SMC-Verbundplatteist ein sehr verbreitetes Material, was sind also die technologischen Prozesse?Lassen Sie mich Ihnen im Folgenden vorstellen:
1) Fütterung: Entsprechend der Notwendigkeit, eine bestimmte Menge an Informationen in die Form einzubringen, wirkt sich die Menge der Zufuhr direkt auf die Dichte und Größe des Endprodukts aus.Wenn die Zufuhrmenge groß ist, hat das fertige Produkt dicke Grate, schlechte Maßhaltigkeit und es ist schwierig zu entformen, und die SMC-Verbundmaterialfolie kann die Form beschädigen;Wenn die Zufuhrmenge gering ist, ist das fertige Produkt nicht dicht und die Brillanz ist schlecht, was zu Materialknappheit und Abfall führt.
2) Klemmung: Nach dem Füttern, auch wenn die männlichen und weiblichen Schimmelpilze verwandt sind.Wenn die Form geschlossen ist, verwenden Sie zuerst „Eile“ und ändern Sie sie dann in „Langsam“, wenn die Yin- und Yang-Formen aktiviert sind.Die Betriebsmethode „Zuerst schnell und dann langsam“ ist gut, um die Nichtproduktionszeit zu verkürzen, Formschäden zu vermeiden und zu vermeiden, dass das Material in der Formnut durch die Atmosphäre aufgrund eines zu schnellen Formklemmens abgenutzt wird, so dass der Einsatz verschoben wird und der Formstab ist beschädigt.Nachdem die Form geschlossen ist, kann der Druck erhöht werden, um das Material zu erhitzen und unter Druck zu setzen.
3) Auspuff: Beim Formen von duroplastischen Kunststoffen werden häufig Feuchtigkeit und kurze Moleküle freigesetzt.Um diese kurzen Moleküle, die Verdunstung und die In-Mold-Atmosphäre zu eliminieren, wird nach der Kunststoffreflexion im Formhohlraum der Kunststoffform für eine geeignete Zeit gehalten und die Formabgase für kurze Zeit druckentlastet.Der Absaugvorgang kann die Aushärtungszeit verkürzen und den physikalischen Verzögerungsinstinkt des Endprodukts verbreiten, wodurch Delaminierung und langsames Schäumen im Endprodukt vermieden werden.Das erstarrte Gas an der Materialoberfläche wird nicht abgeführt.
4) Aushärtung: Das Aushärten von duroplastischen Kunststoffen wird für einen bestimmten Zeitraum bei der Formtemperatur aufrechterhalten, und die SMC-Verbundmaterialfolie bewirkt, dass die Polykondensationsreaktion des Harzes das erforderliche Verbindungsniveau erreicht, sodass das fertige Produkt die erforderliche physikalische Steifheit aufweist.Kunststoffe mit niedriger Aushärtungsgeschwindigkeit können auch vorübergehend ausgesetzt werden, wenn das fertige Produkt vollständig entformt werden kann, und dann die Nachbearbeitung verwenden, um den gesamten Aushärtungsprozess abzuschließen;um die Auslastung der Geräte zu erhöhen.Während des Formens und Aushärtens ist es oft an der Zeit, den Druck aufrechtzuerhalten und warm zu halten, im Allgemeinen 30 Sekunden bis mehrere Minuten und im Allgemeinen nicht länger als 30 Minuten.Eine zu lange oder zu kurze Aushärtezeit wirkt sich auf den Instinkt des fertigen Produkts aus.
5) Entformen: Die Entformung wird oft durch Auswerfen der Stange abgeschlossen.Bei fertigen Produkten mit Formstäben oder einigen Einsätzen sollten die Formstäbe zuerst mit einem Bomen-Werkzeug entfernt und dann entformt werden.
6) Formenblasen: Nach dem Entformen wird die SMC-Verbundmaterialfolie häufig mit einer komprimierten Atmosphäre geblasen, um den Formhohlraum und die Formoberfläche der Form zu blasen.Wenn die Fixierung auf der Form fest ist, kann sie auch mit einem Kupfermesser oder einer Kupferbürste gereinigt werden oder muss sogar mit einem Kupfermesser oder einer Kupferbürste gereinigt werden.Polierbürste usw.
7) Nachbearbeitung: Um die Qualität des Endprodukts weiter bekannt zu machen, werden die fertigen Duroplaste nach der Entformung häufig bei höherer Temperatur nachbehandelt.Durch die Nachbearbeitung kann sich der Kunststoff fester verfestigen;Reduzieren oder beseitigen Sie gleichzeitig die innere Spannung des fertigen Produkts, reduzieren Sie die Feuchtigkeit und Verdunstung im fertigen Produkt usw., was vorteilhaft ist, um die elektrische Leistung und Festigkeit des fertigen Produkts bekannt zu machen.
Postzeit: 23. August 2022