Als grüne und umweltfreundliche Energie ist Windenergie eine der vielversprechendsten erneuerbaren Energiequellen. Mit der Entwicklung und Reife der Windkraft -Technologie hat das Modell mehr als 5 MW erreicht und die Klingenlänge beträgt mehr als 60 Meter. Die Anwendung von pulstrodiertem Board in der Blade -Industrie. Der Hauptbalken der Klinge (auch als Strahlkappe oder Träger genannt) ist der Haupt-Tragenteil oder der Hauptstrukturteil der Windkraftklinge. Die Klinge ist eine der Schlüsselkomponenten der Windkraftanlage. Große Größe, komplexe Form, hohe Präzisionsanforderungen und hohe Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit und Oberflächenglattheit.
1) Der Pulstusionsprozess sorgt für eine hohe Fehlertoleranzrate des Produkts.
In der Vergangenheit wären die Auswirkungen auf den Hauptstrahl tödlich, unabhängig davon, ob der Infusionsprozess oder die Prepreg zur Produktion verwendet wurde. Zum Beispiel ist der Hauptträger 80 Meter lang und 60 cm breit. Solange es einen Defekt gibt, stellt dieser Hauptträger ein Sicherheitsrisiko dar.
Wenn jedoch eine pulstierte Platine zur Herstellung des Hauptstrahls verwendet wird, kann die pulstrodierte Platine in einer bestimmten pulstierten Platine ein Problem oder Defekt in einer bestimmten pulstierten Platine vorliegt, und kann durch eine neue pulstierte Platine ersetzt werden. Selbst wenn ein Problem mit dem Hauptstrahl der Klinge während des Montageprozesses vorliegt, muss es nur die problematische pulstrodierte Platine ersetzen und andere pulstierte Bretter nicht beeinflussen. Die Kosten für das Schrott eines pulstierten Panels sind viel niedriger als das Schrott des gesamten Trägers.
2) Der Pulstusionsprozess macht die Struktur des Hauptstrahls stärker.
Aufgrund des Fasergehalts des Pulstusionsprozesses kann das zu verwendende Garn und Harz gesteuert und angepasst werden. Der Garngehalt kann 70% (Volumeninhalt) erreichen, der Garngehalt der Vakuuminfusion kann jedoch nur 60% erreichen. Je höher der Fasergehalt ist, desto besser die mechanischen Eigenschaften oder den tragenden Zustand des Hauptstrahls.
Die technische Situation von pulstrodierten Strahlen: Durch Harz geteilt werden die meisten Hersteller jetzt die Epoxidharztechnologie verwenden. Gleichzeitig entwickelt jeder aktiv den Pulstusionsprozess von Polyurethan. Im Vergleich zum Epoxidharz hat Polyurethanharz einen niedrigeren Preis und eignet sich besser für den Abwärtstrend des installierten Preis für die Windkraftindustrie in der Zukunft. In kurzer Zeit hat Polyurethanharz jedoch höhere Anforderungen an Materialien und Feuchtigkeitsgehalt in der Luft. In den nächsten 3 bis 4 Jahren wird Epoxidharz immer noch der Mainstream sein.
Postzeit: Mai-17-2023