A medida que se desarrolla la tecnología, muchas industrias requieren componentes específicos con propiedades sin igual por materiales tradicionales (por ejemplo, acero, aluminio, madera). Muchas industrias verticales requieren opciones que sean duraderas y livianas para cumplir con los requisitos únicos de rápido desarrollo.
La fibra de vidrio pultruida se ha utilizado en varias industrias durante muchos años. Hoy, es una parte integral de la economía de fabricación global y el material de elección en industrias verticales como la construcción y los servicios públicos.
En este artículo, echamos un vistazo a las propiedades únicas, una amplia gama de aplicaciones y muchos beneficios de las varillas de fibra de vidrio pultruidas:
¿Qué es la varilla de fibra de vidrio pultruida?
Las varillas de fibra de vidrio pultruidas están hechas de un material compuesto que consiste en resina de poliéster y fibra de vidrio. Sus características únicas los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias, como fabricación, construcción, servicios públicos, vehículos automotores, telecomunicaciones, etc.
El proceso de pultrusión permite que las barras se formen en casi cualquier forma y se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones. Algunas formas de stock comunes incluyen varilla sólida, tubo, stock de barra, sólido ovalado, canal, semicírculo y tee.
Las propiedades de las varillas de fibra de vidrio pultruidas están determinadas por la matriz compuesta, que se logra variando el sistema de resina y las propiedades de contenido de vidrio. Las barras de conductores se realizan mediante la co-pulstrusión de resina reforzada con fibra de vidrio con alambre de cobre.
Por lo tanto, las varillas de fibra de vidrio se pueden fabricar para cumplir con una amplia gama de requisitos para diseños y aplicaciones específicos. Se pueden mecanizar fácilmente, alictarse, a muescas, acompañados, redondeados y puntiagudos utilizando herramientas simples.
Además, la composición de estas varillas puede variar para proporcionar resistencia ultra alta, resistir diferentes rangos de temperatura, o proporcionar propiedades resistentes a las llamas, rastreo y corrosión resistentes a la corrosión.
¿Cuál es el proceso de pultrusión?
El proceso de fabricación utiliza un método de extracción para convertir fibras de refuerzo y resina líquida en plástico reforzado con fibra, en lugar del método de empuje utilizado en el proceso de extrusión.
El primer paso en el proceso de pultrusión es saturar las fibras tirando de ellas a través de un infiltrador de resina que contiene un baño hecho de epoxi, poliuretano, poliéster y/o éster de vinilo.
A menudo, los rellenos y aditivos como los colorantes, los retardantes de la llama y los bloqueadores UV se mezclan en el baño para mejorar el producto terminado.
A continuación, la fibra saturada entra en una herramienta de "preforma" que exprime el exceso de resina y da forma al refuerzo de la fibra. Luego se tira el compuesto a través de un molde de acero calentado, que cura la resina termoestable para formar un polímero curado con la forma y las dimensiones deseadas.
Finalmente, el polímero endurecido se tira hacia la cuchilla de corte para que se pueda cortar a la longitud deseada. Los bloques de extracción de uretano se utilizan para evitar que el producto terminado se agrieta, tuerza y deforma durante el proceso.
En comparación con la extrusión, los materiales pultrudados exhiben una mayor resistencia a la tracción porque las fibras de refuerzo tienen una longitud continua, lo que los hace tanto ligeros como fuertes.
Aplicaciones comunes de varillas de fibra de vidrio pultruidas
Debido a su flexibilidad en la forma, el tamaño y el rendimiento, las varillas de fibra de vidrio pultruidas tienen una amplia gama de aplicaciones en las industrias de electricidad, servicios públicos, de consumo, productos deportivos, construcción, infraestructura y telecomunicaciones.
Por ejemplo, es utilizado por:
La industria de la construcción se utiliza en la fabricación de artículos, como perfiles de ventana, puerta o marco y refuerzos, plomería y soportes eléctricos, y paneles de obturador.
Proveedores de servicios públicos para proyectos que incluyen postes de servicios públicos, brazos cruzados y marcadores de línea, componentes de tratamiento de alambre y trunos de alambre y agua, pistas de ascensores no conductores y cables de fibra óptica.
Proyectos de infraestructura e ingeniería civil como componentes de puentes, barreras resistentes a la corrosión, recintos de antena, brazos cruzados ferroviarios y barreras de ruido de la carretera.
Además, las varillas de fibra de vidrio pultrudadas se utilizan en muchas otras industrias verticales y se utilizan en la fabricación de apuestas de plantas, espaciadores de transformadores, barras de aislamiento, barras de soporte de cables, equipos resistentes a la corrosión, maquinaria de procesamiento de alimentos, postes de carpa y bandera, cortinas, paredes de parapetas Pins Pins Pins. , tableros de publicidad, antenas, etc.
Ventajas del uso de varillas de fibra de vidrio pultruidas
Las varillas de fibra de vidrio pultruidas son fáciles de trabajar debido a la flexibilidad de la mezcla de resina. Su no reactividad también los hace más duraderos y seguros que muchos otros materiales:
A diferencia de la madera o la madera, las varillas de fibra de vidrio pultruidas no se pudren, el molde o la deformación, y no se verán afectadas por la infestación de moho o insectos. Es más ligero, más fuerte, más fácil de usar y más fuerte. No requieren protección del clima adicional (por ejemplo, recubrimientos caros, conservantes o películas), requieren bajos costos de mantenimiento y tienen un ciclo de vida más largo.
En comparación con el acero, las varillas de fibra de vidrio pultruidas conducen ni calor ni electricidad, son resistentes a la corrosión y pueden ser hasta un 75 por ciento más ligeras sin sacrificar ninguna resistencia. Proporciona ahorros de costos a largo plazo al reducir los gastos a largo plazo asociados con el reemplazo de materiales corroídos y oxidantes debido al clima, la humedad y la exposición química.
A diferencia del aluminio, las varillas de fibra de vidrio pultruidas son livianas, no conductivas y altamente resistentes a la corrosión. Son resistentes a los choques, ofrecen una mayor estabilidad dimensional y no interfieren con las transmisiones de onda de radio y EMI/RFI, lo que los convierte en una excelente solución para muchos tipos de aplicaciones de radio, radar y antena.
Las barras de refugio de fibra de vidrio, por otro lado, requieren muy poco mantenimiento para mantener su integridad microestructural y propiedades mecánicas durante más de 15 años. Esto da como resultado costos de ciclo de vida significativamente más bajos al tiempo que mejora la durabilidad y el rendimiento a largo plazo de la estructura.
Además, las varillas de fibra de vidrio pultruidas se pueden fabricar utilizando herramientas simples sin la necesidad de soldadores. Bato y fácil de transportar, permiten a los diseñadores, constructores y fabricantes responder a las demandas del mercado que cambian rápidamente con facilidad y flexibilidad.
Las varillas de fibra de vidrio pultruidas también son fáciles de instalar y no requieren equipos especiales costosos, lo que las convierte en un material ideal para componentes específicos en verticales que requieren resistencia y ligereza, como vehículos de motor, riel y aeroespacial.
Por último, pero no menos importante, la larga vida útil y los requisitos de mantenimiento simples de las varillas de fibra de vidrio pultruidas se traduce en un bajo consumo de energía sobre el ciclo de vida del producto, lo que ayuda a lograr objetivos de sostenibilidad que están altamente valorados por muchas industrias.
El uso de varillas de fibra de vidrio pultruidas permite la fabricación rápida y económica de componentes estructurales fuertes, duraderos y livianos en altos volúmenes, al tiempo que mantiene los bajos costos de mantenimiento.
Sin mencionar que las opciones de personalización prácticamente ilimitadas significan que estos materiales son altamente adaptables y pueden usarse para satisfacer las necesidades en rápida evolución de muchas industrias y tecnologías sin agregar costos prohibitivos.
Tiempo de publicación: diciembre-26-2022