عملية pultrusion

كواحدة من تقنيات المواد المركبة المستقبلية ، تلقى Pultrusion انتباه العديد من المواد المركبة. هو التسلل إلى الألياف المستمرة أو أقمشةها مع راتنج تحت جر معدات الجر ، وتسخين الراتنج من خلال تموت صب لتوحيد الراتنج لإنتاج مواد مركبة. طرق العملية لملفات تعريف المواد.

1. pultrusion

Pultrusion هي عملية مستمرة لتصنيع الخردة مع مقطع عرضي ثابت. الجمع بين "السحب" و "الضغط" ، يمتد pultrusion المادة بدلاً من البثق الذي يدفع المادة.

2. معالجة pultrusion

يمكن أيضًا إضافة الحجاب لمنع التآكل أو "إزهار الألياف" ولتوفير مقاومة التآكل والأشعة فوق البنفسجية.

لا تقتصر التكنولوجيا على البوليمرات الحرارية. في الوقت الحاضر ، تم استخدام pultrusion بنجاح مع مصفوفات لدن بالحرارة مثل polybutylene terephthalate (PBT) ، و polyethylene terephthalate (PET) عن طريق تشريب أو لف مسحوق الألياف الزجاجية في ورقة من المصفوفة الحرارية ، والتي يتم تسخينها بعد ذلك.

بالمقارنة مع المركبات القائمة على راتنجات الحرارة ، يبدو أن النظافة البيئية للمنتج النهائي وإمكانيات إعادة التدوير غير المحدودة تقريبًا بعد استنفاد الموارد هي حجج مقنعة لصالح اللدائن الحرارية المعززة.

لهذه الأسباب ، نما الإنتاج الصناعي واستخدام مادة معينة بنسبة 8-10 ٪ سنويًا في البلدان الصناعية للغاية في العقود الأخيرة. لا تعطي التطورات الجديدة دفعة عملية لتصنيع كل من الملفات الشخصية المستقيمة والمنحنية ، وخاصة في قطاع السيارات ، ولكن الطلب على هذه التكنولوجيا ينمو.

يبدو أن تقنية pultrusion لصنع مركبات الألياف من مصفوفات البوليمر هي الطاقة والموارد.

كل من العوامل الاقتصادية والبيئية تفضل استخدام مصفوفات البلاستيك الحراري ، ولكن بسبب اللزوجة العالية للذوبان ، من الصعب تحقيق إنتاجية عالية وتشريب حشو ليفي عالية الجودة مع هذا النوع من المصفوفات.

3. مجالات التطبيق

تستخدم المنتجات المصنعة باستخدام هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في الصناعات التالية:

في الصناعات الزراعية والكيميائية ، من أجل تصنيع الأرضيات المقاومة للمقاومة للتآكل مع خصائص قوة معززة لبناء مرافق الثروة الحيوانية ، والنباتات الكيميائية ، وما إلى ذلك ؛

في صناعة البناء ، يتم استخدامها لإنتاج مواد مقوى بالألياف الزجاجية ، والملفات الشخصية ، والثنائيات ، وقضبان التعزيز لنوافذ PVC ، وغيرها من المنتجات.

يتم استخدام المكونات الهيكلية في تصنيع الطائرات في صناعة الطيران.

في الرياضة والسياحة ، معدات لتصنيع المعدات ذات خصائص القوة المعززة: ألواح التزلج ، أعمدة التزلج ، سارية ملعب الجولف ، هياكل الخيمة والسقيفة ، إلخ.

في الهندسة الكهربائية ، يتم استخدام الألياف الزجاجية لتصنيع الهياكل العازلة ، وقضبان الألياف الزجاجية للعوازل المركبة ، وهياكل دعم لعناصر كتلة الإشارة ، وملامح الألياف الزجاجية للمحولات والمحركات الكهربائية.

في الإنتاج التجاري ، يتم استخدام جزيئات مواد القولبة ذات الألياف الطويلة (LLM) كمواد خام لتصنيع الهياكل والمنتجات لاحقًا ذات القوة المعززة والخصائص الكيميائية.

في صناعة السيارات ، يتم استخدامه لإنتاج هياكل المركبات وأجزاء معقدة مع صلابة محسّنة وتصلب وخفة.

يستخدم Boxer الآليات والهياكل والمواد التي تلبي معايير عالية للاستقرار الكيميائي والعزل الكهربائي وقوة في العديد من الصناعات والمصانع الأخرى.

4. معدات pultrusion

آلات pultrusionتختلف في التصميم. نوعان يستخدمان في كثير من الأحيان هما الترددين (التسليم) ومستمر (مسار القط).

بالنسبة لعملية pultrusion فيليه ، يحتوي تخطيط الماكينة على مرحلتين متحركتين ، على غرار المكونات التي يتم تسليمها باليد ، ولكن نظرًا لأن العملية متقطعة ، يتم تثبيت مجتذب واحد فقط ويموت على الجانب الآخر.

ما إذا كانت المنصة تتحرك خطيًا أو دائريًا يعتمد على نوع الملف الشخصي المراد تصنيعه. الحد الأدنى نصف القطر لجهاز خطي مع منصة الدوارة تقريبا. على بعد 2 أمتار نصف قطر أصغر ، من الضروري حركة دائرية من طاولة القابض والقابض.