BMC -Kneetenmaschine | BMC KNEADER

Der BMC -Agglomerationskneader ist eine Maschine, die durch die starke Scher-, Extrusions- und Rühreffekte, die durch ein Paar rotierender Klingen erzeugt werden, schnell und gleichmäßig viskose Materialien mischen können. Es handelt sich um eine Hochleistungs-, ideale Ausrüstung zum Mischen, Kneten, Zerkleinern und polymerisierenden Materialien mit hoher Viskosität oder ultrahoch-viskose.

TechnofrpDie BMC -Knetenmaschine besteht aus Edelstahl- oder Kohlenstoffstahl für die Teile, die mit den Materialien in Kontakt sind, wodurch die Reinheit und Qualität der Produkte gewährleistet werden kann. Die Maschine nimmt das Rühren von Doppelpaddeln vom Typ "Z" an, wodurch die Materialien schnell reagieren und gleichmäßig mischen. Diese Produktreihe ist in drei Kategorien unterteilt: gewöhnlicher Typ, Drucktyp und Vakuumtyp. Es gibt zwei Heizmethoden, elektrisch und Dampf sowie Wasserkühlung, aus denen sie wählen können. Zu den Entladungsmethoden gehören hydraulischer Zylinder -Dumping -Typ, manuelles Dumping -Typ, Abladungstyp des Kugelventils und die Scheißextrusionstyp.

Die Knetenmaschine des BMC -Polymermaterials eignet sich zum Kneten, Mischen und Rühren verschiedener viskose Materialien und wird in chemischer, plastischer, pharmazeutischer, gummi-, Klebstoff, Lebensmitteln und anderen Branchen häufig verwendet.

Arbeitsprinzip der BMC -Knetenmaschine:

UnserBMC KNEADERist ein horizontaler Doppelwellentyp mit einem Z-förmigen Rührpladdel und einem W-förmigen Zylinder. Beim Arbeiten wird der Motor durch einen V-G-Gort in den Reduzierer gefahren, und dann werden die beiden Rührplatten angetrieben, um durch die Zahnräder zu arbeiten. Das Z-förmige Rührpladdel wird hergestellt, indem die archimedische Spirallinie entfaltet wird, und die beiden Paddel sind horizontal und parallel angeordnet und wechseln in entgegengesetzte Richtungen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Der W-förmige Zylinder besteht aus zwei semi-zylindrischen Hohlräumen mit einem transversalen Materialdividing-Kamm in der Mitte. Elektrische Heizrohre können in der Zwischenschicht installiert werden, und Strom-, Dampf- und Kühlwasser können für Heiz- und Kühlbetriebe durchlaufen werden.

Bei der Arbeit machen die Propellerklingen des Rührpladdels das Material axial extrudiert und radial geschert, sowohl Hochgeschwindigkeit als auch niedrige Extrusion. Extrusions- und Trennbewegungen werden so verwendet, dass das Material vollständig geknetet und gemischt, gleichmäßig gemischt wird, und die chemische Reaktion des Materials beschleunigt.

Zeichnung des BMC -Kneeters

Merkmale der BMC -Knetenmaschine von TechnoFRP

1. In Echtzeit steuert und zeichnet die SPS-Steuerung und Aufzeichnung relevanter Daten wie Temperatur, Zeit, Viskosität usw. während der Produktion.
2. Um die Produktqualität zu gewährleisten, bestehen das Fass, die Klingen und die Materialkontaktteile aus Edelstahl.
3. Die BMC-Knetenmaschine kann für Hochviszisitätspfäfen oder Kunststofffeststoffe mit einer schlechten Fluidität von etwa 5000 Pa verwendet werden. Der Mantel kann mit Wärmeübertragungsöl oder Wasser erhitzt oder abgekühlt werden.
4. Nach besonderen Bedürfnissen kann es so ausgelegt werden, dass es unter Vakuumbedingungen betrieben wird.
5. Die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den beiden Wellen beträgt 7,52R/min, das Material ändert sich kontinuierlich, das Mischen ist schnell und die Übertragungsfläche des Einheitsvolumens ist größer.
6. Das Verhältnis des direkten Rührvolumens zum Gesamtvolumen des Zylinders beträgt vorzugsweise 52%. Die Seiten des rührenden Paddels, die innere Wand des Mischzylinders, die Innenplatte der Wandtafel und die Zylinderabdeckung bestehen aus Edelstahl. Es hat die Eigenschaften der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und der Gewährleistung der Materialqualität.
7. Das Seitenverhältnis des Rührpladdels und des Spiralwinkels und des Arbeitsoberflächendruckwinkels jedes Abschnitts sind verschlossen. Die Wirbelstrom- und Knetenleistung des Materials ist sehr gut.
8. Das integrierte Chassis wird übernommen, was für die Installation und das Debuggen geeignet ist.

Technische Parameter des BMC -Kneeters

Anwendung der BMC -Knetenmaschine

Die BMC-Knetenmaschine ist ideal zum Kneten, Mischen, Vulkanisieren und Polymerisieren mit hoher Viskosität, elastisch-plastischen Materialien. Durch die effiziente Verarbeitung von BMC -Kneetern können Verbundwerkstoffe die besonderen Bedürfnisse verschiedener Branchen in Bezug auf Leistung und Haltbarkeit erfüllen.

• Elektronische und elektrische Industrie:BMC -Materialien haben eine gute Isolierung und Flammenhemmung und werden häufig zur Herstellung elektrischer Schalter, Anschlussboxen, Isoliersitze usw. verwendet.

•Automobilindustrie:BMC -Materialien werden häufig in Automobilteilen, Lampenschirmen, Instrumentenpaneelen usw. verwendet, da sie hohe Festigkeit, Leichtgewicht und Wärmefestigkeit haben.

•Bauindustrie:BMC -Kneaded -Materialien werden verwendet, um verschiedene Baukomponenten herzustellen, wie z.Schacht Cover, Wasserrohre, Bodenfliesen, Tür- und Fensterrahmen usw.