المواد الخام SMC وعملية التحضير

SMCمواد خام

1. تتكون المواد الخام لـ SMC من ثلاث فئات: الراتنجات الاصطناعية ، مواد التسليح والمواد المساعدة.

(1) الراتينج الصناعي الراتينج الصناعي عبارة عن راتينج بوليستر غير مشبع.الراتنجات غير المشبعة المختلفة لها تأثير مباشر على تأثير السماكة وخصائص العملية وأداء المنتج ومعدل الانكماش وحالة سطح عجينة الراتينج.SMC لديها المتطلبات التالية لراتنج البوليستر غير المشبع:
① لزوجة منخفضة ، قابلية جيدة للبلل للألياف الزجاجية ؛
② لديها تفاعل كاف مع المثخن لتلبية متطلبات السماكة ؛
③ المعالجة السريعة ، دورة الإنتاج القصيرة والكفاءة العالية ؛
④ المنتج المعالج لديه قوة حرارية كافية لتسهيل إزالة القالب الحراري للمنتج ؛
⑤ المنتج المعالج لديه صلابة كافية ، ولا يتشقق المنتج عند حدوث بعض التشوه ؛
⑥ معدل انكماش أقل.
(2) مادة التسليح مادة التسليح عبارة عن تجوال من الألياف الزجاجية أو حرير خام.من بين مركبات قولبة راتنجات البوليستر غير المشبعة ، فإن مادة التعزيز المستخدمة في SMC هي حاليًا حصير من الألياف الزجاجية المقطعة فقط ، في حين أن هناك العديد من مواد التعزيز المستخدمة في الخلط المسبق ، بما في ذلك الألياف الزجاجية المقطعة وألياف الأسبستوس والقنب وغيرها من الألياف العضوية المختلفة.في SMC ، يمكن تعديل محتوى الألياف الزجاجية بين 5٪ و 50٪.
(3) المواد المساعدة تشمل المواد المساعدة عوامل المعالجة (البادئات) وعوامل معالجة السطح والمكثفات والإضافات منخفضة الانكماش وعوامل إطلاق القالب والملونات ومواد الحشو وعوامل الربط المتشابك.

2. عملية تحضير SMC
يتضمن تدفق عملية إنتاج SMC بشكل أساسي تحضير عجينة الراتينج ، وتشغيل العجينة ، وقطع الألياف والترسيب والتشريب ، وسمك الراتينج وغيرها من العمليات.مخطط تدفق العملية هو كما يلي:
(1) تحضير عجينة الراتينج وعملية لصق الراتينج هناك طريقتان لتحضير عجينة الراتينج - طريقة الدُفعات والطريقة المستمرة.الإجراء المتقطع هو كما يلي:

① صب راتنجات البوليستر والستايرين غير المشبعة في غلاية الخلط وحركها بشكل متساوٍ ؛
② صب البادئ في غلاية الخلط واخلطه مع الراتينج والستايرين ؛
أضف مثخنًا وعامل تحرير مع التحريك ؛
إضافة مواد مالئة ومواد مضافة منخفضة الانكماش تحت سرعة التحريك المنخفضة ؛
⑤ توقف عن التقليب حتى تتشتت المكونات المدرجة في الصيغة ، واتركها جاهزة للاستخدام.تتمثل الطريقة المستمرة في تقسيم عجينة الراتينج في صيغة SMC إلى جزأين ، أي المثخن وعامل التحرير وجزء من الحشو والستايرين كجزء واحد والمكونات الأخرى إلى جزء آخر ، والتي يتم قياسها وخلطها على التوالي ، ثم إرسالها إلى وحدة SMC.في حاوية التخزين المقابلة الموضوعة في الأعلى ، يتم قياسها بواسطة مضخة قياس خط الأنابيب ثم تدخل إلى الخلاط الثابت عند الحاجة.بعد الخلط بالتساوي ، يتم نقلها إلى منطقة اللصق لوحدة SMC ، ثم يتم تغطيتها على فيلم البولي إيثيلين.
(2) التشريب والضغط: يدخل فيلم المحمل السفلي المطلي بعجينة الراتينج إلى غرفة الترسيب بالألياف الزجاجية المقطعة تحت جر الوحدة ، ويتم تسوية الألياف الزجاجية المقطعة بالتساوي على عجينة الراتينج.بعد الوصول إلى كمية الترسيب المطلوبة ، مع جهاز النقل ، يخرج من غرفة الترسيب ، ويتداخل مع الطبقة الحاملة العلوية المطلية بعجينة الراتنج ، ثم يدخل في سلسلة من المصفوفات المتداخلة.يتم ضغطه بإحكام مع الألياف الزجاجية المقطعة ، وبعد العديد من التكرارات ، يتم تشريب الألياف الزجاجية المقطعة بالراتنج ويتم إبعاد فقاعات الهواء الموجودة بها لتشكيل لوح SMC مستمر كثيف وموحد.