مواد SMC الخام وعملية التحضير

SMCمواد خام

1. تتكون المواد الخام لـ SMC من ثلاث فئات: راتنجات اصطناعية ، ومواد تعزيز والمواد المساعدة.

(1) الراتنج الاصطناعي الاصطناعي هو راتنج البوليستر غير المشبع. الراتنجات غير المشبعة المختلفة لها تأثير مباشر على تأثير السماكة وخصائص العملية وأداء المنتج ومعدل الانكماش والحالة السطحية لعجينة الراتنج. SMC لديها المتطلبات التالية لراتنج البوليستر غير المشبع:
① اللزوجة ، قابلية التبلل الجيدة للألياف الزجاجية ؛
② لديها تفاعل كافٍ مع مثخن لتلبية متطلبات السماكة ؛
③ علاج سريع ، دورة إنتاج قصيرة وكفاءة عالية ؛
④ المنتج المعالج لديه قوة حرارية كافية لتسهيل الانضمام الحراري للمنتج ؛
⑤ المنتج المعالج له صلابة كافية ، ولا يتشقق المنتج عند حدوث بعض التشوه ؛
⑥ انخفاض معدل الانكماش.
(2) المواد المعززة للمواد المعززة هي الألياف الزجاجية المفرومة المتجولة أو الحرير الخام. من بين مركبات صب البوليستر غير المشبعة ، فإن المواد المعززة المستخدمة في SMC هي حصيرة الألياف الزجاجية المفرومة فقط ، في حين أن هناك العديد من المواد المعززة المستخدمة في Premix ، بما في ذلك الألياف الزجاجية المفرومة وألياف الأسبستوس والقنب وغيرها من الألياف العضوية المختلفة. في SMC ، يمكن ضبط محتوى الألياف الزجاجية بين 5 ٪ و 50 ٪.
(3) تشمل المواد المساعدة للمواد المساعدة عوامل المعالجة (المبادرين) ، عوامل المعالجة السطحية ، الأثخان ، المضافات المنخفضة الانكماش ، عوامل إطلاق العفن ، تلوينات ، مواد حشو وعوامل متشابكة.

2. عملية إعداد SMC
يتضمن تدفق عملية إنتاج SMC بشكل أساسي إعداد عجينة الراتنج ، وتشغيل اللصق ، وقطع الألياف والترسبات والتشريب ، وسماكة الراتنج وغيرها من العمليات. مخطط تدفق العملية كما يلي:
(1) إعداد معجون الراتنج وعملية اللصق هناك طريقتان لإعداد معجون الراتنج - طريقة الدُفعات والطريقة المستمرة. الإجراء المتقطع كما يلي:

① راتنج البوليستر غير المشبع والستايرين في غلاية تجميع وحركه بالتساوي ؛
expour البادئ في غلاية الدفع وخلطه بالراتنج والستايرين ؛
③ أضف عامل مثخن وعامل التحرير تحت التحريك ؛
مواد حشو ④add ومضافات الانكماش المنخفضة تحت التحريك منخفض السرعة ؛
⑤ توقف عن التحريك حتى يتم تفريق المكونات المدرجة في الصيغة ، واتركها تستفيد من الاستخدام. تتمثل الطريقة المستمرة في تقسيم معجون الراتنج في صيغة SMC إلى جزأين ، أي عامل الإثارة ، وكيل التحرير ، وجزء من الحشو والستايرين كجزء واحد ، والمكونات الأخرى في جزء آخر ، يتم قياسه على التوالي وخلطه ، ثم أرسلت إلى وحدة SMC. في حاوية التخزين المقابلة المحددة في الأعلى ، يتم قياسها بواسطة مضخة قياس خطوط الأنابيب ثم تدخل الخلاط الثابت عند الحاجة. بعد الاختلاط بالتساوي ، يتم نقله إلى منطقة لصق وحدة SMC ، ثم المطلية على فيلم البولي إيثيلين.
(2) تدخل التشريب والضغط ، يدخل فيلم الحامل السفلي المغطى بالراتنج إلى غرفة ترسيب الألياف الزجاجية المفرومة تحت جر الوحدة ، ويتم تسوية الألياف الزجاجية المقطوعة بالتساوي على عجينة الراتنج. بعد الوصول إلى مبلغ الترسيب المطلوب ، مع جهاز الإرسال ، يترك غرفة الترسيب ، ويتداخل مع فيلم الناقل العلوي المغطى بعجينة الراتنج ، ثم يدخل سلسلة من المصفوفات المتداخلة. يتم ضغطه بإحكام مع الألياف الزجاجية المفرومة ، وبعد العديد من التكرارات ، يتم تشريب الألياف الزجاجية المفرومة بالراتنج ويتم تشغيل فقاعات الهواء فيه لتشكيل ورقة SMC مستمرة كثيفة وموحدة.