Die wichtigsten Vorteile vonPultrusionim Vergleich zu anderen Composite-Produktionstechnologien sind wie folgt:
1. Hohe Auslastung der Rohstoffe
Im Vergleich zur traditionellen Layup-Technologie muss bei der Pultrusionstechnologie das flächige Fasermaterial oder Prepreg nicht geschnitten werden, und es werden direkt das Rohgarn und das Prepreg-Band für die Produktion verwendet, außer dass kleine Teile an beiden Enden des Profils erforderlich sind abgeschnitten werden (cut off) Die Länge hängt von der Länge der anfänglichen Zugfaser und der Länge der Aushärtungsform ab), und während des Produktionsprozesses wird kein anderer Abfall erzeugt.
2. Kann komplexe Strukturprofile erzeugen
Die für die Profilherstellung im Maschinenbau geeignete Technologie umfasst die Wickeltechnik und die Webtechnik.Aufgrund der Beschränkung des Arbeitsprinzips können die beiden oben genannten Technologien nur Profile mit einfachem Querschnitt mit einem einzigen Hohlraum erzeugen, und es ist relativ schwierig, Längsverstärkungsfasern anzuordnen.Die Pultrusionstechnologie ist jedoch vorübergehend nicht in der Lage, Profile mit variablem Querschnitt effektiv herzustellen.
3. Hohe Produktionseffizienz
Die Pultrusionstechnologie ist eine automatisierte oder halbautomatische Fließbandproduktion mit sowohl „Formungs“- als auch „Härtungs“-Funktionen, die eine kontinuierliche Produktion ermöglichen.Die Pultrusionsgeschwindigkeit kann 10 Meter pro Minute erreichen, was von anderen „Form-Cure“-Faserverbund-Produktionstechnologien nicht erreicht wird.
4. Gute Qualität
Durch automatisierte Ausrüstung können Prozessparameter wie Profiltraktion, Längsvorspannung, Wickel-/Webvorspannung, Formtemperaturverteilung, Harzinjektionsdruck und Pultrusionsgeschwindigkeit im Produktionsprozess präzise gesteuert werden, um eine einheitliche Qualität insgesamt zu gewährleisten.und Steuerbarkeit.Außerdem wird das Profil, wenn es ausgehärtet ist, von der äußeren Form bedeckt.Nach dem Aushärten ist die Gesamtmaßtoleranz des Profils gering und die Oberflächenqualität hoch.
5. Hohe Flexibilität
Durch die Verwendung unterschiedlicher Fasermaterialien und Substrate (wie z. B. unidirektionale Fasern mit ultrahohem Modul oder multiaxiale Fasern, duroplastische Harze oder thermoplastische Harze usw.) kann die Pultrusionstechnologie Produkte mit unterschiedlicher Anwendbarkeit entsprechend unterschiedlichen Anforderungen herstellen.
6. Starke Expansion/Replikation
Durch die Verwendung gleicher Werkzeuge, Prozessparameter und Rohstoffe ist es möglich, die Produktionslinie schnell zu erweitern oder in anderen Regionen bei gleicher Qualität zu replizieren.Profile in hoher Qualität können in großen Stückzahlen hergestellt werden, ohne dass erfahrene Layup-Arbeiter oder teure Autoklavenausrüstung benötigt werden.
Postzeit: 15. Juni 2022