প্লাস্টিক ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে প্লাস্টিকের এক্সট্রুডারে প্রবেশ করে। থার্মোপ্লাস্টিক শীট (যেমন এইচডিপিই, পিপি ইত্যাদি) এক্সট্রুড করা হয়। প্রিফাব্রিকেটেড শিটগুলি (যেমন এইচডিপিই বা পিপি) একটি বৈদ্যুতিক হিটিং প্লেট বা ইনফ্রারেড হিটার দ্বারা 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড -250 ° C এর নরম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় যাতে উপাদানটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয় তা নিশ্চিত করে। তারপরে, নরম শীটটি ছাঁচগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয়। প্লাস্টিকের প্যালেট ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি শীটটি ছাঁচের আকারটি ফিট করতে 10-50 এমপিএর উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে। ছাঁচটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি হয় এবং সমাপ্ত পণ্যের সুনির্দিষ্ট আকারটি নিশ্চিত করার জন্য প্যালেটের শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়। টিপানোর পরে, প্যালেটটি প্রাকৃতিক বা জল কুলিং/এয়ার কুলিং দ্বারা ছাঁচে শক্ত এবং আকারযুক্ত হয়। তারপরে, ডি-ছাঁচ এবং সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত হয়।

এই প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল এবং তাদের অমেধ্যগুলির জন্য খুব কম প্রয়োজনীয়তা সহ একটি সংকোচনের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া। এটি বিভিন্ন ধরণের কাঁচামালগুলির জন্য উপযুক্ত এবং এটি পরিষ্কার এবং ফিল্টারিং বা দানাদার প্রয়োজন হয় না। এটি কেবল বৃহত ধাতব কণাগুলি থেকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্জ্য প্লাস্টিকের বাছাই করা দরকার। বাছাইয়ের পরে, বর্জ্য ধাতু পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে। অন্যান্য প্লাস্টিকগুলিও সরাসরি পণ্যগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে। অতএব, সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে, বর্জ্য জল এবং অমেধ্যগুলি স্রাব করে না এবং শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব।

সমাপ্ত পণ্যটি ক্ষয় করার পরে, অতিরিক্ত উপকরণগুলি অপসারণের জন্য ট্রেটি ছাঁটাই করা দরকার এবং মান নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করা হয়। পুরো হট প্রেসিং প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং কাঁচামালগুলির একটি উচ্চ ব্যবহারের হার রয়েছে। স্ক্র্যাপগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যা উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।