de material incluyen varilla maciza, tubo, material en barra, sólido ovalado, canal, semicírculo y T.

Las propiedades de las varillas de fibra de vidrio pultrusionadas están determinadas por la matriz compuesta, que se logra variando el sistema de resina y las propiedades del contenido de vidrio.Las barras conductoras están fabricadas por co-pultrusión de resina reforzada con fibra de vidrio con alambre de cobre.

Por lo tanto, las varillas de fibra de vidrio se pueden fabricar para cumplir con una amplia gama de requisitos para diseños y aplicaciones específicos.Se pueden mecanizar, empalmar, entallar, achaflanar, redondear y afilar fácilmente con herramientas sencillas.

Además, la composición de estas varillas se puede variar para proporcionar resistencia ultra alta, soportar diferentes rangos de temperatura o proporcionar propiedades ignífugas, de seguimiento y resistentes a la corrosión.

¿Qué es el proceso de pultrusión?

El proceso de fabricación utiliza un método de tracción para convertir las fibras de refuerzo y la resina líquida en plástico reforzado con fibra, en lugar del método de empuje que se usa en el proceso de extrusión.

El primer paso en el proceso de pultrusión es saturar las fibras haciéndolas pasar a través de un infiltrador de resina que contiene un baño de epoxi, poliuretano, poliéster y/o viniléster.

A menudo, los rellenos y aditivos, como colorantes, retardantes de llama y bloqueadores de rayos UV, se mezclan en el baño para mejorar el producto terminado.

A continuación, la fibra saturada pasa a una herramienta de "preforma" que exprime el exceso de resina y da forma al refuerzo de fibra.Luego, el compuesto se pasa a través de un molde de acero calentado, que cura la resina termoendurecible para formar un polímero curado con la forma y las dimensiones deseadas.

Finalmente, el polímero endurecido se tira hacia la hoja de corte para que pueda cortarse a la longitud deseada.Los bloques de tracción de uretano se utilizan para evitar que el producto terminado se agriete, tuerza y ​​deforme durante el proceso.

En comparación con la extrusión, los materiales pultruidos exhiben una mayor resistencia a la tracción porque las fibras de refuerzo tienen una longitud continua, lo que las hace livianas y fuertes.

Aplicaciones comunes de varillas de fibra de vidrio pultruidas

Debido a su flexibilidad en forma, tamaño y rendimiento, las varillas de fibra de vidrio pultruidas tienen una amplia gama de aplicaciones en las industrias eléctrica, de servicios públicos, bienes de consumo, artículos deportivos, construcción, infraestructura y telecomunicaciones.

Por ejemplo, es utilizado por:

La industria de la construcción se utiliza en la fabricación de artículos tales como perfiles y refuerzos de ventanas, puertas o marcos, soportes de plomería y electricidad, y paneles de persianas.
Proveedores de servicios públicos para proyectos que incluyen postes de servicios públicos, crucetas y marcadores de línea, cables y troncales, componentes de tratamiento de agua y desechos, rieles de ascensores no conductores y cables de fibra óptica.
Proyectos de infraestructura e ingeniería civil, como componentes de puentes, barreras resistentes a la corrosión, recintos de antenas, crucetas de ferrocarril y barreras acústicas para carreteras.
Además, las varillas de fibra de vidrio pultruidas se utilizan en muchas otras industrias verticales y se utilizan en la fabricación de estacas para plantas, espaciadores de transformadores, barras de aislamiento, barras de soporte de cables, equipos resistentes a la corrosión, maquinaria de procesamiento de alimentos, postes de carpas y banderas, cortinas, pasadores de parapetos. , paneles publicitarios, antenas, etc.

Ventajas de usar varillas de fibra de vidrio pultrusionadas

Las varillas de fibra de vidrio pultruidas son fáciles de trabajar debido a la flexibilidad de la mezcla de resina.Su falta de reactividad también los hace más duraderos y seguros que muchos otros materiales:

A diferencia de la madera o la madera aserrada, las varillas de fibra de vidrio pultruidas no se pudrirán, enmohecerán ni deformarán, y no se verán afectadas por la infestación de insectos o moho.Es más ligero, más fuerte, más fácil de usar y más fuerte.No requieren protección adicional contra la intemperie (por ejemplo, recubrimientos, conservantes o películas costosos), requieren bajos costos de mantenimiento y tienen un ciclo de vida más largo.
En comparación con el acero, las varillas de fibra de vidrio pultruidas no conducen ni el calor ni la electricidad, son resistentes a la corrosión y pueden ser hasta un 75 por ciento más livianas sin sacrificar la fuerza.Proporciona ahorros de costos a largo plazo al reducir los gastos a largo plazo asociados con el reemplazo de materiales corroídos y oxidados debido al clima, la humedad y la exposición química.
A diferencia del aluminio, las varillas de fibra de vidrio pultruidas son livianas, no conductoras y altamente resistentes a la corrosión.Son resistentes a los golpes, ofrecen una mayor estabilidad dimensional y no interfieren con las transmisiones de ondas de radio y EMI/RFI, lo que los convierte en una solución excelente para muchos tipos de aplicaciones de antena, radar y radio.
La barra de refuerzo de fibra de vidrio, por otro lado, requiere muy poco mantenimiento para mantener su integridad microestructural y sus propiedades mecánicas durante más de 15 años.Esto da como resultado costos de ciclo de vida significativamente más bajos al tiempo que mejora la durabilidad y el rendimiento a largo plazo de la estructura.

Además, las varillas de fibra de vidrio pultruidas se pueden fabricar con herramientas simples sin necesidad de soldadores.Económicos y fáciles de transportar, permiten a los diseñadores, constructores y fabricantes responder a las demandas del mercado que cambian rápidamente con facilidad y flexibilidad.

Las varillas de fibra de vidrio pultruidas también son fáciles de instalar y no requieren equipos especiales costosos, lo que las convierte en un material ideal para componentes específicos en verticales que requieren resistencia y ligereza, como vehículos de motor, ferroviarios y aeroespaciales.

Por último, pero no menos importante, la larga vida útil y los requisitos de mantenimiento simple de las varillas de fibra de vidrio pultruidas se traducen en un bajo consumo de energía durante el ciclo de vida del producto, lo que ayuda a lograr objetivos de sostenibilidad que son muy valorados por muchas industrias.

El uso de varillas de fibra de vidrio pultruidas permite la fabricación rápida y económica de componentes estructurales fuertes, duraderos y livianos en grandes volúmenes, manteniendo bajos costos de mantenimiento.

Sin mencionar que las opciones de personalización prácticamente ilimitadas significan que estos materiales son altamente adaptables y pueden usarse para satisfacer las necesidades en rápida evolución de muchas industrias y tecnologías sin agregar costos prohibitivos.


Hora de publicación: 26-dic-2022