কীভাবে এসএমসি শীট মেশিন চয়ন করবেন

এসএমসি হ'ল রজন, কাটা কাচের ফাইবার, ফিলার এবং অ্যাডিটিভসের তৈরি একটি যৌগিক উপাদান, যা অটোমোবাইল, নির্মাণ, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং জলের চিকিত্সায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এসএমসি শীট মেশিনসমানভাবে মিশ্রণ, বিতরণ, এবং গর্ভপাতকারী তন্তুগুলি এবং শীট রোলগুলিতে লেপ দিয়ে পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য উচ্চমানের কাঁচামাল সরবরাহ করে।

ডান এসএমসি শীট মেশিনটি নির্বাচন করা উত্পাদন প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে এবং উচ্চ-মানের শীট পণ্যগুলি পেতে পারে। এসএমসি শীট মেশিনটি বেছে নেওয়ার সময় নীচে কিছু মূল বিবেচনা রয়েছে।

1। উত্পাদন চাহিদা বিশ্লেষণ

1) অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

এসএমসি শিটগুলির একাধিক শিল্প যেমন অটোমোবাইল, নির্মাণ, বাড়ির সরঞ্জাম এবং বিদ্যুতের সাথে জড়িত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির মেশিনগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

• স্বয়ংচালিত শিল্প: উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং বৃহত্তর ছাঁচের আকার সহ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন কারণ স্বয়ংচালিত শিল্পে উত্পাদিত এসএমসি অংশগুলি সাধারণত উচ্চ ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা এবং বৃহত আকারের উত্পাদন ক্ষমতা প্রয়োজন।
• নির্মাণ শিল্প: বৃহত্তর ছাঁচনির্মাণ আকার এবং উচ্চ শক্তিযুক্ত শিটগুলি প্রয়োজন এবং সরঞ্জামগুলির বৃহত আকারের উত্পাদন এবং ঘন পদার্থের ছাঁচনির্মাণকে সমর্থন করা প্রয়োজন।
• হোম অ্যাপ্লায়েন্স শিল্প: পণ্যগুলি সাধারণত ছোট হয় এবং ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা বেশি।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র অনুযায়ী উপযুক্ত এসএমসি শীট মেশিনের ধরণ এবং আকার নির্বাচন করুন।

2) শীট স্পেসিফিকেশন

শীটের প্রস্থ, বেধ এবং দৈর্ঘ্যের পরিসীমা নির্ধারণ করুন।

① শীট প্রস্থ

স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থের পরিসীমা: সাধারণ এসএমসি শীট প্রস্থগুলি 600 মিমি এবং 1600 মিমি এর মধ্যে। আপনার পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সরঞ্জামের প্রস্থ চয়ন করুন।

সরঞ্জাম প্যারামিটার ম্যাচিং:
♠ প্রশস্ত প্রস্থের শীট (1200 মিমি এর উপরে): বড় আকারের ক্যালেন্ডারিং রোলার এবং প্রশস্ত প্রস্থের স্তরিত সিস্টেমগুলি বেছে নেওয়া দরকার।
♠ সংকীর্ণ প্রস্থের শীট (800 মিমি এরও কম): ব্যয় বাঁচাতে কমপ্যাক্ট সরঞ্জাম চয়ন করতে পারেন।

② শীট বেধ

সাধারণ বেধের পরিসীমা:এসএমসি শীট বেধ সাধারণত 0.5 মিমি এবং 6 মিমি এর মধ্যে থাকে।

ক্যালেন্ডারিং রোলার চাপ:
Thin পাতলা শিটগুলির জন্য (0.5 মিমি-2 মিমি): অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট রোলার গ্যাপ সামঞ্জস্য এবং উচ্চ-চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
With ঘন শিটের জন্য (2 মিমি উপরে): অসম বেধ বা বুদবুদগুলির অন্তর্ভুক্তি এড়াতে একটি শক্তিশালী ক্যালেন্ডারিং ডিভাইস এবং একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন।

3) ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

প্রতি ঘন্টা উত্পাদন চাহিদা গণনা করুন এবং উপযুক্ত মেশিন মডেল এবং গতি নির্বাচন করুন।

2। সরঞ্জাম কনফিগারেশন

1) উচ্চ-নির্ভুলতা মিটারিং সিস্টেম: অভিন্ন মিশ্রণ এবং কাঁচামালগুলির স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করুন (রজন, গ্লাস ফাইবার, ফিলার ইত্যাদি)।
2) মিশ্রণ এবং বিতরণ সরঞ্জাম: মেশিনটি একটি দক্ষ মিক্সিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত কিনা তা পরীক্ষা করুন যা জবানবন্দি এবং স্তরবিন্যাস এড়াতে সমানভাবে গ্লাস ফাইবার বিতরণ করতে পারে।
3) ল্যামিনেটিং ডিভাইস: ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ল্যামিনেটিং শীটের পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি ল্যামিনেটিং সিস্টেম চয়ন করুন যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্মের উত্তেজনা সামঞ্জস্য করতে পারে।
4) অটোমেশন: উচ্চস্বয়ংক্রিয় এসএমসি শীট মেশিন উত্পাদন লাইন(যেমন বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা) উত্পাদন দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে।

3। সরঞ্জামের গুণমান

K কী উপাদানগুলির উপাদান: উদাহরণস্বরূপ, রোলার, মিক্সিং ট্যাঙ্ক এবং সংক্রমণ উপাদানগুলি জারা-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি কিনা।
• স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতা: স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে কিনা।
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বিশেষত থার্মোপ্লাস্টিক শীটগুলির জন্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

4 সরবরাহকারী সমর্থন

• প্রযুক্তিগত সহায়তা: এমন সরবরাহকারী চয়ন করুন যারা সূত্র অপ্টিমাইজেশন এবং প্রোডাকশন লাইন ডিজাইনের পরামর্শ সরবরাহ করতে পারে।
• প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা: সরঞ্জাম কমিশন, অপারেশন প্রশিক্ষণ এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবাদির সময়োপযোগীতা এবং পেশাদারিত্ব।
• স্কেলাবিলিটি: সরবরাহকারী যখন উত্পাদন চাহিদা বৃদ্ধি পায় তখন সহায়ক আপগ্রেড পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে কিনা।

5। বিনিয়োগ এবং ব্যয়-কার্যকারিতা

1) প্রাথমিক বিনিয়োগ: বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলের দামগুলি বুঝতে এবং তাদের ব্যয়-কার্যকারিতা মূল্যায়ন করুন।
2) অপারেশন ব্যয়: বিদ্যুৎ খরচ, পরা অংশগুলির প্রতিস্থাপন এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় সহ।
3) সরঞ্জাম দক্ষতা:
উত্পাদন দক্ষতা সরাসরি উত্পাদন ব্যয়ের সাথে সম্পর্কিত, সুতরাং এসএমসি শীট মেশিনটি বেছে নেওয়ার সময় আপনাকে বিবেচনা করা উচিত:
♠ছাঁচনির্মাণ চক্র:একটি সংক্ষিপ্ত ছাঁচনির্মাণ চক্র এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সহ একটি মেশিন চয়ন করুন, বিশেষত ভর উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।
♠অটোমেশন ডিগ্রি:উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশনযুক্ত মেশিনগুলি ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলি হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করতে পারে এবং অপারেশনাল ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

একটি পরিষেবা হিসাবেসরবরাহকারী এসএমসি শীট সরঞ্জামগুলিতে ফোকাস করছে, টেকনোফ্রপআপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজড এসএমসি শীট উত্পাদন লাইন সরবরাহ করতে পারে এবং কাঁচামাল, ছাঁচ, এর মতো সমাধানের একটি সম্পূর্ণ সেট কভার করতে পারেজলবাহী প্রেস সরঞ্জাম, ইত্যাদি আরও পরামর্শ বা ট্রায়াল অপারেশনের জন্য, দয়া করে আমাদের সাথে নির্দ্বিধায় যোগাযোগ করুন!