এসএমসি কম্পোজিট শীটএকটি খুব সাধারণ উপাদান, তাই প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া কি?আমাকে নীচে আপনার সাথে পরিচয় করিয়ে দিন:
1) খাওয়ানো: ছাঁচে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তথ্য সন্নিবেশ করার প্রয়োজন অনুসারে, খাওয়ানোর পরিমাণ সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব এবং আকারকে প্রভাবিত করে।যদি খাওয়ানোর পরিমাণ বড় হয়, তাহলে সমাপ্ত পণ্যের পুরু burrs থাকবে, দুর্বল মাত্রিক নির্ভুলতা, এবং এটি তৈরি করা কঠিন, এবং smc যৌগিক উপাদান শীট ছাঁচের ক্ষতি করতে পারে;খাওয়ানোর পরিমাণ কম হলে, সমাপ্ত পণ্যটি কাছাকাছি হবে না এবং উজ্জ্বলতা দুর্বল হবে, যার ফলে উপাদানের ঘাটতি এবং বর্জ্য হবে।
2) ক্ল্যাম্পিং: খাওয়ানোর পরে, এমনকি যদি পুরুষ এবং মহিলা ছাঁচ সম্পর্কিত হয়।ছাঁচটি বন্ধ হয়ে গেলে, প্রথমে তাড়াতাড়ি ব্যবহার করুন এবং তারপর যখন ইয়িন এবং ইয়াং ছাঁচগুলি নিযুক্ত থাকে তখন এটিকে ধীরে ধীরে পরিবর্তন করুন।প্রথমে দ্রুত এবং তারপর ধীর গতির অপারেশন পদ্ধতি অ-উৎপাদন সময় সঙ্কুচিত করার জন্য, ছাঁচের ক্ষতি রোধ করার জন্য এবং ছাঁচের খাঁজে থাকা উপাদানগুলি খুব দ্রুত মোল্ড ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে বায়ুমণ্ডলে জীর্ণ হওয়া এড়াতে ভাল, যাতে সন্নিবেশটি স্থানচ্যুত হয় এবং ছাঁচনির্মাণ রড ক্ষতিগ্রস্ত হয়.ছাঁচ বন্ধ করার পরে, চাপ বৃদ্ধি করা যেতে পারে তাপ এবং চাপ উপাদান.
3) নিষ্কাশন: থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ করার সময়, আর্দ্রতা এবং ছোট অণুগুলি প্রায়শই মুক্তি পায়।এই সংক্ষিপ্ত অণু, বাষ্পীভবন এবং ছাঁচের বায়ুমণ্ডল নির্মূল করার জন্য, প্লাস্টিকের ছাঁচের ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের প্রতিফলন একটি উপযুক্ত সময় ধরে রাখার পরে, অল্প সময়ের জন্য চাপ রিলিজ ছাঁচ নিষ্কাশন করা।নিষ্কাশন অপারেশন নিরাময় সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং ফিনিশড প্রোডাক্টের ফিজিক্যাল ল্যাগ প্রবৃত্তিকে ছড়িয়ে দিতে পারে, ফিনিশড প্রোডাক্টে ডিলামিনেশন এবং ধীর ফোমিং এড়াতে পারে;উপাদান পৃষ্ঠের উপর দৃঢ় গ্যাস নিষ্কাশন করা হয় না.
4) নিরাময়: থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের নিরাময় ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বজায় রাখা হয়, এবং smc যৌগিক উপাদান শীট রজনটির পলিকনডেনসেশন প্রতিক্রিয়াকে প্রয়োজনীয় সংযোগ স্তরে পৌঁছে দেয়, যাতে সমাপ্ত পণ্যটির প্রয়োজনীয় শারীরিক দৃঢ়তা থাকে।কম কিউরিং রেট সহ প্লাস্টিকগুলিকে সাময়িকভাবে স্থগিত করা যেতে পারে যখন সমাপ্ত পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে ভেঙে ফেলা যায় এবং তারপর সম্পূর্ণ নিরাময় প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য পোস্ট-প্রসেসিং ব্যবহার করে;সরঞ্জাম ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করার জন্য।ছাঁচনির্মাণ এবং নিরাময়ের সময়, প্রায়ই চাপ রাখা এবং উষ্ণ রাখার সময়, সাধারণত 30 সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট, এবং সাধারণত 30 মিনিটের বেশি নয়।খুব দীর্ঘ বা খুব কম নিরাময় সময় সমাপ্ত পণ্যের প্রবৃত্তির উপর প্রভাব ফেলে।
5) Demoulding: demoulding প্রায়ই রড বের করে সম্পন্ন করা হয়.ফর্মিং রড বা কিছু সন্নিবেশ সহ সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য, গঠনকারী রডগুলিকে প্রথমে বোমেন টুল দিয়ে অপসারণ করা উচিত, এবং তারপর ভেঙে ফেলা উচিত।
6) ছাঁচ ফুঁ: demolding পরে, smc যৌগিক উপাদান শীট প্রায়ই ছাঁচ গহ্বর এবং ছাঁচ পৃষ্ঠ গাট্টা একটি সংকুচিত বায়ুমণ্ডল সঙ্গে প্রস্ফুটিত হয়.যদি ছাঁচের উপর ফিক্সেশন টাইট হয়, তবে এটি একটি তামার ছুরি বা একটি তামার ব্রাশ দিয়েও পরিষ্কার করা যেতে পারে, এমনকি একটি তামার ছুরি বা একটি তামার ব্রাশ দিয়েও পরিষ্কার করা প্রয়োজন।পলিশিং ব্রাশ, ইত্যাদি
7) পোস্ট প্রসেসিং: সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে আরও জনপ্রিয় করার জন্য, সমাপ্ত থার্মোসেটিং প্লাস্টিকগুলি প্রায়শই ডিমোল্ডিংয়ের পরে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় পোস্ট-ট্রিট করা হয়।পোস্ট-প্রসেসিং প্লাস্টিককে আরও শক্ত করে তুলতে পারে;একই সময়ে সমাপ্ত পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস বা নির্মূল করুন, সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা এবং বাষ্পীভবন হ্রাস করুন, ইত্যাদি, যা সমাপ্ত পণ্যের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং শক্তি জনপ্রিয় করতে উপকারী।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২২