SMC -VerbundblattIst ein sehr häufiges Material. Was sind also die technologischen Prozesse? Lassen Sie mich Ihnen unten vorstellen:
1) Fütterung: Nach der Notwendigkeit, eine bestimmte Menge an Informationen in die Form einzufügen, wirkt sich die Fütterungsmenge direkt auf die Dichte und Größe des fertigen Produkts aus. Wenn die Fütterungsmenge groß ist, hat das fertige Produkt dicke Grat, schlechte dimensionale Genauigkeit, und es ist schwierig, es zu entwirren, und das SMC -Verbundwerkstoffblatt kann die Form beschädigen. Wenn die Fütterungsmenge gering ist, ist das fertige Produkt nicht nahe und die Brillanz ist schlecht, was zu Materialmangel und Abfall führt.
2) Klemmen: Nach dem Füttern, auch wenn die männlichen und weiblichen Formen verwandt sind. Wenn die Form geschlossen ist, verwenden Sie zuerst Eile und ändern Sie sie dann in langsamer, wenn die Yin- und Yang -Formen beteiligt sind. Die Betriebsmethode zuerst zuerst und dann langsam ist gut, um die Nichtproduktionszeit zu verkleinern, Schaden zu verhindern und das Material in der Formrille zu vermeiden, die von der Atmosphäre aufgrund einer zu schnellen Schimmelpackung abgenutzt ist, damit der Einsatz verdrängt und verdrängt wird. Die Formstange ist beschädigt. Nach dem Abschluss der Form kann der Druck erhöht werden, um das Material zu erhitzen und unter Druck zu setzen.
3) Auspuff: Bei der Formung von Kunststoffen mit Thermosettie werden häufig Feuchtigkeit und kurze Moleküle freigesetzt. Um diese kurzen Moleküle zu beseitigen, wird nach der Plastikreflexion in der Formhöhle der Plastikform in einer geeigneten Zeit nach der Plastikreflexion in der Form der Art und Weise die Schimmelpilzhöhle für kurze Zeit bis zu einer geeigneten Zeit freigesetzt. Der Auspuffbetrieb kann die Aushärtungszeit verkürzen und den physischen Verzögerungsinstinkt des fertigen Produkts verteilen, wodurch die Delaminierung und die langsame Schäumung im fertigen Produkt vermieden werden. Das verfestigte Gas auf der Oberfläche des Materials wird nicht entladen.
4) Heilung: Die Härtung von Thermosetting -Kunststoffen wird für einen bestimmten Zeitraum bei der Formtemperatur aufrechterhalten, und das SMC -Verbundmaterialienblech lässt die Polykondensationsreaktion des Harzes den erforderlichen Verbindungsniveau erreichen, sodass das fertige Produkt die erforderliche physikalische Steifheit aufweist. Kunststoffe mit einer niedrigen Aushärtungsrate können auch vorübergehend ausgesetzt werden, wenn das fertige Produkt vollständig entenkt werden kann, und dann die Nachbearbeitung verwenden, um den gesamten Aushärtungsprozess abzuschließen. um die Auslastungsrate von Geräten zu erhöhen. Während des Formens und Aushärtes ist es oft Zeit, Druck zu halten und warm zu halten, im Allgemeinen 30 Sekunden bis zu einigen Minuten und in der Regel nicht mehr als 30 Minuten. Zu lange oder zu kurzer Härtungszeit wirkt sich auf den Instinkt des fertigen Produkts aus.
5) Degrenzen: Die Bewertung wird häufig durch Auswerfen der Stange abgeschlossen. Für fertige Produkte mit Formungsstäben oder einigen Einsätzen sollten zuerst die Formenstangen mit einem Basentwerkzeug entfernt und dann entenkt werden.
6) Schimmelblasen: Nach dem Demolding wird das SMC -Verbundwerkstoffblatt häufig mit einer komprimierten Atmosphäre geblasen, um die Formhohlheit und die Formoberfläche der Form zu blasen. Wenn die Fixierung an der Form eng ist, kann sie auch mit einem Kupfermesser oder einem Kupferbürste gereinigt werden oder sogar mit einem Kupfermesser oder einer Kupferbürste gereinigt werden müssen. Polierbürste usw.
7) Nachbearbeitung: Um die Qualität des fertigen Produkts weiter populär zu machen, werden die fertigen Thermosettungskunststoffe nach der Entbindung häufig bei einer höheren Temperatur nachbehandelt. Nachbearbeitung kann den Kunststoff fester fest verleihen. Reduzieren oder beseitigen Sie den internen Spannung des fertigen Produkts gleichzeitig, reduzieren Sie die Feuchtigkeit und Verdunstung im fertigen Produkt usw., was für die Popularisierung der elektrischen Leistung und Festigkeit des fertigen Produkts vorteilhaft ist.
Postzeit: Aug-23-2022