BMC -Mixer

DerBMC -MixerVon unserem Unternehmen entwickelt und produziert wird eine Art effiziente Chargenproduktionsgeräte, die von uns entwickelt wurde, die auf dem BMC -Produktionsprozess in Kombination mit langjähriger Produktionserfahrung entwickelt wurden. Es handelt sich um Produktionsanlagen für ungesättigte Polyesterharz und kurzschnelle faserverstärkte Schüttgut-Formmaterial (dh BMC-Stapel).

Der BMC-Mixer ist eine Art von Geräten für Schüttgut-Formverbindungen, die die Harzpaste einführt, die von den verschiedenen Komponenten wie Harzfüllern, Pigmenten, Freisetzungsmitteln, Aushöhlungsmitteln usw. hergestellt wird, die nach der Hochgeschwindigkeitsrotation vollständig verteilt sind und vollständig sind und vollständig sind Mit kurzgeschnittenen Glasfasern gekaut, so dass die Harzpaste in die Glasfasern vollständig eindringt.TechnofrpDie BMC -Knetenmaschine verfügt über automatische Zylinderwende, hydraulisches Heben der Maschinenabdeckung und ein Wasserkühlsystem. Diese Ausrüstung eignet sich zur Herstellung verschiedener Massenformverbindungen mit komplexen Formen, gutem Aussehen, niedrigem Schrumpfung und im Allgemeinen hohe Festigkeit.

Wichtige technische Funktionen des BMC -Mixers von TechnoFRP

Hohe Scherkraft: Starke Rühren und Scherwirkung stellen sicher, dass Materialien wie Glasfaser und Harz vollständig gemischt sind.
Steuerbare Temperatur und Druck: Das Einstellen der Temperatur und des Drucks der Knetenmaschine hilft sicher, dass die Materialeigenschaften den Verarbeitungsanforderungen entsprechen.
Gleichmäßigkeit: Das mechanische Rühren sorgt für die gleichmäßige Dispersion der Mischung und garantiert die Qualität des Endprodukts.

Die Rolle des Mixers bei der BMC -Produktion

Der BMC -Mixer erzeugt hauptsächlich ungesättigte Polyesterharz (BMC, Bulk -Formmischung). BMC ist ein verstärkter Thermosetting -KunststoffVerbundwerkstoffDas wird in Elektronik, Elektrik, Automobiler, Bau, Haushaltsgeräten und anderen Bereichen häufig verwendet. Die Rolle der Knetenmaschine in der BMC -Produktion spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

♣Gemischte Materialvorbereitung: Die Knetenmaschine wird verwendet, um Materialien gleichmäßig zu mischen, z. B. Harz, Glasfaser, Füllstoff, Additive usw., um sicherzustellen, dass die Mischung eine gleichmäßige Dispersion und Stabilität aufweist.

♣Materialeigenschaften verbessern: Die hohe Scherkraft und ein gleichmäßiger Mischprozess des Mixers können die mechanischen Eigenschaften von BMC wie Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Wärmefestigkeit verbessern.

♣Verarbeitungssteuerbarkeit: Die Temperatur, der Druck und die Scherkraft der BMC -Kneetenmaschine kann nach verschiedenen Materialien und Anwendungsanforderungen eingestellt werden, um BMC -Materialien zu erstellen, die den bestimmten Anwendungsanforderungen entsprechen.

♣Effiziente Produktion: BMC -Knetenmaschinen haben normalerweise eine effiziente Produktionskapazität und können kontinuierlich und in großen Mengen zusammengesetzter Materialien produzieren, was für die industrielle Produktion geeignet ist.

Arbeitsprinzip des BMC -Mixers

Das Kernaufgabeprinzip des BMC -Mixers besteht darin, sich auf die Rotationsbewegung von Zwillingsschrauben oder Zwillingsblättern zu verlassen, um das Kneten durchzuführen. Die Zwillingsschrauben oder Klingen üben die Scherkraft und die Extrusionskraft auf die Materialien durch unterschiedliche Rotationsrichtungen und -geschwindigkeiten aus, damit sie gleichmäßig gemischt sind und in kurzer Zeit plastische Fluidität erzeugen. Während des Prozesses verteilt die mechanische Scherkraft die festen Füllstoffe wie Harz und Glasfaser gleichmäßig, um ein gleichmäßiges BMC -Gemisch zu erhalten.

Struktur der BMC -Mischmaschine:

Einschließlich Kneten/Mischsystem, Maschinenbasis, Hydrauliksystem, Übertragungssystem, elektrischem Steuerungssystem, Heizsystem (optional), Kühlsystem (optional), Vakuumsystem (optional)

—- Entladung: Kippen des Entladens
Scheiße extrudierende Entladung
Kugelventil/Bodenplatte (manuell, elektrisch, pneumatisch)

- Erhitzen: Elektrisches Erwärmen, Heizwassererwärmung, Heißölerheizung, Dampfheizung

- Kühlung: Z Blades Wasserkühlung, Mischkammer mit einer Jacke zum Abkühlen.

- Vakuumsystem: Vakuumpumpe und Puffertank.

Vorteile des BMC -Mixers von TechnoFRP

BMC -Mischer sind normalerweise mit einem Temperaturregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Temperatur während des Knetens innerhalb eines Bereichs für chemische Reaktionen und Materialverarbeitung von Harz geeignet ist. Eine ordnungsgemäße Temperaturregelung kann die Mischung von Materialien beschleunigen und gleichzeitig eine Überhitzung vermeiden, die eine vorzeitige Heilung von Materialien verursacht.

Während des Knetenprozesses dieBMC KNEADERWirkt eine bestimmte Menge an Druck auf die Rohstoffe an, erhöhen Sie die Scherkraft, mischen Sie das Harz und andere Zutaten vollständig und helfen Sie bei der gleichmäßigen Verteilung von Glasfasern. Der Druck der Knetenmaschine kann an verschiedene Formulierungs- und Verarbeitungsanforderungen angepasst werden.

Der BMC -Mixer von TechnoFRP hat eine hohe Mischungswirkungsgrad. Schnelles Pulver-Essen und Selbstfriktionserwärmung (einzigartige Zylinderkonstruktionsstruktur, großer Drehdurchmesser der Rührwelle, entsprechende Zylinderverbreiterung, großer Drehwinkel der Rührwelle und bessere Scherkraft). Ergänzend ist die Qualität der von dieser Ausrüstung hergestellten Produkte unter der Prämisse derselben Formel und den gleichen Rohstoffen eine bessere Dispersionsgleichmäßigkeit, keine Partikel oder sogar eine Agglomeration, eine hohe Zugfestigkeit und gute Fluidität.

Das Gewicht der Ausrüstung liegt bei etwa 20% -30% schwerer als das derselben Marke. Zum Beispiel hat unsere 2000L -Knetenmaschine ein Maschinengewicht von 25 Tonnen. Das Material ist dick; Der hohe Viskosität und die Härtekleber haben eine gute Stabilität und eine geringe Wartungsrate.

Anwendung des BMC -Mixers

Der BMC -Mixer wird hauptsächlich in Automobil-, Elektro- und Elektronik-, Haushaltsgeräten, Bau-, Transport- und Medizinindustrien verwendet. Die von ihr produzierten BMC -Materialien weisen hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Wärmefestigkeit, Flammenhemmung und Isolierung auf. Sie werden häufig in Automobillampen, Motorteilen, elektrischen Schaltern, Isolatoren, Haushaltsgeräte, Gebäudewasserleitungen, Tür- und Fensterrahmen, Zugfensterrahmen, medizinischen Geräten und anderen Produkten eingesetzt, um die Bedürfnisse verschiedener Branchen für leistungsstar Verbundwerkstoffe.

Technische Parameter von BMC -Mixern

TechnoFRP ist ein professioneller BMC-Mischerhersteller, der BMC-Produktformdienstleistungen mit One-Stop-Produkten bietet, einschließlich BMC-Rohstoffen, BMC-Mixer,BMC -Produktformung hydraulische Pressenund ihreFormen. Wenn Sie Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte.

Weitere Details zum BMC -Mixer von TechnoFRP