Das Arbeitsprinzip vonGFK-Pultrusionsanlagenbesteht darin, die Glasfaser und das Harz in der Form zu erhitzen und zu verfestigen und dann zwei Spann-Traktionsportale für abwechselnde Bewegungen zu verwenden und das Produkt dann kontinuierlich herauszuziehen, und dann können Sie alle Arten von FRP erhalten, die Benutzer benötigen.Profil.Die hydraulische Pultrusionsmaschine besteht aus drei Teilen: mechanisch, hydraulisch und elektrisch.Der mechanische Teil der FRP-Pultrusionsanlage besteht aus einem Heizrahmen, dem Rahmen und zwei Spannportalen;Der hydraulische Teil der FRP-Pultrusionsanlage besteht aus zwei voneinander unabhängigen Hydrauliksystemen, die jeweils aus einer Ölpumpe, einem Spannzylinder und einem Schubzylinder bestehen. Er besteht aus einem integrierten Ventilblock, einem Geschwindigkeitsregelventil, einem Ölfilterventil, Ölfilter, Kühler und Öltank;Der elektrische Teil der FRP-Pultrusionsausrüstung umfasst einen Heizteil, einen Temperaturregelteil, einen Steuerteil und einen Schrankteil.Entsprechend der unterschiedlichen Zugkraft wird die hydraulische Pultrusionsmaschine in verschiedene Zugkräfte unterteilt.Die Wahl der Größe der Zugkraft hängt von der Spezifikation des FVK-Profils ab.Zu den Vorteilen hydraulischer Pultrusionsmaschinen gehören: einfacher und kontinuierlicher Betrieb, niedrige Betriebskosten, hohe Zuverlässigkeit und hohe Produktionseffizienz.Daher wird es derzeit häufig bei der Herstellung von korrosionsbeständigen Produkten für die Korrosion bestimmter Medien (wie Salzsäure, Chlor, Kohlendioxid, verdünnte Schwefelsäure, Natriumhypochlorit und Schwefeldioxid usw.) verwendet, mit denen Edelstahl nicht umgehen kann mit und hat eine gute Rolle gespielt.
Das von FRP-Pultrusionsgeräten hergestellte Pultrusionsprofil hat eine gute Leistung, wird nicht korrodiert und verkalkt selten, sodass es verschiedene Fluidrohre herstellen kann, und da der Reibungskoeffizient sehr niedrig ist, spart es viel Energie.
Postzeit: März-03-2023